8
Silikat modulu yüksək olan portlansementin möhkəm korroziyaya qarşı
davamlı və ya bərkimə qabiliyyətinə malikdir. Alüminium oksidi modulu yüksək
olan portlandsement bərkiyir, lakin bütün möhkəmliyi sulfat turşularına qarşı
davamlılığı azdır.
Portlansementin istehsalında əsas proseslər materialın yandırılmasından və
sonra dəyişilməsindən ibarətdir. Ilk materiallar müəyyən çəki miqdarında olmalı,
ayrı-ayrı, ya da birlikdə narın döyülüb, sonra qarışdırılır. Portlansement 2 üsulla,
yəni yaş və quru üsullarda istehsal olunur. Bu üsulların hansından istifadə edilməsi
ilk xammalın növündən və xammalın xassələrindən asılıdır. Xammal bərk olanda
quru üsul tətbiq edilmir.
Qeyd etmək lazımdır ki, yaş üsul daha geniş yayılmışdır, çünki bu üsul
bircinsli və daha keyfiyyətli sement alınmasını təmin edir. Xammal yumşaq olanda
yaş üsul tətbiq edilir. Həmin xammal xırdalanıb böyük bir miqdarda suya qatılır və
əldə edilən qatı, 35-42% nəmliyi olan smetanaoxşar krem halına düşür.
Xammalın yandırılması
Portlansement istehsalında əsas proses xammal qatqısının fırlanan və şaxtalı
peçlərdə 1400-1450
0
C temperaturda (quru üsulla) yandırılmasıdır. Yandırılan
zaman yüksək temperaturun təsiri altında əhəng daşı parçalanır və aşağıda
göstərilən miqdarda mineral əmələ gəlir.
3CaO SuO
2
– 37-60%
2CaO SuO
2
– 15-37%
2CaO Al
2
O
3
– 7-15%
4CaO Al
2
O
3
Fe
2
O
3
– 10-18%
Soyuduqda 50-150
0
C temperaturda, soyuduqdan sonra klipker anbara
göndərilib, orada 10-15 gün saxlanılır və tam soyudularaq, periodik qaydada
qarışdırılmaqla klipkerin tərkibi orta vəziyyətə gətirilir. Klipker saxlanan zaman
9
onun tərkibində sərbəst halda qalan kalsium və maqnezium oksidləri sönür.
Bundan sonra klipker kürəvi halları dəyirmanlarda narın üyüdülür.
Burada klipkerə 5%-ə qədər gips və 15%-ə qədər plastik qatılır.
Gips portlansementin bərkiməsini artırır. Əldə edilmiş narın toz halında olan
portlansement soyudulub, orta hala gətirilir və dördqat kağız kisələrə doldurulur.
Bütün bu proseslərin düzgün rejimdə aparılması nəticəsi etibarilə mineral
yapışdırıcı materialların keyfiyyətinin yüksəldilməsinə səbəb olur.
10
2. MINERAL YAPIŞDIRICI MATERIALLARIN
TƏSNIFATI VƏ ÇEŞIDI
Su ilə qarışdırdıqda plastik xəmir halına düşən, sonra fiziki-kimyəvi
proseslər nəticəsində daş halına keçən narın üyüdülmüş toz halında olan
materiallara qeyri-ülvi (mineral) yapışdırıcı maddələr deyilir.
Qeyri-üzvi yapışdırıcı maddələrdən maqnezit yapışdırıcı maddələr və
turşuya davamlı sement müstəsna olaraq su ilə deyil, müvafiq olaraq maqnezium
duzları və maye şüşə ilə qarışdırılır.
Hazırda inşaat işlərində bir sıra mineral yapışdırıcı maddələr işlədilir.
Bərkimə şəraitindən asılı olaraq həmin yapışdırıcılar iki qrupa bölünür:
1. Ancaq havada bərkiyən və uzun müddət öz möhkəmliyini saxlayan və ya
artıran yapışdırıcılara havada bərkiyən yapışdırıcı maddələr deyilir. Bu
yapışdırıcılara hava əhəngi, gips, maqnezit yapışdırıcı maddələr və maye şüşə
aiddir.
2. Həm havada, həm də suda bərkiyən və uzun müddət öz möhkəmliyini
saxlayan, yaxud artıran yapışdırıcılara suda bərkiyən (hidravlik) yapışdırıcı
maddələr deyilir. Belə yapışdırıcı maddələrdən hidravlik əhəngi və müxtəlif növlü
sementləri göstərmək olar. Bu qrup yapışdırıcı maddələrin möhkəmliyi daha çox
olduğundan inşaat işlərində geniş miqyasda tətbiq olunur.
Nisbətən baha olan yapışdırıcı maddələrə qənaət etmək, onları
ucuzlaşdırmaq və bəzi yapışdırıcılara müəyyən xassələr vermək məqsədi ilə,
yapışdırıcı maddələrə müxtəlif əlavələr qatılır.
Əlavələr ya yapışdırıcı maddə ilə birlikdə üyüdülür, ya da ayrıca narın
üyüdüldükdən sonra yapışdırıcı ilə mükəmməl surətdə qarışdırılır. Bəzi hallarda
əlavələri toz və ya sulu məhlul halında, məhlul və beton hazırlarkən qarışdırmaq
mümkündür.
Təyinatına görə əlavələr yeddi qrupa bölünür:
11
Aktiv mineral maddələr.
Bu qrupa elə təbii və ya süni əlavələr aiddir ki, onları hava əhənginə
qarışdırdıqda əhəng suda bərkimək qabiliyyəti əldə edir. Belə aktiv əlavələr bir
sıra xüsusi sementlərin istehsalında çox böyük əhəmiyyətə malikdir.
Inert əlavələr.
Bu əlavələr aktiv deyildir və ancaq qənaət məqsədilə yapışdırıcılara
qarışdırılır. Inert əlavələri qarışdırdıqda yapışdırıcının möhkəmliyinin azalmasını
nəzərdə tutmaq və bunu qabaqcadan təcrübələrlə müəyyən etmək lazımdır. Inert
əlavə olaraq kvars qummu, əhəngdaşılar, qumdaşılar, yanacaq külləri, posalar və
s.-dən istifadə olunur.
Turşuya davamlı əlavələr.
Belə əlavələrdən narın üyüdülmüş andeziti, beştauniti, qraniti, farforu,
əridilmiş diabazı, bazaltı və s. göstərmək olar.
Istiliyə davamlı əlavələr.
Bu əlavələr istiyə davamlı beton istehsalında işlədilir. Bunlardan narın
üyüdülmüş şamot, kvars qummu, istilik-elektrik stansiyalarının külləri və s. daha
çox istifadə olunur.
Yapışdırıcının tutmasını tezləşdirən əlavələr.
Həmin əlavələrə kalsium-xlorid, xlorid turşusu, üyüdülmüş sönməmiş əhəng
və s. aiddir. Adətən, bu əlavələri suda əridilmiş halda məhlul və ya betonlara
qarışdırırlar. Qış zamanı iş görüldükdə bu əlavələr çox böyük əhəmiyyətə malikdir.
Yapışdırıcının tutmasını gecləşdirən əlavələr.
Bu əlavələrdən gips, sümük yapışqanı və dəmir 3-sulfat çox işlədilir.
Aktiv səthli əlavələr.
Bu əlavələr plastikləşdirici və hidrofob-plastikləşdirici ola bilər.
Plastikləşdirici əlavələrdən ən çox işlənən sulfit-spirt bardası, hidrofob-
plastikləşdirici maddələrdən mılonaft, asidol və olein turşusudur.
Kimyəvi tərkibinə görə havada bərkiyən yapışdırıcı maddələr dörd qrupa
bölünür:
Dostları ilə paylaş: |