End3061 Sİstem analiZİ ve mühendiSLİĞİ GÜveniLİRLİK İÇİn tasarim



Yüklə 445 b.
tarix21.04.2018
ölçüsü445 b.
#39681


END3061 SİSTEM ANALİZİ VE MÜHENDİSLİĞİ

  • GÜVENİLİRLİK İÇİN TASARIM


Güvenilirlik

  • Bir ürün veya sistemin tanımlanmış çalışma koşulları altında belli bir süre için tatmin edici biçimde çalışması olasılığı

  • Güvenilirlik Kavramının Bileşenleri

    • Olasılık
    • Tatmin edici çalışma
    • Zaman
    • Tanımlanmış çalışma koşulları


Güvenilirliğin Ölçülmesi

  • Güvenilirlik Fonksiyonu:

  • Bir sistem veya ürünün en az belli bir t süresi sonunda çalışır durumda olması olasılığından elde edilir.

    • R (t) = 1 – F (t)
    • F(t): Sistemin t anına kadar bozulması olasılığı (arıza dağılım fonksiyonu, güvenilmezlik fonksiyonu)
  • t rassal değişkeni, f(t) yoğunluk fonksiyonuna sahipse, güvenilirlik ifadesi:



Güvenilirliğin Ölçülmesi



Güvenilirliğin Ölçülmesi

  • : dikkate alınan ürünlerin ömürlerinin aritmetik ortalaması (üstel fonksiyon için arızalar arası ortalama süre (AAOS, MTBF)).

  • Bu yüzden,



Arıza Hızı



Arıza Hızı

  • Belli bir zaman aralığı içinde arızaların oluşma hızı.

  •  = (Arıza sayısı)/(Toplam çalışma süresi)

  • Örnek 1: 10 adet bileşenin 600 saat boyunca belirlenmiş çalışma koşulları altında test edildiğini varsayalım. Aşağıdaki anlarda bileşenler tamir edilemeyecek şekilde arızalanmıştır: 1. bileşen 75. saatte, 2. bileşen 125. saatte, 3. bileşen 130. saatte, 4. bileşen 325. saatte ve 5. bileşen 525. saatte.

  • Bu durumda

  • Toplam çalışma süresi

  • = 75 + 125 + 130 + 325 + 525 + 5*600 = 4180 saat

  • Toplam arıza sayısı = 5

  •  = 5/4180 = 0.001196 arıza/saat



Arıza Hızı

  • Örnek 2: 169 saat boyunca çalışan bir sistem 6 kez arızalanmış ve onarım işlemleri sırasıyla 2.1, 7.1, 4.2, 1.8, 3.5 ve 8.3 saat sürmüştür.

  • Bu durumda

  • Toplam çalışma süresi

  • = 169 – (2.1 + 7.1 + 4.2 + 1.8 + 3.5 + 8.3) = 142 saat

  • Toplam arıza sayısı = 6

  •  = 6/142 = 0.04225 arıza/saat

  • Üstel bir dağılım olduğu varsayılırsa, sistemin ortalama ömrü veya arızalar arası ortalama süre (AAOS)

  • AAOS = 1/ = 1/0.04225 = 23.6686 saat



Bileşen İlişkileri

  • Seri bağlantılı bileşenler:



Bileşen İlişkileri

  • Seri bağlantılı bileşenler:

  • Seri bağlantılı bileşenlerden oluşan bir sistemin çalışması için tüm bileşenlerin yeterli ölçüde çalışması gerekir.

  • R = (RA)(RB)(RC)

  • Örnek: Bir elektronik sistemin alıcı, verici ve güç kaynağı bileşenleri vardır. Alıcının güvenilirliği 0.9712, vericinin güvenilirliği 0.8521 ve güç kaynağının güvenilirliği 0.9357’dir. Sistemin güvenilirliği:

  • Rs = (0.9712)(0.8521)(0.9357) = 0.7743

  • Bir seri sistemin belli bir süre boyunca çalışması bekleniyorsa, gerekli toplam güvenilirlik:



Bileşen İlişkileri

  • Örnek: 4 bileşenin seri biçimde bulunduğu bir sistemin 1000 saat çalışması beklenmektedir. Dört altsistem aşağıdaki AAOS’lere sahiptir: AAOS(A)=6000 saat, AAOS(B)=4500 saat, AAOS(C)=10500 saat, AAOS(D)=3200 saat.

  • A = 1/6000 = 0.000167 arıza/saat

  • B = 1/4500 = 0.000222 arıza/saat

  • C = 1/10500 = 0.000095 arıza/saat

  • D = 1/3200 = 0.000313 arıza/saat

  • Sistemin güvenilirliği:



Bileşen İlişkileri

  • Paralel bağlantılı bileşenler:

  • Tüm bileşenlerin birbirine paralel yerleştirildiği ve sistemin arızalanmasının ancak tüm bileşenlerin arızalanması halinde mümkün olduğu düzenleme

  • RS = 1 – (1 – RA) (1 – RB) = RA + RB – (RA)(RB)

  • n özdeş bileşen için

  • RS = 1 – (1 – R)n



Bileşen İlişkileri

  • Örnek: 2 adet 0.95 güvenilirlik düzeyindeki bileşenin paralel bağlantı içinde bulunduğu sistemin güvenilirliği

  • RS = 1 – (1 - 0.95)2 = 0.9975

  • Aynı bileşenden bir adet daha paralel olarak yerleştirildiğinde güvenilirlikteki artış:

  • RS = 1 – (1 – 0.95)3 = 0.999875 (+0.002375)



Karışık Bağlantılı Sistemler



Bileşen Seçimi ve Uygulama

  • Paralel bağlantılı bileşenler



Bileşen Seçimi ve Uygulama

  • Paralel bağlantılı bileşenler



Bileşen Seçimi ve Uygulama

  • Seri bağlantılı bileşenler



Bileşen Seçimi ve Uygulama

  • Seri bağlantılı bileşenler



İlgili Diğer Kavramlar

  • Bakımlar Arası Ortalama Süre

    • Planlı (koruyucu) bakımlar arası ortalama süre
    • Plansız (düzeltici) bakımlar arası ortalama süre
  • Kullanıma Elverişlilik (availability)

    • Doğal elverişlilik
    • Erişilen elverişlilik
  • İşlemsel elverişlilik



Sistem Yaşam Çevriminde Güvenilirlik

  • Sistem Gereksinimleri:

  • Sistem performans faktörlerinin, misyon profilinin ve sistem gereksinimlerinin (kullanım koşulları, görev çevrimleri, sistemin çalıştırılma biçimi) belirlenmesi

  • İşlemsel yaşam çevriminin tanımlanması (sistemin ne kadar süre envanterde duracağı, ne kadar süre kullanılacağı)

  • Sistemin içinde çalıştırılacağı çevrenin tanımlanması (sıcaklık, nem, titreşim vb.)



Güvenilirlik Analizi Yöntemleri

  • Hata Türleri ve Etkileri Analizi (Failure Modes and Effects Analysis (FMEA))

  • Hata Ağacı Analizi (Fault Tree Analysis (FTA))

  • Kritik Yararlı Ömür Analizi (Critical-Useful-Life Analysis)

  • Gerilme – Mukavemet Analizi (Stress-Strength Analysis)



FMEA

  • Sistem (ürün veya süreç) gereksinimlerini tanımla

  • İşlevsel analizi tamamla

  • Gereksinimleri bileşenlere paylaştır

  • Hata türlerini tanımla

  • Hataların nedenlerini tanımla

  • Hataların etkilerini tanımla

  • Hatayı farketme yöntemlerini tanımla

  • Hatanın önem derecesini puanla (1-10)

  • Hata oluşum sıklığını puanla (1-10)

  • Hatanın farkedilme olasılığını puanla (1-10)

  • Hatanın kritikliğini belirle (risk öncelik katsayısı, RPN)

    • RPN = (Önem d.)(Sıklık)(Farkedilme)
  • Ürün/süreç iyileştirme önerilerini geliştir



FMEA



FMEA Türleri

  • Sistem: Genel sistem işlevleri

  • Tasarım: Bileşenler ve alt sistemler-

  • Süreç: İmalat ve montaj süreçleri

  • Hizmet: Hizmet işlevleri

  • Yazılım: Yazılım işlevleri



FMEA’nın Yararları

  • Ürün/süreç güvenilirliği ve kalitesini artırır.

  • Müşteri tatmin düzeyini iyileştirir.

  • Olası ürün/süreç hata türlerinin erken belirlenip ve yok edilmesini sağlar.

  • Ürün/süreç yetersizliklerinin önceliklerini belirler.

  • Mühendislik/organizasyon bilgisini raporlar.

  • Sorun çözme yerine “sorun önleme” yaklaşımını vurgular.

  • Riskleri ve riskleri azaltmak için alınan önlemleri belgeler.

  • İyileştirilmiş test ve geliştirmeye odaklanmayı sağlar.

  • Gecikmiş değişiklikleri ve ilgili maliyetleri azaltır.

  • Takım çalışmasını ve birimler arasındaki fikir alışverişini kolaylaştırır



Hata Ağacı Analizi (FTA)



Yüklə 445 b.

Dostları ilə paylaş:




Verilənlər bazası müəlliflik hüququ ilə müdafiə olunur ©genderi.org 2024
rəhbərliyinə müraciət

    Ana səhifə