Avtomobil texnikasi



Yüklə 6,38 Kb.
Pdf görüntüsü
səhifə26/56
tarix22.05.2018
ölçüsü6,38 Kb.
#45398
1   ...   22   23   24   25   26   27   28   29   ...   56

 
74 
Benzinin  buxarlanma  qabiliyyəti  qığılcımla  alışdırmalı  mühərriklər  üçün  ən  mühüm 
xassələrdən  biridir.  Buxarlanma  qabiliyyəti  benzinin  fraksiya  tərkibinə  görə  araşdırılır.  Fraksiya 
tərkibi  100  ml  yanacaq  qızdırılılarkən  onun  müxtəlif  hissələrinin  %-lə  buxarlanma 
temperaturlarını göstərir və laboratoriya şəraitində xüsusi distillə qurğusunda təyin edilir. Standart 
benzinlərdə  buxarlanmanın  başlanğıc  temperaturu  30÷50°C,  son  temperaturu  isə  190÷205°C 
hədlərində olur. Müxtəlif növ benzinlərin fraksiya tərkibi cədvəl 9.1-də göstərilmişdir. 
Benzinin  sıxlığı  və  özlülüyü  onun  karbüratorda,  yanacaq  borularında  hərəkətinə, 
buxarlanmasına  və  s.  böyük  təsir  göstərir.  Karbüratorun  üzgəc  kamerində  yanacağın  səviyyəsi 
onun  sıxlığından  asılıdır.  Sıxlıq  azaldıqda  səviyyə  yuxarı  qalxır,  bu  isə  öz  növbəsində  artıq 
yanacağın sərfinə səbəb olur. 
Sıxlıq  areometrlə  ölçülür  və  hazırda  istifadə  olunan  benzinlərin  sıxlığı  700÷750 
3
m
kq
 
hədlərində  dəyişir.  Yanacağın  özlülüyü  onun  daxili  sürtünməsini  xarakterizə  edir.  Neft 
yanacaqlarının kinematik özlülüyü Vilhelm Ostvaldın kapilyar viskozimetri ilə ölçülür və müxtəlif 
növ benzinlər üçün 0.6÷1.0 cSt (santistoks: 1 сSt = 1
s
mm
2
 = 10
−6
 



s
m
2
 hədlərində dəyişir (cədvəl 
9.1). 
Benzinin  tərkibindəki  qeyri-üzvi  birləşmələr  (suda  həll  olan  turşular,  qələvilər  və  s.)  metal 
hissələrinin korroziya- sına səbəb olur. Ən çox korroziya təsiri göstərən kükürdlü birləşmələrdir. 
Yanma  məhsullarında  SO
2
  olduqda  mühərrikin  hissələrinin  korroziyası  sürətlənir.  Müəyyən 
edilmişdir ki, benzində kükürdün miqdarı 0.05%-dən 0.35%-ə qədər artdıqda silindrin yeyilməsi 3 
dəfə,  yuxarı  kompressiya  üzüyünün  yeyilməsi  isə  4  dəfə  artır.  Benzindəki  kükürdlü  birləşmələr 
qələvi  məhlulu  ilə  təmizlənir.  Təmizləndikdən  sonra  isə  mis  lövhədə  benzinin  korroziya  təsiri 
yoxlanılır.  Texniki  şərtlərə  görə  benzində  kükrdlü  birləşmələrin  miqdarı  0.15%-dən  çox 
olmamalıdır (cədvəl 9.1). 
Benzinin  detonasiyaya  davamlılığı  onun  istehsal  üsulundan  və  kimyəvi  tərkibindən  asılıdır. 
Məsələn,  tərkibi  əsas  etibarı  ilə  parafin  və  naftenlərdən  ibarət  olan  benzinlər  detonasiyaya  daha 
çox meyllidir.  Aromatik  karbohidrogenlər  isə əksinə,  benzinin  detonasiyaya  davamlılığını  artırır. 
Ona  görə  də  katalitik  krekinq  üsulu  ilə  alınan  benzinlərin  tərkibində  aromatik  birləşmələr  və 
izoalkanlar  daha  çox  olduğundan  onların  detonasiyaya  davamlılığı  da  daha  yüksəkdir.  Benzinin 
detonasiyaya davamlılığı oktan ədədi ilə qiymətləndirilir. 
Oktan ədədi izooktanın (C
8
H
18
) adı ilə bağlıdır. İzooktan detonasiyaya davamlılığı yüksək olan 
yanacaqdır.  Odur  ki,  maye  yanacaqların  bu  xassəsi  izooktanla  müqayisə  olunur.  Şərti  olaraq 
izooktanın oktan ədədi 100 vahid  qəbul edilir. Detonasiyaya davamlılığı ən aşağı olan heptanın 
(C
7
H
16
)  oktan  ədədi  isə  sıfır  götürülür.  Yanacağın  oktan  ədədi,  detonasiyaya  davamlılığına  görə 
onunla eyni olan izooktan-heptan etalon qarışığındakı izooktanın faizlə miqdarına deyilir. 
Məsələn,  70  %  izooktan  və  30  %  heptan  qarışığı  ilə  eyni  antidetonasiya  keyfiyyətinə  malik 
olan benzinin oktan ədədi 70-ə bərabərdir. Yanacaqların oktan ədədi  İT9-2 qurğusunda motor və 
tədqiqat  üsulları  ilə  təyin  edilir.  Cədvəl  1-dən  göründüyü  kimi  motor  üsulunda  benzinin  oktan 
ədədi  az  alınır,  çünki  bu  üsulla  oktan  ədədi  nisbətən  gərgin  iş  rejimində  təyin  edilir.  Benzinin 
detonasiyaya davamlılığı motor üsulu ilə təyin edilmiş oktan ədədinə daha çox uyğun gəlir. 
Oktan  ədədi  yüksək  olan  yanacaqlar  üçün  nəzərdə  tutulmuş  mühərriklərin  sıxma  dərəcəsi 
oktan ədədi aşağı olan yanacaqla işləyən mühərrikin sıxma dərəcəsindən böyük olur. 
Benzinlərə ''antidetonator'' adlanan xüsusi maddələr, aşqarlar qatmaqla da onların detonasiyaya 
davamlılığını artırmaq olar. Bunların içərisində ən təsirli aşqar tetraetilqurğuşundur (TEQ). 
TEQ-in  antidetonasiya  təsiri  onunla  izah  olunur  ki,  qurğuşun  oksidi  yanma  prosesində  aktiv 
maddələrin  (onları  peroksid  molekulları  adlandırırlar)  əmələ  gəlməsinə  mane  olur  və  yanacağın 
detonasiyaya davamlılığını artırır. 
Müxtəlif  üsullarla  istehsal  olunan  benzinlərə  eyni  miqdarda  TEQ  qatıldıqda,  onların 
detonasiyaya davamlılığının dəyişməsi müxtəlif olur. TEQ ən çox distillə benzininin detonasiyaya 
müqavimətini  artırır.  Onun  1  kq-na  0.82  q  TEQ  qatdıqda,  oktan  ədədi  10÷15  vahid  artır.  Həmin 


 
75 
miqdarda  TEQ  termiki  emal  benzininə  qatıldıqda  isə  oktan  ədədi  cəmisi  5÷8  vahid  çoxalır. 
Müxtəlif növ benzinlərdə TEQ-in miqdarı cədvəl 9.1-də göstərilmişdir. Cədvəl 9.1-dən göründüyü 
kimi  avtomobil  benzinləri  başlıca  olaraq  oktan  ədədinə  görə  növlərə  bölünür.  Hər  bir  benzin 
növünün  adındakı  ''A''  hərfi  onun  avtomobil  üçün  nəzərdə  tutulduğunu,  ''İ''  hərfi  oktan  ədədinin 
tədqiqat üsulu ilə təyin olunduğunu (əgər ''İ'' hərfi yoxdursa bu o deməkdir ki, oktan ədədi motor 
üsulu ilə təyin edilmişdir), rəqəmlər isə benzinin oktan ədədini  göstərir. Yuxarıda deyildiyi kimi, 
sıxma  dərəcəsi  böyük  olduqda  ona  uyğun  olaraq  benzinin  oktan  ədədini  də  artırmaq  lazımdır. 
Deməli, hər bir mühərrik sıxma dərəcəsinə uyğun olan benzinlə işləməlidir (məsələn: karbüratorlu 
mühərriklər    üçün  sıxma  dərəcəsinin  oktan  ədədinə  nisbəti  təxminən  1:10-a  bərabərdir). 
Avtomobil mühərriki özünə uyğun olmayan benzinlə işlədikdə, detonasiya hadisəsi qüvvətlənir və 
mühərrikin göstəriciləri pisləşir. 
 
9.3. Dizel yanacaqları. 
 
Dizel mühərriklərində işlədilən yanacaqlar neft emalının ağır məhsulları hesab olunur. 
Avtomobil  və  traktor  dizellərində  istifadə  olunan  dizel  yanacaqlarının  fiziki-kimyəvi 
xassələrini xarakterizə edən əsas göstəricilər cədvəl 9.2-də göstərilmişdir. 
Buxarlanma  qabiliyyəti  dizel  yanacaqlarının  başlıca  keyfiyyətlərindən  biridir.  Əvvəl  qeyd 
edildiyi kimi, yanacağın buxarlanma qabiliyyəti onun fraksiya tərkibi ilə xarakterizə olunur. Dizel 
yanacağının  tərkibi  əsas  etibarı  ilə  yüksək  molekullu  karbohidrogenlərdən  alkanlar,  siklanlar  və 
aromatik birləşmələrdən ibarətdir. Buna görə də onun buxarlanma keyfiyyəti aşağı olur. 
Yanacağın özlülüyü,  yaxud daxili sürtünməsi onun yanacaq borularında hərəkətini, tozlanma 
keyfiyyətini  və  s.  xarakterizə  edir.  20°C-də  dizel  yanacaqlarının  özlülüyü  2.5÷8.5  cSt  olur. 
Yanacağın  özlülüyü  normadan  böyük  olduqda  onu  qızdırmaq  lazımdır.  Temperatur  yüksəldikcə 
yanacağın özlülüyü azalır ki, bu da yanacağın keyfiyyətli buxarlanmasına və onun hava ilə yaxşı 
qarışmasına səbəb olur. 
Cədvəl 9.2 
Göstəricilər 
Dizel yanacağının növləri 



ZC 
DA 
DZ 
DL 
DC 
1. Fraksiya tərkibi: 
-buxarlanmanın başlanğıc 
temperaturu 
170 
175 
200 
200 
175 
200 
200 
200 
-10%- buxarlanma [°C
195 
200 
235 
235 
200 
235 
240 
235 
-50%- buxarlanma [°C
240 
250 
280 
280 
255 
280 
290 
280 
-90%- buxarlanma [°C
330 
340 
360 
340 
330 
340 
360 
340 
-buxarlanmanın son temperaturu [°C








2. 20
0
C-də sıxlıq 




3
m
kq
 
830 
840 
860 
840 
830 
840 
860 
845 
3. 20°C-də kinematik özlülük [cSt

5÷8.5  5÷8.5  2.5÷4  2.5÷4  3.5÷6  3.5÷8 

4. Alışma temperaturu [°C]
 
40 
65 
65 
65 
35 
50 
60 
90 
5. Kükürdün miqdarı [%] (ən çoxu) 
0.4 
0.5 
0.5 
0.5 
0.2 
0.2 
0.2 
0.2 
6.  100  ml  yanacaqda  qətranın  faktiki 
miqdarı [mq] (ən çoxu) 
30 
30 
40 
30 
30 
30 
50 
50 
7. Donma temperaturu [°C
-55 
-35 
-10 

-55 
-35 
-10 

8. Setan ədədi (ən azı) 
45 
45 
45 
45 
45 
45 
45 
50 
Yanacaq  qızdırıldıqda  onun  səthində  əmələ  gələn  buxarın  hava  ilə  qarışığı  müəyyən  bir 
şəraitdə  kənardan  alov  yaxınlaşdırıldıqda  alışır.  Bu  zaman  yanacağın  malik  olduğu  temperatur 
alışma  temperaturu  adlanır.  O,  yanacağı  yanğın  təhlükəsi  cəhətdən  də  xarakterizə  edir.  Alışma 
temperaturu  laboratoriya  şəraitində  Martens-Pensk  metodu  ilə  təyin  olunur.  Yüngül  dizel 
yanacaqlarının  alışma  temperaturu  40-90°C,  ağır  yanacaqlarınkı  isə  (solyar  yağı  və  s.)  160°C-yə 
yaxın olur. 


Yüklə 6,38 Kb.

Dostları ilə paylaş:
1   ...   22   23   24   25   26   27   28   29   ...   56




Verilənlər bazası müəlliflik hüququ ilə müdafiə olunur ©genderi.org 2024
rəhbərliyinə müraciət

    Ana səhifə