2. H i d r o m e x a n i k i p r o s e s l ə r – qazların və məhlulların, hətta qeyri
– bircins sistemlərin emalı proseslərinə aid edilir. Bu qrup proseslərə məhlulların və
qazların yerdəyişdirilməsi, məhlulların və plastik kütlələrin qarışdırılması, eyni
zamanda qeyri – bircins məhlul və qazvari sistemlərin ayrılması (durulma, filtrləmə,
sentrifuqalama, qazların tozlardan təmizlənməsi və s.) daxil edilir. Hidromexaniki
proseslərin hərəkətverici qüvvəsi hidrostatiki və hidrodinamiki təzyiq qüvvəsi və ya
mərkəzdənqaçma qüvvəsidir.
3. İ s t i l i k m ü b a d i l ə s i p r o s e s l ə r i – bu tip proseslər istilik
mübadiləsi ilə, yəni istiliyin bir maddədən digərinə keçməsi ilə səciyyələndirilir. İstilik
mübadiləsi proseslərinə qızdırılma və soyudulma, aqreqat halının dəyişilməsi ilə
nəticələnən proseslər, buxarlandırma, kondensləşdirmə, ərimə və bərkimə prosesləri aid
edilir. İstilik mübadiləsi proseslərinin hərəkətverici qüvvəsi qarşılıqlı əlaqədə olan
tərəflər arasındakı temperatur fərqidir.
4. K ü t l ə m ü b a d i l ə s i p r o s e s l ə r i – kütlələrin diffuziya yolu ilə bir
fazadan digərinə keçməsi ilə şərtləndirilən proseslər, kütlə mübadiləsi proseslərinə aid
edilir. Bu tip proseslərə həllolma və kristallaşma (maddələrin bərk fazadan maye fazaya
və ya əksinə keçməsi), ekstraksiya (maddələrin bir maye fazadan digərinə keçməsi),
buxarlandırma və kondensləşdirmə (maddənin maye fazadan qaz fazasına və ya əksinə
keçməsi), sublimasiya (maddənin bərk fazaya keçməsi) aid edilir. Kütlə mübadiləsi
proseslərinin hərəkətverici qüvvəsi qarşılıqlı əlaqədə olan fazalarda mübadilə olunan
maddənin qatılıq fərqidir.
5. K i m y ə v i və b i o k i m y ə v i p r o s e s l ə r – bu proseslər maddələrin
kimyəvi çevrilməsi və yeni maddələrin (məhsulların) alınması ilə əlaqədardır. Bu qrup
proseslərə qıcqırma və kimyəvi sintez prosesləri, sintetik vitaminlərin alınması və digər
proseslər aid edilir.
Bəzi proseslər, məsələn, kristallaşdırma, buxarlandırma və s. proseslər həm istilik
mübadiləsi, həm də kütlə mübadiləsi prosesləri qrupuna daxil olurlar. Qeyd edilən bu
proseslər, yəni kristallaşdırma və buxarlandırma prosesləri eyni vaxtda həm istilik
mübadiləsi, həm də kütlə mübadiləsi ilə müşayiət olunurlar. Belə prosesləri müxtəlif
2
qruplara yalnız prosesin ayrıca qrup kimi baxıldığı anda aid edirlər. Məsələn, istilik
mübadiləsi və ya kütlə mübadiləsi prosesinə baxılan anda.
Ümumiyyətlə qida istehsalı prosesləri fasiləli, fasiləsiz və kombinə edilmiş
proseslər olmaqla üç qrupa bölünürlər. Fasiləli proseslərdə xammal aparata yüklənir,
burada emal edilir, istehsal edilmiş məhsul isə aparatdan boşaldılır. Bu mərhələ verilmiş
xammalın yeni porsiyasının doldurulmasından sonra davam etdirilir. Fasiləli proses bir
aparatda müxtəlif vaxtda baş verməklə, ayrı – ayrı mərhələlərdən təşkil olunur. Aparatın
hər zonasında, onun hər bir iş mərhələsində prosesin parametrlərinin – temperaturunun,
təzyiqinin, qatılığının və digər göstəricilərinin dəfələrlə dəyişməsi halı baş verir.
Fasiləsiz prosesdə xammal daim aparata daxil olur, orada emal olunur və hazır
məhsul həmçinin fasiləsiz olaraq aparatdan boşaldılır. Bütün mərhələlər (yükləmə, emal
və boşaltma) eyni vaxtda bir aparatda yerinə yetirilir. Aparatın hər bir zonasında
prosesin parametrlər (T, P, C) dəyişilməz qalır. Fasiləsiz aparatlara yüksək
məhsuldarlığa və kiçik əndazə (qabarit) ölçülərinə malik olurlar.
Kombinə edilmiş proseslər zamanı qurğularda bir sıra aparatlar fasilə ilə, digərləri
isə fasiləsiz işləyirlər. Fasiləsiz və fasiləli işləyən aparatlar arasında, belə hallarda aralıq
tutumlar yerləşdirilir ki, istehsal xətlərində emal edilmiş məhsul yığılsın və oradan da
fasiləsiz işləyən aparatlara ötürülsün.
Qida istehsalı proseslərinin göstərilən təsnifatına uyğun olaraq, bu proseslərin
yerinə yetirildiyi aparatlar da biri – birindən fərqləndirilir. Belə ki, kimyəvi, mexaniki,
istilik mübadiləsi, kütlə mübadiləsi, hidromexaniki aparatlar, eyni zamanda fasiləli və
fasiləsiz işləyən aparatlar.
3
MÖVZU 3. QİDA TEXNOLOGİYALARININ ƏSAS QANUNLARI
Qida texnologiyası proseslərinin öyrənilməsində fizika və fiziki – kimyanın əsas
qanunlarının tətbiqi “Qida texnologiyasının prosesləri və aparatları” kursunun nəzəri
əsasını təşkil edir. Bu qanunlar əsasında proseslərin material və enerji balansları tərtib
edilir, sistemin tarazlığı və prosesin baş vermə sürətini təyin edən amillər öyrənilir.
Kütlələrin saxlanması qanununa əsaslanan material balansı, verilmiş xammalın
sərf normasını və ya hazır məhsul çıxımının miqdarını təyin etmək məqsədi ilə tərtib
edilir. Kütlələrin saxlaması qanununa əsasən, emala daxil olan G
1
və G
2
kütləli
məhsulların çəki miqdarı, emaldan alınan G
3
kütləli hazır məhsulun çəki miqdarına
bərabər olmalıdır. Məlumdur ki, texnoloji proseslər zamanı istehsalatda müəyyən itkilər
– G
4
baş verir. Bu itkilər də nəzərə alınmaqla, prosesin material balansını aşağıdakı
şəkildə yazmaq olar:
4
3
2
1
G
G
G
G
(1)
Material balansı nəinki müəyyən bir maddə və ya məhsul üçün, hətta həmin
maddə və ya məhsulun istənilən tərkib hissəsi üçün də tərtib edilə bilər. Məsələn,
filtrləmə prosesində X
1
% qatılıqlı G
s
kq suspenziyasından G
f
kq filtratı və X
2
%
qatılıqlı G
ç
nəm çöküntü alınır. Filtratda qalan bərk fazanın cüzi miqdarına məhəl
qoymadan material balansı tənliklərini aşağıdakı şəkildə tərtib etmək olar:
Suspenziyaya görə:
ç
f
s
G
G
G
(2)
Bərk fazaya görə:
2
1
X
G
X
G
ç
s
(3)
(2) və ya (3) bərabərlikləri birlikdə həll olunaraq, filtratın və ya nəm çöküntünün
miqdarı təyin edilir.
Enerji balansı, enerjinin saxlanması qanununa əsasən tərtib edilir. Bu qanuna
görə, istənilən proses zamanı sərf edilən enerji daxil olan enerjiyə bərabər olur.
Dostları ilə paylaş: |