KAYNAK B L M ,
Burhan Oğuz, Oerlikon Yayını, 1988, Sayı 3
1
ÖZLÜ TEL ELEKTRODLA B RLEŞT RME VE DOLGU
KAYNAKLARI
G R Ş
VE TANIMLAMA
Her yeni teknik, endüstrinin bir gereksinmesinden doğar. Günümüzde örtülü çubuk
elektrodlar, teknolojik gerekleri büyük ölçüde karşılayacak duruma erişmiş olmakla birlikte,
üzerlerindeki toz örtü dolayısıyla bobin halinde sarılamadığından otomasyona geçme olanağı
vermemektedirler. Esasen büyük ölçüde otomatik kaynak ihtiyacı, gaz altı kaynağının ortaya
çıkış nedenlerinin başlıcası olmuştur.
Kaynak sırasında ana metal ve elektrot metalinde mevcut oksitlerle ergime sırasında ortaya
çıkanların redüklenmesi, işlemin başarısının birinci koşuludur. Öbür yandan çelik, kitlesi içinde
dağılmış ya da belli yerlerde toplanmış, kükürt ve fosfor gibi safiyeti bozan elementler içerir.
Mekanik karakteristiklere zarar vermelerini önlemek üzere bunların yok edilmeleri veya dikiş
içinde mümkün olduğu kadar homojen şekilde dağıtılmaları gerekir. Bu itibarla kaynak, bir
arıtma işlemidir. Gaz koruması altında çıplak telli yarı – otomatik kaynakta, arıtıcı elementler
sadece telde bulunur. Bu itibarla elekrtot teli başlıca rolü oynar. Tel, aşağıdakilerden ibaret olan
elementler içerecektir.
-
Ana metalinkine mümkün olduğu kadar yakın bileşimde bir terkedilmiş kaynak metali elde
etmek;
-
Saf durumda bulunan ya da, bu gaz kullanıldığında, CO
2
’nin ayrışmasından meydana çıkan
oksijenin
etkisini bertaraf etmek;
-
Kaynak banyosunun desokside edilmesini sağlamak, yani sıvı metal içinde muhtemelen
mevcut demir oksitlerinin karbon tarafından
redüklenmesini önlemek;
-
Kükürt ve fosforun toplanmasını önlemek üzere ergimiş metali artırmak.
Herhangi belli elementten yana terkedilmiş metalin nihai bileşimi, ana metal, karışma ve
ergime sırasında bu metalden kaybolma miktarına bağlıdır. Böylece telde mevcut karbon,
silisyum ve manganez, hiçbir zaman terk edilmiş kaynak metalinde tam olarak bulunmaz.
Oysa ki örtülü çubuk elektrodun örtüsü, bu temel işlevlerin dışında, bunlardan hiç de daha
az önemli olmayan, şu işlevleri de yerine getirir:
-
Kaynak banyosuna gerekli alaşım elementlerini getirmek;
-
Hasıl ettiği cürufun viskozite ve yüzey gerilimi aracılığı ile, çeşitli pozisyonlarda kaynakta,
kaynak dikişini tanzim etmek.
KAYNAK B L M , Burhan Oğuz, Oerlikon Yayını, 1988, Sayı 3
2
Kaldı ki bazı çelik türlerinin sertlik ve gevreklikleri dolayısıyla ince tel halinde
çekilememesi nedeniyle, bunların MIG yöntemiyle kaynağı mümkün olamamaktadır. Ayrıca,
bazı alaşımların tel haline getirilmeleri teknolojik bakımdan mümkünken, kullanılan miktarın
azlığı nedeniyle haddelenmeleri ekonomik olmayabilir.
Teknolojinin otomatik kaynakta işte bu “açık”larını karşılamak üzere özlü tel elektrotlar
meydana getirilmiştir.
Özlü telle kaynak yöntemi, esas itibariyle, MIG kaynağında olduğu gibi som tel elektrot
yerine bir içi oyuk, boş bir tel elektrot kullanmaktan ibarettir. Bu tel, çubuk elektrotların
örtüsüyle aynı işi gören bir toz dekapanla doludur; tozun işlevleri kaynak çevresini ionize etmek,
kaynak banyosunu deokside etmek, kükürtten temizlemek ve koruyucu gaz ve cüruf hasıl
etmektir. Bunların dışında, terk edilen kaynak metaline istenilen bileşimi sağlayan toz halinde
alaşım elementleri içerir.
Telin ergimesinden hasıl olan gaz ve cüruf miktarı ergimiş halde ve soğuma sırasında
metali çevre atmosferinin etkisine karşı korumasını sağlamada bazen yeterli olur. Bu takdirde,
koruyucu gaza başvurmadan doğruca açıkta çubuk elektrotla elle kaynakta olduğu gibi, kaynak
edilir. Mamafih çoğu kez cüruf yetersiz kalır ve argon, karbondioksit veya bunların karışımı gibi
bir koruyucu gazın kullanılması gerekli olur. Her iki halde de cüruf bir ısıl ekran rolünü oynayıp,
çatlamalara neden olan çok hızlı bir soğumayı önler.
Bunların dışında özlü tel elektrotlarda toz dekapan, rütubete karşı iyi korunur, cüruf içinde
aynen kalmayan tozun çok daha iyi kullanımı sağlanır.
ÖZLÜ TEL T PLER
Özlü teller, tozun (ağırlık olarak) oranı ve bu tozun cinsine göre sınıflandırılırlar.
Kullanılacakları yerlere ve imal sürecine göre özlü teller % 13 ile 50 toz içerirler. Bu toz
genellikle bazik, asit veya rutil tipten olur ve yumuşak, yarı-sert, sert, alçak ve yüksek alaşımlı
her tür çeliğin kaynağı için özlü tel mevcuttur; desoksidan elementlerin oranını uygun düzeyde
tutarak paslı saçlar üzerinde de mükemmel kaynaklar elde etmek mümkündür.
Korozyon ve abrazyon veya sürtünme aşınmasına karşı (sert ve yumuşak) değişik dolgu
tipleri için geniş bir çeşit yelpazesi mevcut olup dolgu, yöntemin başlıca alanı olmaktadır.
Bütün bu tel çeşitleri, genellikle CO
2
, daha seyrek olarak Ar+CO
2
karışımı bir koruyucu
gazla birlikte kullanılır.