Microsoft PowerPoint ch24 Frezeleme [Uyumluluk Modu]



Yüklə 43,73 Kb.
Pdf görüntüsü
tarix10.11.2017
ölçüsü43,73 Kb.
#9298


Chapter 24: Frezeleme

DeGarmo’s Materials and Processes in 

Manufacturing



24.1 Giriş

Frezeleme, düz bir yüzey elde etmek için

yapılan temel bir talaş kaldırma işlemidir

Freze bıçakları bir veya birden fazla kesici 

dişe sahiptir. Bu dişler bir eksen etrafında 

dişe sahiptir. Bu dişler bir eksen etrafında 

döner ve keserek parçadan talaş kaldırır.

Frezeleme ile, tek veya birden fazla paso 

verilerek arzu edilen bir yüzey üretilir.

Frezeleme ile kolayca seri üretim 

gerçekleştirilir. 



24.2 Frezelemenin Temelleri

Frezeleme iki gruba ayrılır:

Çevresel Frezeleme:Yüzey, kesici gövdesinin 

çevresi üzerinde bulunan dişler tarafından 

oluşturulur. Oluşan yüzey, kesicinin dönme 

eksenine paraleldir.

eksenine paraleldir.

Alın Frezeleme: Oluşturulan yüzey kesici 

eksenine dik bir açı yapar. Malzeme çevresel 

dişler ile çıkarılır ve yüzey kısmında bir bitirme 

işlemi sağlar.



Çevresel Frezeleme

Ş

ekil 24-1  Çevresel frezeleme 

yatay freze tezgahlarında 

gerçekleştirilir. Bıçak 

Ns rpm hızıyla döner , V hızıyla 

malzeme kaldırır.  Başlama ve 

bitirme payı, paso derinliği ve 

bıçağın çapına bağlıdır.  Diş 

başına besleme ft ve kesme hızı 

operatör tarafından  seçilir.




Alın Frezeleme

Ş

ekil 24-2 Alın frezeleme çok 

dişli bir bıçak ( n 6 diş) 

kullanılarak dikey freze 

tezgahlarında gerçekleştirilir.

Bıçak  Ns rpm  hızıyla dönerek 

kesme hızını oluşturur. İş 

parçası  fm  in /dk.  hızıyla 

parçası  fm  in /dk.  hızıyla 

beslenir. Payın uzunluğu, takım 

çapına ve kesiğin genişliğine 

bağlıdır. 




Dikey ve Yatay Kesici

Ş

ekil 24-3 Alın frezeleme dikey 

kesici ile gerçekleştirilir.

Levha frezeleme yatay tezgah ile

aşağı doğru öğütme işlemi olarak

yapılır.



Parmak Frezeleme

Ş

ekil 24-4 Bir bloğun düz tabanlı parmak freze bıçağı ile dikey tezgahta frezelenmesi. Sol da ve 

ortada, tabla bloğu kesiciye doğru hareket ettirir. Sağdaki yandan görünüşte, iş parçası sağdan sola 

takıma doğru beslenir. 



Zıt yönlü ve Eş yönlü Frezelme

Zıt yönlü frezeleme(Konvansiyonel frezeleme)

Kesici, iş parçasının besleme yönünün tersine doğru döner.

Talaş kalınlığı başlangıçta çok incedir, daha sonra 

uzunluğu boyunca artar.  

Kesici bıçak,  çalışma parçasını iter ve tabladan yukarı

doğru kaldırma eğilimindedir.

doğru kaldırma eğilimindedir.

Eş yönlü frezeleme : Kesicinin dönme yönü besleme

yönü ile aynıdır.

Maksimum talaş kalınlığı kesici dişin çalışma parçasına 

değdiği noktadadır.  Kesici dişler daha çabuk körelir. 

Çalışma parçası kesiciye doğu çekilir. Böylece çalışma 

tezgahın besleme adımında meydana gelecek gevşekliğin 

etkileri yok edilmiş olur.



Zıt yönlü – Eş yönlü Frezeleme

Ş

ekil 24-5 Çevresel ve alın 

frezelemede eş yönlü ile zıt yönlü 

frezeleme



24.3 Freze Takımları ve Kesiciler

Çok çeşitli freze takımları kullanılır, en çok 

kullanılan takımlar alın freze takımları ve 

parmak freze takımlarıdır.

Parmak frezeler(Şekil 7) 

Parmak frezeler(Şekil 7) 

Parmak frezeler çeşitli geometrilere sahip 

olabilirler:

Düz

Kabuk


Boşluklu


Diğer Freze Bıçak türleri

Alın frezeleme takımlarının çevresi boyunca

dizinlenebilir kesici uçları vardır.(Şekil 6)

Yüzey (alın) takımları çeşitli geometrilere 

sahiptir. (Şekil 8)

Ortası boş

Kenar frezeleme takımları (Şekil 10)

Çatallı freze

Slot kesiciler

Dilme kesiciler




Yüzey takımı

Ş

ekil 24-6 Konvansiyonel alın 

frezeleme (solda) . Fc kesme 

kuvveti diyagramı (sağda). 

işlemin kesintili yapısını 

göstermektedir. 

(From Metal

Cutting Principles, 2nd ed.,



Ingersoll Cutting Tool Company.)


Parmak Freze Geometrisi

Ş

ekil 24-7 Parmak frezeler genellikle kaplanır. Parmak 

frezeler çeşitli boyutlarda olur ve konik bir mil üzerine

monte edilir.



Alın Freze Geometrisi

Ş

ekil 24-8 Alın freze bıçakları 

çeşitli tasarımlara sahip olabilir.




Kenar Frezeleme Takımları

Ş

ekil 24-10 Kenar freze 

bıçaklarının dişlerinin yan 

ve uç kısımları keskindir. 

Bu yüzden slot veya  oluk 

açabilirler.



Helisel Freze Takımları

Ş

ekil 24-12  Helisel dişler , artan 

biçimde talaş oluşumuna neden 

olur. 



Şekilli  Bıçaklar

Karmaşık şekiller gerektiğinde şekilli kesiciler 

kullanılmaktadır.

T-slot kesiciler, slot açmak için kullanılır. Bir 

parmak freze ilk önce başlangıç oluğu açmak 

parmak freze ilk önce başlangıç oluğu açmak 

için kullanılır.



24.4 Freze Tezgahları

Freze tezgahlarının dört en yaygın çeşidi, 

güçlerine (ve dolayısıyla talaş kaldırma 

yeteneğine) göre artan sırada aşağıda 

listelenmiştir:

1. Koç tipi tezgahlar

1. Koç tipi tezgahlar

2. Kolon-ve-diz-tipi freze makineleri

a. Yatay tezgahlar

b. Dikey tezgahlar

3. Sabit yatak tipi freze makineleri

4. Planya tipi freze makineleri



Freze Tezgahlarının Temel Yapısı

Çoğu freze sütun ve diz tasarımına sahiptir.

Sütun, bir tabana monte edilir ve dönen mil sütun üzerinde

yer alan bir dize monte edilir.

Diz, dikey yönde hareket eder.

Malzeme,  boyuna hareket edebilen bir tabyaya bağlanır, 

Malzeme,  boyuna hareket edebilen bir tabyaya bağlanır, 

tabla da enine hareket eden bir eyerin üzerine monte 

edilmiştir.

Bu tür frezelerin en yaygını Koç frezeleridir.  Bu 

tezgahlarda bir motor ve makara sistemi sütunun 

üstüne yerleştirilmiştir.




Yatak Tipi Frezeler

Derin pasolar ve ağır malzeme çıkarılması

yapılır. Yatakta sadece yatay hareket vardı.

Yatak ayarlandıktan sonra, milin yüksekliği

işlem sırasında değiştirilmez.

işlem sırasında değiştirilmez.

Kullanımları kolay olduğundan oldukça 

yaygındırlar.




Freze Tezgahlarının Temel Yapısı

FIGURE 24-14  Sütun-diz tipi frezenin temel bileşenleri. Tabladaki iş parçası ve tutucu, takıma 

göre X, Y, ve Z yönlerinde hareket edebilir.




Yatak tipi freze

Yatak tipli

dikey milli ağır

dikey milli ağır

üretim için frezenin genellikle

üç hareketli ekseni vardır.


Planya tipi freze

Planya tipi frezelerin, fazla miktarda talaş 

kaldırmak için çok sayıda kafası bulunur. 

Malzemenin besleme hızları düşüktür.

Sadece tek paso vermek için kullanılır. 

Sadece tek paso vermek için kullanılır. 

Fazla miktarda talaşın kaldırılacağı çalışma 

parçaları için avantajlıdırlar.




FIGURE 24-16 Planya tipi freze tezgahları


Freze Tezgahı Seçimi

Uygun freze tezgahını seçmek için aşağıdaki 

kriterleri göz önünde bulundurmak gerekir.

1.  Dönme yönü ve rpm

2. Makine yeteneği (kesinlik ve hassasiyet)

2. Makine yeteneği (kesinlik ve hassasiyet)

3. Makine kapasitesi (iş parçasının boyutu)

4. Milinin mevcut beygir gücü (makine beygir 

gücünün  genellikle % 70)



5. Otomatik takım değiştirme

Yüklə 43,73 Kb.

Dostları ilə paylaş:




Verilənlər bazası müəlliflik hüququ ilə müdafiə olunur ©genderi.org 2024
rəhbərliyinə müraciət

    Ana səhifə