END3061 SİSTEM ANALİZİ VE MÜHENDİSLİĞİ GÜVENİLİRLİK İÇİN TASARIM
Güvenilirlik Bir ürün veya sistemin tanımlanmış çalışma koşulları altında belli bir süre için tatmin edici biçimde çalışması olasılığı Güvenilirlik Kavramının Bileşenleri - Olasılık
- Tatmin edici çalışma
- Zaman
- Tanımlanmış çalışma koşulları
Güvenilirliğin Ölçülmesi Güvenilirlik Fonksiyonu: Bir sistem veya ürünün en az belli bir t süresi sonunda çalışır durumda olması olasılığından elde edilir. - R (t) = 1 – F (t)
- F(t): Sistemin t anına kadar bozulması olasılığı (arıza dağılım fonksiyonu, güvenilmezlik fonksiyonu)
Güvenilirliğin Ölçülmesi
Güvenilirliğin Ölçülmesi : dikkate alınan ürünlerin ömürlerinin aritmetik ortalaması (üstel fonksiyon için arızalar arası ortalama süre (AAOS, MTBF)). Bu yüzden,
Arıza Hızı
Arıza Hızı Belli bir zaman aralığı içinde arızaların oluşma hızı. = (Arıza sayısı)/(Toplam çalışma süresi) Örnek 1: 10 adet bileşenin 600 saat boyunca belirlenmiş çalışma koşulları altında test edildiğini varsayalım. Aşağıdaki anlarda bileşenler tamir edilemeyecek şekilde arızalanmıştır: 1. bileşen 75. saatte, 2. bileşen 125. saatte, 3. bileşen 130. saatte, 4. bileşen 325. saatte ve 5. bileşen 525. saatte. Bu durumda Toplam çalışma süresi = 75 + 125 + 130 + 325 + 525 + 5*600 = 4180 saat Toplam arıza sayısı = 5 = 5/4180 = 0.001196 arıza/saat
Arıza Hızı Örnek 2: 169 saat boyunca çalışan bir sistem 6 kez arızalanmış ve onarım işlemleri sırasıyla 2.1, 7.1, 4.2, 1.8, 3.5 ve 8.3 saat sürmüştür. Bu durumda Toplam çalışma süresi = 169 – (2.1 + 7.1 + 4.2 + 1.8 + 3.5 + 8.3) = 142 saat Toplam arıza sayısı = 6 = 6/142 = 0.04225 arıza/saat Üstel bir dağılım olduğu varsayılırsa, sistemin ortalama ömrü veya arızalar arası ortalama süre (AAOS) AAOS = 1/ = 1/0.04225 = 23.6686 saat
Bileşen İlişkileri Seri bağlantılı bileşenler:
Bileşen İlişkileri Seri bağlantılı bileşenler: Seri bağlantılı bileşenlerden oluşan bir sistemin çalışması için tüm bileşenlerin yeterli ölçüde çalışması gerekir. R = (RA)(RB)(RC) Örnek: Bir elektronik sistemin alıcı, verici ve güç kaynağı bileşenleri vardır. Alıcının güvenilirliği 0.9712, vericinin güvenilirliği 0.8521 ve güç kaynağının güvenilirliği 0.9357’dir. Sistemin güvenilirliği: Rs = (0.9712)(0.8521)(0.9357) = 0.7743 Bir seri sistemin belli bir süre boyunca çalışması bekleniyorsa, gerekli toplam güvenilirlik:
Bileşen İlişkileri Örnek: 4 bileşenin seri biçimde bulunduğu bir sistemin 1000 saat çalışması beklenmektedir. Dört altsistem aşağıdaki AAOS’lere sahiptir: AAOS(A)=6000 saat, AAOS(B)=4500 saat, AAOS(C)=10500 saat, AAOS(D)=3200 saat. A = 1/6000 = 0.000167 arıza/saat B = 1/4500 = 0.000222 arıza/saat C = 1/10500 = 0.000095 arıza/saat D = 1/3200 = 0.000313 arıza/saat Sistemin güvenilirliği:
Bileşen İlişkileri Paralel bağlantılı bileşenler: Tüm bileşenlerin birbirine paralel yerleştirildiği ve sistemin arızalanmasının ancak tüm bileşenlerin arızalanması halinde mümkün olduğu düzenleme RS = 1 – (1 – RA) (1 – RB) = RA + RB – (RA)(RB) n özdeş bileşen için RS = 1 – (1 – R)n
Bileşen İlişkileri Örnek: 2 adet 0.95 güvenilirlik düzeyindeki bileşenin paralel bağlantı içinde bulunduğu sistemin güvenilirliği RS = 1 – (1 - 0.95)2 = 0.9975 Aynı bileşenden bir adet daha paralel olarak yerleştirildiğinde güvenilirlikteki artış: RS = 1 – (1 – 0.95)3 = 0.999875 (+0.002375)
Karışık Bağlantılı Sistemler
Paralel bağlantılı bileşenler
Bileşen Seçimi ve Uygulama Paralel bağlantılı bileşenler
Bileşen Seçimi ve Uygulama Seri bağlantılı bileşenler
Bileşen Seçimi ve Uygulama Seri bağlantılı bileşenler
Bakımlar Arası Ortalama Süre - Planlı (koruyucu) bakımlar arası ortalama süre
- Plansız (düzeltici) bakımlar arası ortalama süre
Kullanıma Elverişlilik (availability) - Doğal elverişlilik
- Erişilen elverişlilik
İşlemsel elverişlilik
Sistem Gereksinimleri: Sistem performans faktörlerinin, misyon profilinin ve sistem gereksinimlerinin (kullanım koşulları, görev çevrimleri, sistemin çalıştırılma biçimi) belirlenmesi İşlemsel yaşam çevriminin tanımlanması (sistemin ne kadar süre envanterde duracağı, ne kadar süre kullanılacağı) Sistemin içinde çalıştırılacağı çevrenin tanımlanması (sıcaklık, nem, titreşim vb.)
Güvenilirlik Analizi Yöntemleri Hata Türleri ve Etkileri Analizi (Failure Modes and Effects Analysis (FMEA)) Hata Ağacı Analizi (Fault Tree Analysis (FTA)) Kritik Yararlı Ömür Analizi (Critical-Useful-Life Analysis) Gerilme – Mukavemet Analizi (Stress-Strength Analysis)
FMEA Sistem (ürün veya süreç) gereksinimlerini tanımla Gereksinimleri bileşenlere paylaştır Hata türlerini tanımla Hataların nedenlerini tanımla Hataların etkilerini tanımla Hatayı farketme yöntemlerini tanımla Hatanın önem derecesini puanla (1-10) Hata oluşum sıklığını puanla (1-10) Hatanın farkedilme olasılığını puanla (1-10) Hatanın kritikliğini belirle (risk öncelik katsayısı, RPN) - RPN = (Önem d.)(Sıklık)(Farkedilme)
Ürün/süreç iyileştirme önerilerini geliştir
FMEA
FMEA Türleri Sistem: Genel sistem işlevleri Tasarım: Bileşenler ve alt sistemler- Süreç: İmalat ve montaj süreçleri Yazılım: Yazılım işlevleri
FMEA’nın Yararları Ürün/süreç güvenilirliği ve kalitesini artırır. Müşteri tatmin düzeyini iyileştirir. Olası ürün/süreç hata türlerinin erken belirlenip ve yok edilmesini sağlar. Ürün/süreç yetersizliklerinin önceliklerini belirler. Mühendislik/organizasyon bilgisini raporlar. Sorun çözme yerine “sorun önleme” yaklaşımını vurgular. Riskleri ve riskleri azaltmak için alınan önlemleri belgeler. İyileştirilmiş test ve geliştirmeye odaklanmayı sağlar. Gecikmiş değişiklikleri ve ilgili maliyetleri azaltır. Takım çalışmasını ve birimler arasındaki fikir alışverişini kolaylaştırır
Hata Ağacı Analizi (FTA)
Dostları ilə paylaş: |