17
benzin almaq mümkün olursa, krekinq prosesində bir ton neftdən 500 kq-a qədər
benzin almaq olar.
Termik krekinqdən alınan benzinin keyfiyyəti prosesin şəraitindən və
xammalın xassəsindən asılıdır.
Termik krekinqdən alınan avtomobil benzini, düz distillədən alınan benzinə
nisbətən daha keyfiyyətlidir. Bu da krekinq zamanı onun tərkibində əmələ gələn
doymamış və aromatik karbohidrogenlərin varlığı ilə izah edilir. Lakin belə
benzinin də özünəməxsus nöqsanı vardır. Termik krekinq benzinlərini uzun
müddət saxladıqda tərkibindəki doymamış karbohidrogenlər havanın oksigeninə
asan məruz qalır və nəticədə polimerləşib, qatran maddəsi əmələ gətirir.
Neftin ağır və yüngül fraksiyalarının termik çevrilmə prosesləri içərisində
ağır fraksiyaların 500
0
C temperatur və 40-50 atm təzyiqdə, yüngül fraksiyaların isə
550
0
C temperatur və 70 atm təzyiqdə krekinqi ən çox yayılmışdır. Bu sonuncu
krekinq prosesi riforminq adlanır. Bu növ krekinqin başlıca vəzifəsi adi distillədən
alınan benzinin oktan ədədini artırmaqdır.
Katalitik krekinq prosesi neft məhsullarının katalizatorun iştirakı ilə
parçalanmasına deyilir. Ümumiyyətlə, proses 1-15 atm təzyiqdə, 400-500
0
C
temperaturda aparılır.
Katalitik krekinqdə termik krekinqə nisbətən daha yüksək keyfiyyətli benzin
alınır. Bu prosesdə alınan məhsullar tərkib və miqdarca termik krekinqdən alınan
məhsullardan xeyli fərqlənir. Katalitik krekinq prosesindən alınan məhsullar
izoparafin və aromatik karbohidrogenlərlə zəngin olur. Bu həm krekinq üçün
götürülmüş katalizatorun növündən, həm də krekinq şəraitindən asılıdır. Katalitik
krekinq prosesində müxtəlif neft məhsulları ilə bərabər qaz karbohidrogenləri də
alınır. Bu prosesdə alınan karbohidrogen qazları müasir kauçuk sənayesində və
müxtəlif monomerlərin sintezində xammal kimi işlədilir. Katalizator kimi əsasən
sintetik və təbii alümosilikatlardan istifadə edilir. Alümosilikat katalizatoru təkcə
parçalanma reaksiyası deyil, həmçinin aromatikləşmə, izomerləşmə və s.
reaksiyaların gedişini də sürətləndirir.
18
Katalitik krekinq xammal parçalandıqda onun karbonu katalizatorun üzərinə
koks şəklində yığılır. Bu halda prosesdə yaranan hidrogen yüngül və ağır
karbohidrogenlər arasında paylanır və nəticədə benzini, hidrogeni çox olan
karbohidrogenlərlə zənginləşdirir. Katalitik krekinqdə yaranan doymamış
qazlardan butilen və propilenin miqdarı termik krekinqə nisbətən daha çox olur. Bu
da kimyəvi sintez üçün olduqca vacibdir. Son illərdə yüksək oktan ədədli
avtomobil benzini və habelə aromatik karbohidrogenlər almaq üçün katalitik
riforminq prosesindən geniş istifadə edilir. Katalitik riforminqin növlərindən platin
katalizatorunun iştirakı ilə aparılan «platforminq» prosesini xüsusilə qeyd etmək
lazımdır.
Piroliz prosesi neftin başqa destruktiv üsullarından biridir. Piroliz zamanı
neft məhsulları yüksək temperaturda (600-800
0
C-də) və aşağı təzyiqdə parçalan-
maya məruz qalır.
Bu proses üçün xammal olaraq bütün neft distillatlarından, neft qazlarından
və təbii qazlardan istifadə etmək olar. Piroliz prosesində neft fraksiyalarının digər
sinfə mənsub karbohidrogenlərinin bir hissəsi aromatik karbohidrogenlərə çevrilir.
Nəticədə benzol, toluol, naftalin və digər qiymətli birləşmələr alınır. Ümumiyyətlə,
götürülən xammalın tərkibindən asılı olaraq piroliz prosesində aromatik
karbohidrogenlər, doymamış karbohidrogen qazları və müxtəlif tərkibli distillatlar
alınır. Hazırda piroliz prosesinin əsas məhsulu doymamış karbohidrogen qazlarıdır.
Piroliz prosepsində doymamış karbohidrogen qazları ilə bərabər doymuş
karbohidrogen qazları da alınır ki, bunlar da doymamış karbohidrogen qazları
almaq üçün təkrar piroliz edilir. Karbozidrogen qazlarının sənaye miqyaslı piroliz
qurğusu birinci dəfə olaraq Sumqayıt şəhərində işə salınmışdır.
19
1.3. Neftin emalı nəticəsində alınan məhsulların keyfiyyətinə verilən standart
tələblər
Sənaye tərəfindən buraxılan bütün mallar müəyyən tələblərə müvafiq olma-
lıdır. Tələblər dedikdə, müəyyən vaxt ərzində malın təyinatına görə istifadəsinin
mümkünlüyünü təmin etmək üçün müvafiq olduğu şərait və xüsusiyyətlər başa
düşülür. Tələblərin xarakter və səviyyəsi müxtəlif dövrlərdə eyni deyil və əha-
linin maddi və mədəni səviyyəsindən, malın təyinatından, xammal ehtiyatlarının
olmasından, istehsalın texniki-iqtisadi imkanlarından və mal haqqında bilik
səviyyəsindən asılıdır. Tələblərin səviyyəsi və malların keyfiyyəti arasında müəy-
yən qeyri-münasiblik vardır ki, bu da malın arasıkəsilmədən keyfiyyətinin yük-
səlməsinə və çeşidinin təzələnməsinə imkan verir.
İqtisadiyyatın, elm və texnikanın inkişafı, əhali tələblərinin dəyişilməsi, yeni
növlü xammalların meydana çıxması nəticəsində mallara qarşı qoyulan tələblər
daim dəyişilir və bir qayda olaraq artır.
Bütün mal qruplarında olduğu kimi, neft məhsullarına olan tələblər cari və
perspektiv, ümumi və spesifik tələblərə bölünür.
Cari tələblər bilavasitə satışda olan mallar üçün tərtib edilir. Onlar müəyyən
mərhələdə ölkənin iqtisadi inkişafı, istehsalın texniki və iqtisadi imkanları nəzərə
alınaraq qoyulur. Bu tələblər, bir qayda olaraq, normativ-texniki sənədlər və
texniki şərtlərlə nizama salınır.
Cari tələblər dövrü olaraq nəzərdən keçirilir, dəqiqləşdirilir və dəyişdirilir.
Perspektiv tələblər malın keyfiyyətinə verilən geniş və yüksək səviyyəli
kompleks göstəriciləri birləşdirir.
Neft məhsullarına qarşı verilən perspektiv tələblər tərtib edilərkən tələbatın
nisbətən dolğun ödənilməsi, istehsal proseslərinin təkmilləşdirilməsi, yeni növ
xammalların meydana gəlməsi və digər amillər nəzərə alınır.
Malların keyfiyyətinə verilən perspektiv tələblərin tərtib edilməsi elm, sənaye
və ticarət işçilərini hazır məmulatın keyfiyyətini yüksəltməyə və daim
təkmilləşdirməyə vadar edir.
Dostları ilə paylaş: |