Microsoft Word wstep2011cw26. doc



Yüklə 151,78 Kb.
Pdf görüntüsü
tarix02.03.2018
ölçüsü151,78 Kb.
#28776


 

 



 

KATALITYCZNE ODWADNIANIE ALKOHOLU 

 

CWICZENIE 26 



 

 

 



 

Kataliza – wiadomości wstępne  

 

 

Kataliza jest to zjawisko polegające na zwiększeniu szybkości reakcji chemicznej i/lub 



skierowaniu reakcji na jedną z kilku możliwych termodynamicznie dróg prowadzących do różnych 

produktów, w obecności niewielkich ilości substancji zwanych katalizatorami. Substancje te tworząc 

nietrwałe połaczenia przejściowe, nie sa jednakże zużywane w reakcji i nie występują w jej równaniu 

stechiometrycznym. Katalizator nie zmienia przy tym położenia równowagi chemicznej, wpływa 

jedynie na szybkość dochodzenia układu do tego stanu. 

 

Termin "kataliza" od greckiego słowa 



καταλυσιζ - rozlożenie wprowadził Berzelius dla 

określenia zjawisk obserwowanych przez uczonych np. Kirchof, 1811-1814, zaobserwował przemianę 

skrobi w glukozę w obecności rozcieńczonych kwasów. Wprowadzając termin "kataliza", Berzelius  

miał  na  myśli  zniszczenie normalnych sił hamujących reakcje cząsteczek. 

 

 

Dziś katalizą nazywa się zjawisko zmiany szybkości reakcji chemicznych w wyniku 



oddziaływania na reagenty substancji zwanych katalizatorami. 

 

 Katalizator definiuje się więc jako substancję, która zwiększa szybkość z jaką reakcja chemiczna 



osiąga stan równowagi, sama się jednak nie  zużywa i której symbol nie występuje w równaniu 

stechiometrycznym.  

 

Wyjątkiem jest zjawisko  przyspieszania reakcji przez produkty zwane autokatalizą.  



 

Dzięki obecności katalizatora reakcja może przebiegać nową drogą prowadzącą przez kilka 

etapów, w których powstają produkty przejściowe katalizatora z substratami. 

 W wielu przypadkach przejściowe oddziaływanie reagujących substancji z katalizatorem może 

polegać  na wytworzeniu jedynie kompleksu aktywnego :  

 

 



X + Y + K 

→ [XYK]* → Z + K 

 

 

 



 

 

(1) 



X, Y – substraty; K – katalizator; Z – produkt 

 

Powstanie wiązań między atomami katalizatora i atomami substratów oraz związana z tym 



deformacja wiązań istniejących w wyjściowych substratach prowadzi do zmniejszenia energii 

tworzenia kompleksu aktywnego z udziałem katalizatora w porównaniu z kompleksem aktywnym 

powstającym w reakcji nie katalizowanej, a zatem do zmniejszenia energii aktywacji reakcji. 

 

Należy zaznaczyć, że położenie równowagi osiągnięte w obecności katalizatora jest 



identyczne z położeniem, do którego ostatecznie dochodzi układ bez katalizatora oraz, że katalizator 

może jedynie zwiększyć szybkość  reakcji,  która jest termodynamicznie możliwa, nie może natomiast 

zapoczątkować reakcji, która jest termodynamicznie niemożliwa.  

 



 

 



Aktywność katalizatora 

 

Im szybciej katalizator doprowadza daną  reakcję do stanu równowagi tym jest aktywniejszy. 



Aktywność katalizatora Ak określa się jako różnicę między szybkościami reakcji chemicznej 

zachodzącej w obecności katalizatora, vk, i bez niego, vh: 

 

 

 



 

Ak = vk - vh 

 

 

 



 

 

(2) 



 

Szybkość reakcji bez katalizatora jest znikomo mała w porównaniu z reakcją katalizowaną stąd miarą 

aktywności katalizatora jest wprost szybkość reakcji vk. Aktywność katalizatora ma sęs tylko w 

odniesieniu do danego typu reakcji np: aktywność katalizatora tlenku wanadu w reakcji utlenienia 

węglowodorów aromatycznych lub w reakcji utlenienia SO2 do SO3. 

 

Szybkość reakcji katalitycznej można odnieść do jednostki masy, objętości, powierzchni 



katalizatora lub liczby miejsc aktywnych. W zależności od odniesienia wyraża się jako: 

f

V



- TOF – turnover frequecy „ częstość obrotów” ( częstotliwość cykli katalitycznych) – 

określamy jako liczbę moli substratu reagujących w jednostce czasu w przeliczeniu na mol 

katalizatora [mol. s

-1

.mol


-1

]; 


TON – turnover number „ liczba obrotów” ( ilość cykli katalitycznych ) – liczba moli  substratu 

ulegającego reakcji w przeliczeniu na mol katalizatora [mol.mol

-1

]; 


 

wl

V



 

– szybkość właściwą, która może być odniesiona  

do powierzchni właściwej katalizatora [mol.m

-2.


s

-1



do jednostki masy katalizatora [mol.g

-1

.s



-1

do objętości katalizatora {mol.cm



-3

. s


-1

]. 


 

 

Selektywność katalizatora 



 

Katalizator im  bardziej przyspiesza określoną reakcję danego substratu tym jest bardziej 

selektywny. Selektywny katalizator  przyspieszając przebieg reakcji tylko w jednym kierunku pozwala  

otrzymać produkt o dużej czystości, przy małym jednostkowym zużyciu surowców.  

Selektywność katalizatora Si definiuje się jako stosunek ilości cpi jednego z kilku możliwych 

produktów (Pi) reakcji do całkowitej ilości produktów Σcpi: 

n

3

2



1

kat


P

.....


P

P

P



X

+

+



+

+

→



 

 



 

 

 



(3) 

 

pi



pi

1

1



n

n

anych



przereagow

X

moli



liczba

cakowita


do

onych


przeksztac

X

moli



liczba

P

S



=

=



 

  

(4) 



W praktyce przemysłowej selektywność = 70-90%, enzymy 100%, 

 

 



 

 



 

Czas życia katalizatora 



 

Ważną cechą katalizatora jest też „czas życia”. Jest to okres czasu, w którym katalizator 

wykazuje niezmienną aktywność i selektywność. Może być on rzędu kilku sekund jak np. w 

przypadku katalizatora krakingu lub kilka lat dla katalizatora stosowanego w syntezie amoniaku.  

 

Ze względów praktycznych reakcje katalityczne dzieli się na dwie odrębne kategorie jako 



kryterium podziału przyjmując stan skupienia. Gdy katalizator znajduje się w tej samej fazie co 

substraty i nie występuje granica faz, mówimy o katalizie  homogenicznej, czyli jednofazowej. Gdy 

katalizator stanowi odrębną fazę  mówimy o katalizie heterogenicznej: 

 

Trzecią grupą katalizatorów, nie mieszczącą się w podanej klasyfikacji są enzymy. Są to duźe 



złożone cząstki organiczne, zwykle zawierające białko, tworzące koloidy liofilowe, które nie są 

układem homogenicznym ani heterogenicznym  lecz czymś pośrednim ( są stosowane w syntezach 

antybiotyków, insuliny itp.)   

 

Kataliza homogeniczna.  



Klasyczną  katalizą  homogeniczną  jest  kataliza  kwasowo-zasadowa  w  roztworach,  zaś 

klasycznym  katalizatorem  tej  reakcji  jest  proton  (H+).  Kataliza  ta  jest  szeroko  opisana  w  książkach 

chemii  organicznej.  Także  wiele  reakcji  katalizowane  jest  w  układzie  homogenicznym  za  pomocą 

wolnych  rodników,  choć  w  przeważających  przypadkach  mamy  do  czynienia  z  inicjowaniem  a  nie 

katalizowaniem  reakcji.  Wiele  takich  przykładów  można  znaleźć  w  procesach  polimeryzacji.  Dużą 

grupę  katalizatorów  homogenicznych  stanowią  katalizatory  koordynacyjne,  którymi  są  kompleksy 

metali  przejściowych.  Aktywność  katalityczna  metali  przejściowych  jest  związana  z  obecnością 

częściowo  zapełnionych  orbitali  d.  Dostępność  wolnych  orbitali  d  umożliwia  koordynację  wokół 

atomu centralnego następujących ligandów z niewiążącą parą elektronów lub elektronami π: CO, H2, 

N2  olefin,  dienów,  fosfin.  Struktura  kompleksu  katalitycznego,  czyli  ilość  i  rodzaj  ligandów 

otaczających atom centralny decyduje o przebiegu katalizowanej reakcji. Zmieniając ligandy o różnej 

donorowości  zmienia  się  otoczenie  elektronowe  jonu  metalu,  jego  kwasowość,  co  ma  wpływ  na 

kierunek  reakcji.  Także  czynniki  steryczne  czyli  objętość  ligandów  w  kompleksie  zmieniają  przebieg 

reakcji.  

Reakcje  katalityczne  w  homofazie  mają  szereg  zalet.  Można  je  prowadzić  w  niskich 

temperaturach  i  przy  niskich  ciśnieniach,  tak  aktywne  są kompleksowe katalizatory.  Charakteryzują 

się  też  bardzo  dużą  selektywnością.  Zasadniczą  wadą  katalizy  homogenicznej  jest  trudność 

wyodrębnienia  katalizatora  z  mieszaniny  poreakcyjnej,  wskutek  czego  część  katalizatora  traci  się 

bezużytecznie  a  produkt  pozostaje  nim  zanieczyszczony.  Pomimo  tych  niedogodności  kompleksy 

metali  przejściowych  są  coraz  szerzej  stosowane  w  przemyśle  ze  względu  na  dużą  selektywność  i 

wydajność  reakcji  katalizowanych  przez  te  katalizatory.  Zastosowanie  tych  katalizatorów  jest 

limitowane  przez  termiczną  trwałość  kompleksów  oraz  temperaturę  wrzenia  stosowanych 

rozpuszczalników. 

 

Kataliza enzymatyczna. 



Enzymy  są  stereospecyficznymi,  biologicznymi  katalizatorami  podlegającymi  tym  samym 

kinetycznym i termodynamicznym ograniczeniom jak katalizatory chemiczne. Cechy enzymów:  

1.

  Są one bardzo efektywne, szybkość reakcji katalizowanych przez enzymy jest 108-1011 razy 



szybsza niż reakcji katalizowanych przez układy nieenzymatyczne ( 106 cząsteczek substratu 

przereagowuje w ciągu minuty). Reakcje enzymatyczne przebiegają w łagodnych warunkach 




 

temperatury,  pH,  ciśnienia  i  że  zachodzą  w  najtańszym,  najbezpieczniejszym  i  najłatwiej 



dostępnym rozpuszczalniku - wodzie.  

2.

  Zakres  reakcji  katalizowanych  przez  enzymy  jest  o  wiele szerszy niż reakcji  katalizowanych 



nieenzymatyczne.  

3.

  Enzymy są zwykle bardzo specyficzne - dany enzym katalizuje tylko jeden typ reakcji. Enzymy 



katalizują  reakcje  substratów  o  określonej  strukturze  i  powodują  powstawanie  produktu  o 

określonej  strukturze.  Dzięki  temu  może  on  wybiórczo  przekształcać  jeden  składnik 

mieszaniny w jeden produkt o 100% czystości.  

 

Kataliza  enzymatyczna  jeszcze  dzisiaj  jest  bardzo  kosztowna,  ale  ze  względu  na 



przedstawione  korzyści  znajduje  ona  zastosowanie  w  przemyśle  spożywczym  i  farmaceutycznym  i 

stanowi  10%  udziału  stosowania  katalizatorów  na  świecie.  Opanowanie  syntez  i  stosowania 

katalizatorów  enzymatycznych  będzie  miało  wielkie  znaczenie  dla  problemów  ekologicznych, 

żywnościowych  i  energetycznych  świata  np:  enzymatyczna  fotoliza  wody,  enzymatyczna  produkcja 

skrobi, białka itp.  

 

 



Kataliza heterogeniczna.  

 

Zdecydowana większość najważniejszych  procesów  przemysłu chemicznego prowadzona 



jest w obecności katalizatorów stałych tzw. kontaktów, głównie ze względu na łatwość oddzielenia 

katalizatora od mieszaniny reakcyjnej. 

Podczas  katalizy  heterogenicznej  reakcja  przyśpieszana  jest  poprzez  tworzenie  na 

powierzchni  katalizatora  przejściowego  kompleksu  aktywnego  z  reagentami.  Jedynie  pewne 

fragmenty  powierzchni  wykazują  aktywność  katalityczną.  Są  to  wzniesienia,  naroża,  krawędzie 

mikrokryształów lub inne defekty mikrostrukturalne powierzchni. Na tych fragmentach powierzchni, 

zwanych  centrami  aktywnymi  następuje  adsorpcja,  a  potem  chemisorpcja  substratów.  Centra 

aktywne można rozpatrywać jako grupy atomów najsłabiej związane z powierzchnią i znajdujące się 

w najkorzystniejszych warunkach do tworzenia wiązań i wymiany elektronów lub protonów wskutek 

występowania nienasyconych wiązań walencyjnych w tych atomach. 

 

Centrum aktywne jest to atom lub grupa atomów powierzchni, która tworzy z substratami 



wiązanie chemiczne prowadzące do powstania kompleksu przejściowego a następnie produktu 

 

Ze względu na charakter chemiczny centra aktywne na powierzchni można podzielić: 



  centra kwasowe i zasadowe  

-

  typu Bronsteda  



-

  typu Lewisa 

  centra redoksowe: 



-

  jony o zmiennej wartościowości – ulegają redukcji lub utlenieniu w obecności 

raegentów 

-

  centra zdolne do utworzenia kompleksów z przeniesieniem ładunku z reagentami o 



charakterze akceptorów lub donorów elektronów 

 

 



 

 



 

Etapy heterogenicznej reakcji katalitycznej 



Najczęściej w procesach przemysłowych stosowane substraty i produkty są w fazie gazowej a 

katalizator  jest  ciałem  stałym.  Reakcja  katalityczna  zachodzi  wtedy  na  powierzchni  ciała  stałego. 

Rys.1. 

 

 



 

 

 



 

 

 



 

 

 



 

Proces katalizy na stałych katalizatorach porowatych składa się z następujących etapów [2]:  

a.

  Transport substratów z wnętrza fazy gazowej do zewnętrznej powierzchni katalizatora; 



b.

  dyfuzja  substratów  w  porach  katalizatora  do  jego  powierzchni  wewnętrznej  (w  przypadku 

katalizatorów porowatych); 

c.

  chemisorpcja przynajmniej jednego z substratów na powierzchni katalizatora; 



d.

  reakcja  chemiczna  na  powierzchni  katalizatora,  w  której  następuje  przekształcenie 

zaadsorbowanych substratów i powstanie produktów reakcji; 

e.

  desorpcja produktów reakcji z powierzchni katalizatora; 



f.

  dyfuzja produktów od powierzchni wewnętrznej katalizatora; 

g.

  dyfuzja produktów reakcji od powierzchni zewnętrznej katalizatora do strumienia gazu. 



 

Szybkość  ogólna  heterogenicznego  procesu  katalitycznego  określana  jest  względnymi 

szybkościami poszczególnych stadiów i jest ograniczona poprzez stadium najwolniejsze.  

Stałą szybkości procesu heterogenicznego ( k*) opisuje następujące wyrażenie (5): 

 

 

 



k

k

z



D

*

=



=

=

=



+

+

+



+

1

1



  

  

 



(5) 

k - stała szybkości etapu reakcji chemicznej, 

D - współczynnik dyfuzji przez warstewkę laminarną o grubości z. 

Rys.1.  Schemat  procesu  dyfuzji  w 

ziarnie  katalizatora  D

zs

  –dyfuzja 



substratów 

do 


powierzchni 

kataliztora;  D

zp

  -  dyfuzja  produktów 



od powierzchni kataliztora; D

ws

 i D



wp

 

–  odpowiednio  dyfuzja  substratów  i 



produktów w porach katalizatora

.  


 


 

Gdy odwrotności odpowiednich stałych szybkości uzna się za miarę oporów poszczególnych 



etapów,  to  równanie  (1)  wskazuje,  że  opór  procesu  heterogenicznego  równy  jest  sumie  oporów: 

kinetycznego 1/k i dyfuzyjnego 1/(D/z). 

 

 

1



1

1

k



k

D z


*

=

=



=

=

+



+

+

+



 

 

 



 

(6) 


Jeśli  wartość  stałej  szybkości  reakcji  chemicznej  k  znacznie  przewyższa  wartość 

współczynnika  wnikania  masy  D/z  (  k  >>D/z)  to  opór  dyfuzji  określa  szybkość  przemiany  i  proces 

przebiega w obszarze dyfuzyjnym. Natomiast, gdy współczynnik wnikania masy D/z jest bardzo duży 

w  porównaniu  ze  stałą  szybkości  reakcji  chemicznej  (D/z>>  k)  szybkość  przemiany  uwarunkowana 

jest oporem reakcji chemicznej. Jest to tzw. obszar kinetyczny przebiegu reakcji.  

Aby  zwiększyć  szybkość  ogólną  procesu  heterogenicznego  należy  zwiększyć  szybkość 

najwolniejszego etapu. 

Reakcja  chemiczna  (etap  d)  jest  przyspieszana  przede  wszystkim  przez  podwyższenie 

temperatury.  Wraz  ze  wzrostem  temperatury  stała  szybkości  reakcji  chemicznej  rośnie  znacznie 

szybciej niż współczynnik dyfuzji (Rys. 2). 

 

 

 



 

 

 



 

 

Rys 2. Zmiany stałej szybkości reakcji i współczynnika dyfuzji wraz ze wzrostem temperatury 



Ze  wzrostem  temperatury  w  układzie  obserwuje  się  przejście  od  obszaru  kinetycznego  do 

obszaru  dyfuzyjnego  procesu  (pod  warunkiem,  że  pozostałe  parametry  wpływające  na  szybkość 

przemiany nie ulegają zmianie). Jeżeli stadium najwolniejszym ograniczającym szybkość procesu jest 

dyfuzja  (etap  a,  g)  to  najskuteczniejszym  sposobem  jego  przyspieszenia  jest  zwiększenie  ruchu 

burzliwego  strumienia  gazu  (cieczy)  w  nieruchomym  złożu  katalizatora  lub  mieszanie  mieszaniny 

reakcyjnej z katalizatorem.  

Proces  zachodzi  w  obszarze  dyfuzji  wewnętrznej,  gdy  najwolniejsze  są  stadia  b  i  f. 

Najskuteczniejszym  sposobem  intensyfikacji  w  tym  przypadku  jest  zmniejszenie):średnicy  ziaren 

katalizatora i zwiększenie rozmiaru porów.  

Wzrost  stężenia  reagentów  lub  ciśnienia  przyspiesza  zarówno  dyfuzyjne  jak  i  kinetyczne 

stadia  katalizy.  Dla  procesów  przebiegających  w  obszarze  kinetycznym  zwiększenie  temperatury 

zawsze  przybliża  proces  do  stanu  równowagi,  lecz  wydajność  równowagowa  ze  wzrostem 

temperatury  zwiększa  się  w  przypadku  procesów  endotermicznych  i  maleje  dla  procesów 

egzotermicznych.  Zastosowanie  ciśnienia  jest  jednym  ze  sposobów  zwiększenia  wydajności 

odwracalnych  reakcji  katalitycznych  na  skalę  przemysłową,  przebiegających  ze  zmniejszeniem 

objętości produktów gazowych.  






 

Proces  katalizy  heterogenicznej  jest  przyspieszany  przez  zwiększenie  powierzchni 



międzyfazowej,  czyli  powierzchni  katalizatora.  Można  to  osiągnąć  przez  rozdrobnienie  katalizatora 

lub specjalną preparatykę ziaren katalizatora. 

 

Składniki katalizatora i ich funkcje 



 

Katalizatory heterogeniczne stanowią jedno- lub wielofazowe układy ciał stałych o 

zróżnicowanym składzie chemicznym. Formowane są w postaci ziaren o nieregularnych lub 

określonych kształtach i ze względu na możliwość zapewnienia jak największego kontaktu z 

reagentami preparuje się je tak by miały jak największą powierzchnię właściwą. Otrzymuje się to 

poprzez wytworzenie porowatej struktury ziarna. Jako, że powierzchnia ścian porów jest nawet kilka 

set razy większa od powierzchni zewnętrznej ziaren, reakcja biegnie przede wszystkim wewnątrz 

ziaren katalizatora. 

 

Większość katalizatorów zawiera trzy typy składników: 



1.

  substancja aktywna ( 0,1 – 100%) 

2.

  nośnik 



3.

  promotory 

 

Rola składników aktywnych – aktywność katalityczna, wytwarza centra aktywne dla przebiegu 



reakcji katalizowanej – metale, tlenki metali. 

 

Rola nośnika: 



a)

  rozwinięcie powierzchni właściwej substancji aktywnej a co za tym idzie zmniejszenie 

ilości potrzebnej substancji aktywnej, 

b)

  podniesienie odporności mechanicznej, 



c)

  zwiększa stabilnośćstabilność, 

d)

  zapobiega rekrystalizacji substancji aktywnej, 



e)

  odprowadzenie ciepła wytwarzanego w czasie reakcji. 

 

Najważniejszą rolą nośnika jest zapewnienie właściwej dyspersji składnika aktywnego na 



rozwiniętej powierzchni nośnika. Powierzchnia nośnika powinna być stabilna i nie powinna ulegać 

zmianie w czasie reakcji jak i wraz z temperaturą. Powinien zapewniać stabilne zdyspergowanie 

substancji aktywnej na powierzchni i uniemożliwiać łączenie krystalitów. Nośnik nie powinien też 

wykazywać aktywności katalitycznej w kierunku niepożądanych produktów. Najcząściej stosowane 

nośniki przedstawiono w tabeli 1. 

 

Tabela 1. Podstawowe nośniki w katalizie heterogenicznej i ich zastosowanie 



 

Nośnik 


Powierzchnia właściwa m

2

/g 



Zastosowanie 

α- Al


2

O

3



 

5-10 


Selektywne utlenianie, odwodnienie 

γ- Al


2

O

3



 

160-300 


Kraking, 

Glinokrzemiany 

200-500 

Kraking, izomeryzacja 

Ni (uwodornienie) 

Silikażel SiO

2

 

200-1000 



Ni (uwodornienie), 

Węgiel aktywny 

600-1200 

Rh, Pt, Pd - Selektywne uwodornienie 

Zeolity 

300-600 


Procesy rafineryjne, synteza organiczna 

 

Promotory 



   

Do katalizatora w trakcie wytwarzania dodaje się różne  substancje zwane promotorami, 

które mogą zmieniać aktywność, selektywność, stabilność katalizatora.  



 

 



Zmiany aktywności katalizatora 

 

Aktywność katalizatora ściśle zależy od chemisorpcji substratu na powierzchni. Jeśli substrat 



jest  bardzo  silnie  chemisorbowany  to  nie  opuści  centrum  aktywnego  katalizatora.  Efekt  ten 

nazywamy  zatruciem.  W  przypadku  bardzo  słabej  adsorpcji  oddziaływanie  katalizatora  na  reagenty 

jest zbyt słabe i substraty szybciej desorbują niż reagują do produktów.  

Jednym  z  ważniejszych  problemów  katalizy  heterogenicznej  jest zatrucie katalizatora,  które 

polega na częściowej lub całkowitej utracie aktywności wskutek działania niewielkich ilości substancji 

zwanych truciznami kontaktu. Trucizny zwykle są wprowadzane wraz z surowcami wejściowymi jako 

ich  naturalne  zanieczyszczenie.  Zatrucie  następuje  wskutek  trwałej  adsorpcji  lub  reakcji  trucizny  z 

katalizatorem  i  powstania  związku  katalitycznie  nieaktywnego.  Zatrucie  może  być  odwracalne  i 

nieodwracalne. Szczególnie wrażliwe są na zatrucia katalizatory metaliczne.  

Dezaktywacja katalizatora, polega na częściowej lub całkowitej utracie aktywności wskutek:  

1)

 

Działania niewielkich ilości  substancji zwanych truciznami kontaktu. Truciznami 



katalizatorów są: siarkowodór, siarczki organiczne i nieorganiczne, związki arsenu, 

związki fosforu, ołowiu, rtęci – nieodwracalne. 

3)

 

Zmniejszenia powierzchni aktywnej w warunkach podwyższonej temperatury, w wyniku 



rekrystalizacji lub spiekania - nieodwracalne  

4)

 



Utrata aktywnych komponentów z powierzchni katalizatora do fazy gazowej w wysokich 

temperaturach - nieodwracalne. 

5)

 

Mechaniczne pokrywanie powierzchni katalizatora zanieczyszczeniami np: pyłem  



lub  substancjami stałymi powstającymi podczas katalizy. Takim przykładem blokowania 

powierzchni jest gromadzenie się związków węgla na powierzchni glinokrzemianów 

podczas krakingu katalitycznego. Zregenerowanie katalizatora następuje przez wypalenie 

powstałego koksu. 

 

 

 



 

 

 



 

 

 



 

 

 



Rys. 3. Utrata aktywności katalizatora. 

 

 



 


 

 



 

Cechy katalizatora heterogenicznego 

 

 

 



 

 

 



 

 

 



 

Katalizator heterogeniczny powinień charakteryzować się: 

-

  wysoką aktywnością, która pozwoli uzyskać znaczne stopnie przereagowania, 



-

  wysoką  selektywnością,  która  zapewni  otrzymanie  pożądanego  produktu  z  wysoką 

wydajnością, 

-

  w  ciągu  długiego  okresu  pracy  powinien  zachować  stałą  aktywność  i  selektywność, 



odporność na działanie trucizn, 

-

  powinien być formowany w kształtki zapewniające wysokie prędkości przepływu reagentów 



(małe opory przepływu), 

-

  dobrą wytrzymałościa mechaniczną na ściskanie i ścieranie 



 

Czas kontaktu reagentów z katalizatorem jest ważną charakterystyką procesu technologicznego, 

która  umożliwia  obliczanie  objętości  reaktorów  niezbędnej  do  wyprodukowania  zamierzonej  ilości 

produktu. Czas kontaktu można obliczyć ze wzoru:  

 

m

k



V

V

=



τ

 

 



 

 

 



 

 

 



(7) 

 

k



V

 = objętość nasypowa katalizatora (m3 ), 

 

m

V



 = objętość mieszaniny reakcyjnej przepływającej przez katalizator (m3 /s) 

Im aktywniejszy katalizator (A

1

>A

2



>A

3

) tym krótszy jest czas zetknięcia (τ



1

< τ

2

< τ

3

) potrzebny 



do uzyskania założonej wydajności produktu.  

 

Klasyfikacja katalizatorów  



 

Zasadniczo rozróżniamy dwa typy katalitycznych reakcji kontaktowych: 

 

1. utleniająco-redukcyjne – związane z przejściem elektronu od katalizatora do substratu np. 



uwodornianie, utlenianie, odwodornianie. Reakcje takie przebiegają na powierzchni katalizatorów 

redoks: metalicznych np. Fe, Pt, Ni, lub półprzewodnikowych np. V

2

O

5



 



 

10 


2. kwasowo-zasadowe – związane z przejściem protonu pomiędzy kwasem i zasadą zgodnie z 

modelem Brønsteda albo zgodnie z definicją Lewisa,  związane z tworzeniem lub zrywaniem wiązania 

koordynacyjnego. Dlatego katalizatorami mogą być związki, które mogą uzyskiwać lub tracić proton 

lub wolną parę elektronową, katalizatory jonowe, tlenki metali izolatory np. glinokrzemiany lub 

zeolity. Do tej grupy reakcji należą procesy hydrolizy, izomeryzacji, hydratacji, dehydratacji, 

polimeryzacji. 

 

Tabela.   Katalizatory heterogeniczne - podział i charakterystyka 



Reakcje redukcji 

Reakcje utleniania 

Reakcje kwasowo-zasadowe 

 

Charakterystyka 



katalizatora 

metale 


tlenki metali 

półprzewodniki 

tlenki metali  

izolatory 

 

Pierwiastki  



 

 

Pt, Pd, , Rh,  



Ni, Co, 

 

Mo, V, Cr, Fe,  



Co, Ni, Mn, 

 

Al., Si, Mg, P 



 

Reakcje katalizowane 

 

 

uwodornienie 



odwodornienie 

całkowite utlenienie 

 

selektywne 



utlenianie 

całkowite utlenianie 

 

izomeryzacja 



kraking 

alkilowanie 

odwodnienie 

 

Substancja aktywna 



 

atomy, klastery, 

ziarna , wodorki 

metalu 


 

tlenki 


oksosole 

roztwory stałe 

 

tlenki 


glinokrzemiany 

zeolity 


 

Centra aktywne na 

powierzchni 

 

zbiór atomów M 



(M

n



 

poledry -M-O- 

 

centra Brönsteda (H



+

, OH


-

i Lewisa (Al



3+

, O


2-

 



Podstawowe formy 

chemisorpcyjne 

substratów 

 

H



*

, R


*

  

(rodniki 



węglowodorowe) 

 

R



*

, R


+

, O


2

-

, O



-

, O


2- 

 

karbokationy, 



karboaniony 

 

Nośnik 



 

S*>50m


2

/g 


 

S<10m


2

/g 


 

brak 


* - S - powierzchnia 

Jak wynika z tablicy metale przejściowe są dobrymi katalizatorami reakcji zachodzących z 

udziałem wodoru, łatwo się on adsorbuje na powierzchni. Metale bardzo aktywne chemicznie są 

bezwartościowe jako katalizatory utleniania, ponieważ w temperaturze procesu utlenią się w całej 

masie. Tylko tzw metale szlachetne ( pallad, platyna, srebro), które są odporne na utlenienie w temp. 

procesu mogą być wykorzystane jako katalizatory reakcji utleniania. Z drugiej strony wiele tlenków 

jest doskonałymi katalizatorami utleniania, nie nadają się one w większości do uwodornienia, gdyż 

będą się redukować do metalu.   

 

Katalizatory heterogeniczne stosowane są w przemyśle ze względu na następujące cechy: 



1. Łatwe oddzielenie i odzysk - możliwość usunięcia katalizatora ze środowiska reakcji, jego odzysk i 

regeneracja w celu ponownego użycia. 

2. Wysoka trwałość co pozwala zastosować katalizatory w nieruchomych i fluidalnych złożach.  

3. Stabilność termiczna  - w szerokim  zakresie warunków  reakcji, co umożliwia prowadzenie reakcji, 

które ze względów termodynamicznych muszą być prowadzone w wysokich temperaturach ( kraking, 

odwodornienie). 

5. Łatwość manipulowania - relatywnie łatwe manipulowanie w operacjach o dużej skali. 



 

11 


 

 

Katalizatory heterogenicznych reakcji utleniania-redukcji.  



 

Katalizatorami tej grupy reakcji są przewodniki prądu elektrycznego -  metale oraz 

półprzewodniki - tlenki i siarczki  metali.  Największą aktywnością i różnorodnością działania 

odznaczają się metale długich okresów układu okresowego pierwiastków.  Są to w zasadzie metale I, 

VI, VII, VIII grupy:  Cu, Ag, Cr, Mo, W, U, Fe, Co, Ni, Pt, Pd itp. Wszystkie wymienione metale  są  

pierwiastkami przejściowymi o niezapełnionej powłoce d  i charakteryzujące się takimi własnościami 

jak:  

-

  zmienna wartościowość,  



-

  podatność do tworzenia kompleksów,   

-

  stosunkowo  niewielką energią potrzebną do wyrwania elektronu.  



Szczególnie aktywne są metale posiadające niesparowane elektrony  na  orbitalach 

zewnętrznych d.  Wolne i zapełnione orbitale d są potrzebne do luźnego związania adsorbowanej 

cząsteczki z powierzchnią  w  fazie  wstępnej, z której cząsteczka ta przechodzi później w stan 

trwałego związania z powierzchnią  

 

Kataliza metalami. 



  

 

Metale grup przejściowych, pojedyncze lub w mieszaninie z innymi składnikami, katalizują 



wiele rekcji redoksowych z udziałem cząsteczkowego wodoru :, uwodornienie, odwodornienie, 

hydrogenoliza ( rozerwanie wiązania C-C, C-O, C-N i uwodornienie), a także reakcje utleniania z 

udziałem tlenu. 

 

Ze względu na wysoką cenę metali aktywnych katalitycznie np.:Pt, Pd, w przemyśle stosuje 



się metale osadzone na nośniki nieorganiczne. Wyjątkiem są katalizatory do syntezy amoniaku-

żelazo, uwodornienia tłuszczy- nikiel Ranya. W pierwotnym zamyśle rola nośnika miała polegać na 

zwiększeniu powierzchni właściwej fazy metalicznej i utrzymaniu jej dużej dyspersji. Rozmiary cząstek 

metalicznych na nośniku wahają od 0,1 nm do kilkudziesięciu nm Możliwe jest też występowanie na 

powierzchni nośnika pojedynczych atomów metalu. 

 

Rozkład fazy metalicznej na nośniku zależy od energii wiązań M-M i M-nośnik. Gdy:  



M-M < M-N to metal tworzy warstwę o grubości jednego atomu;  

M-M > M-N to wówczas metal tworzy cząstki trójwymiarowe - ta forma występuje częściej. 

Stwierdzono wzrost aktywności i selektywności wraz ze wzrostem stopnia rozdrobnienia metalu na 

nośniku.  

 

Katalizatory  heterogenicznych  reakcji kwasowo-zasadowych 



 

Do grupy reakcji, zwanych  katalizą  kwasowo-zasadową  lub jonową należą reakcje 

izomeryzacji, krakingu,  alkilowania, polimeryzacji przebiegające wobec glinokrzemianów (Al2O3-

SiO2) jako katalizatorów oraz odwodnienie na  katalizatorach, którymi są tlenki izolatory takie jak 

Al2O3, SiO2, MgO. 

Najlepsze własności katalityczne wykazują krystaliczne glinokrzemiany naturalne i sztuczne 

zwane  zeolitami  o wzorze ogólnym: M2/nO. Al2O3. xSiO2. yH2O gdzie x>2, n= wartościowość 

kationu metalu M. Maksymalna wartość x dla  naturalnych  zeolitów jest równa 10.  Mają one bardzo 

dużą powierzchnię wewnętrzną w postaci kanalików o określonej geometrii.  

Cechą charakterystyczną  katalizatorów  glinokrzemianowych ( naturalnych i syntetycznych) 

są ich własności kwasowe. Wynikają one z zakłóceń sieci krystalicznej krzemionki spowodowanych 

wprowadzeniem atomów glinu w  miejsce atomów krzemu. Podstawiając krzem glinem  otrzymuje  




 

12 


się jon AlO45-.  Z każdym  więc wprowadzonym atomem glinu powstaje nadmiar  ładunku  

ujemnego,  który  musi  być zrównoważony; jeśli ładunkiem równoważącym jest proton  powstaje 

silnie kwasowe centrum aktywne typu  Brönsteda.  Na powierzchni  glinokrzemianów  obok  centrów  

kwasowych  typu Brönsteda występują centra kwasowe typu Lewisa.  

 

Na powierzchni tlenku glinu występują zarówno centra kwasowe typu Lewisa jak i Brönsteda. 



Wraz ze wzrostem stopnia uwodnienia ilość centrów kwasowych Brönsteda rośnie a w  wyniku  

kalcynacji  tlenku glinu oraz glinokrzemianów zmniejsza się, natomiast zwiększa się ilość  centrów  

kwasowych Lewisa. (Rys.4). Jedne i  drugie centra katalizują reakcje węglowodorów, których 

mechanizm polega na  tworzeniu  karbokationu.  

 

Centrum kwasowe 



    Uwodnione centrum  Centrum kwasowe  

     Lewisa 

 

 

Lewisa   



 

    Br


∅nsteda 

 

Rys.4. Powstawanie centrów kwasowych i Lewisa na powierzchni glinokrzemianów. 



 

Dehydratacja alkoholi na katalizatorze stałym ( Al

2

O

3



 

Dehydratacja  etanolu  do  etylenu  jest  historycznie  pierwszym  przykładem  przeprowadzenia 



reakcji  katalitycznej  na  kontakcie  stałym.  W  roku  1787  dokonał  tego  Priestley,  przepuszczając  pary 

etanolu przez rozgrzaną rurkę kaolinową, ale nie wyjaśnił tego zjawiska. Dopiero późniejsze badania 

dowiodły, że czynnikiem odwadniającym był tlenek glinu zawarty w kaolinie. Stwierdzono, że reakcja 

przebiega w temp. 300-400

o

C i obok olefin powstają etery i aldehydy jako produkty uboczne. 



 

Odwodnienie  alkoholi  do  olefin  jest  metodą  prostą,  ale  kosztowną  i  stosowaną  w  skali 

przemysłowej  tylko  w  krajach,  w  których  inne  źródła  aklenów  są  niedostępne  czy  też 

niewystarczające. Proces dehydratacji przeprowadza się w fazie gazowej w temperaturze 350-400

o

C, 


pod  ciśnieniem  atmosferycznym  wobec  katalizatorów  takich  jak  tlenki  glinu,  toru,  chromu  oraz 

boksyt).  

Al

2

O



3

 dla celów katalizy preparowany jest w postaci uwodnionej, którą poddaje się kalcynacji 

w  temperaturze  powyżej  200

o

C.  W  niższych  temperaturach  powierzchnia  tlenku  glinu  całkowicie 



pokryta  jest  grupami  hydroksylowymi.  W  czasie  ogrzewania  następuje  dehydroksylacja  z 

wydzieleniem wody i tworzeniem jonów tlenkowych O

2-.

. Bez defektów przestrzennych może zostać 



usunięte  około  68%  powierzchniowych  grup  OH.  Dalsza  dehydroksylacja  prowadzi do powstawania 

defektów  powierzchniowych  generujących  centra  kwasowe  Lewisa  (  nienasycone  koordynacyjnie 

jony  Al

3+

)  oraz  centra  zasadowe  Lewisa  (jony  O



2-

).  Woda  dezaktywuje  centra  Lewisa,  z  których 

powstają silnie kwasowe centra aktywne typu Brönsteda. Reakcja dehydratacji alkoholi zachodzi na 

centrach  aktywnych  typu  Brönsteda,  którymi  są  grupy  OH  zdolne  odłączyć  proton.  Cząsteczka 

alkoholu zaadsorbowana na powierzchni tlenku glinu reaguje z protonem powierzchniowym tworząc 

karbokation i cząsteczkę wody (Schemat 1, reakcja 8, 9). 

 

 

 



RCH

2

CH



2

OH + H


+

 →  RCH


2

CH

2



+  

+ H


2

 



 

(8) 


 

Jon  karboniowy  na  powierzchni  katalizatora  rozpada  się  z  wytworzeniem  olefiny,  a  proton 

przechodzi do katalizatora 



 

13 


 

RCH


2

CH

2



+

  → RCH=CH

2

  +  H


+

 

 



 

 

(9) 



 

 

 



 

 

 



 

 

 



 

 

Proponowany  jest  także  następujący  mechanizm  reakcji  przez  tworzenie  wiązania  z 



powierzchniowymi atomami glinu - reakcjia (10).  

 

 



Al-OH + RCH

2

CH



2

OH → Al-OCH

2

CH

2



R + H

2



 

 

(10) 



Powierzchniowy  alkoholan  glinu  w  temperaturze  reakcji,  eliminuje  olefinę  i  odtwarza  się 

powierzchniowa grupa Al-OH. 

 

 

Al-OCH



2

CH

2



R → Al-OH + RCH=CH

2

 



 

 

 



(11) 

W  niższych  temperaturach  obok  reakcji  odwodnienia  olkoholu  zachodzi  reakcja  prowadząca  do 

eterów wg równania (12): 

 

  



2RCH

2

CH



2

OH →  RCH

2

CH

2



OCH

2

CH



2

R  + H


2

 



 

(12) 


Reakcja zachodzi według mechanizmu podstawienia- równanie (13) i (14): 

 

Al-OH + RCH



2

CH

2



OH →   Al-O-CH

2

CH



2

R + H


2

 



 

(13) 


 

Al-O-CH


2

CH

2



R + RCH

2

CH



2

OH → RCH


2

CH

2



OCH

2

CH



2

R  + Al-OH 

 

(14) 


 

 

Schemat.1. Mechanizm reakcji odwodnienia alkoholu. 



Yüklə 151,78 Kb.

Dostları ilə paylaş:




Verilənlər bazası müəlliflik hüququ ilə müdafiə olunur ©genderi.org 2024
rəhbərliyinə müraciət

    Ana səhifə