Yo’nishda qirqish rejimlari analitikasini hisoblash

Yo’nishda qirqish rejimlari analitikasini hisoblash

Detall “Podkladka” kimyo sanoati mahsulotlarda tana zichligini ta’minlash uchun xizmat qiladi.Detall ” листавой”po’lat 3 dan tayyorlanadi,uning bir tomoni me[anik ishlov berish yo’li bilan 6 darajali silliqlikka olib keladi va shu bilan birikadigan tana detall bilan zichligi oshadi.Detallda ko’zda tutilgan F50H7 TESHIK ORQALI MASHINANING ishchi organlari tanadan chiqadi.Detallni tana detall bilan biriktirish uchun 6ta F11 teshik bajarilgan. Ular orqali bolt o’tib detallni rezva yordamida tana detalli bilan biriktiradi va uning tana detalliga tegib turishini ta’minlaydi.Detall konstruktiv jihatdan oval shaklida bajarilgan va ko’chirilib oluvchi qurilma yordamida frezalanadi yoki sonli boshqariluvchi frezalar dastgohida ishlov beriladi.Detallning asosiy bazasi ishlov beriladigan tekislikdir. Bu yuza detallning holatini tana detalliga nisbatan belgilaydi.detallning 2ta F90H7 teshiklari yordamchi bazalardir chunki bu teshiklarda nisbatan mehanizmning ishchi organlari belgilanadi.Detallning qolgan yuzalari erkin yuzalar bo’lib ular faqat uning konstruksiyasini chiqaradi. 1.2 Chizmaning texnik nazorati Detallning ishchi chizmasida uning konstruksiyasini to’g’ri tasavvur qilish uchun kerakli proyeksiyalarni berilgan hamma yuzalarning suyuqlik darajalari qo’yilgan.O’lchamlarning aniqlik kvalitetlari ko’rsatilgan.Chizmada detallning materiali uni ishlab chiqarish uchun texnik talablar keltirilgan .Xulosa qilib shuni ta’kidlash kerakki berilgan detallning ishchi chizmasi hamma kerakli ma’lumotlarga ega va detallni tayyorlash texnologiyasini ishlab chiqarish uchun yetarli 1.3. Detalning texnologiyasozligi tahlili. Detallning konstruksiyasi oddiy yuzalardan tashkil topgan tekis va silindrik. Faqat detallning kontrugi murakkab shaklga ellipsga o’xshaydi. Lekin unga ham yoki sonli dastur balan boshqariladigan frezalarsh dastgohida yoki frezalash ko’chirib olish dastgohida ishlov berish mumkin.Detall uchun tayyorlanma mistonoy po’latdan olingidan uchun maxsus kesib tushuruvchi dastgohda olinadi. Ishlab chiqarish tipiga bog’liq bo’lgan holda tayyorlanma listdan kesib olinishi ham mumkin. Detall yuzalariga mexanik ishlov berish nuqtai nazardan ham qiyinchilik tug’dirmaydi.O’lchamlarning aniqligi va sirtlarining tozaligi nuqtai nazaridan detall texnologiysoz o’lchamlarning eng aniq bajarilishi kerak bo’lgan .Sirtlarining eng toza qismi 7 darajali tozalikka ega. Xulosa qilib shuni aytish o’rinliki, detall texnologiyasoz konstruktiv o’zgartirishlarga ehtiyoj yo’q.Hamma operatsiyalar odatdagi dastgohlarga bajarilishi mumkin. 1.4 Ishlab chiqarishni tashkil qilish tipini aniqlash. Ma’lumki,ishlab chiqarish tipi shartli ravishda 3ga bo’linadi.Bular- ommaviy seriyalar ishlab chiqarish va yakkalar.Ishlab chiqarish tipi seriyalar koefitsientini yordamida aniqlanadi. T d K o r r c   '  Bu yerda  r chiqarish vaqti min. To'r  d Operatsiyalar bo’yicha o’rtacha dona vaqti,min Chiqarish fakti quyidagicha aniqlanadi. N Fx r 60   Bu yerda F jihozlarning yillik vaqt jamg’armasi soati N-yillik ishlab chiqarish dasturi dona yillik .Yillik ishlab chiqarish dasturi topshiriqning shartiga ko’ra beriladi.N=75000 dona yil.F =4015 soat 2ish kuni uchun [1} Berilganlarni formulaga qo’yib topamiz 3,2min 75000 4015 60     Operatsiyalar bo’yicha o’rtacha dona vaqtni toppish uchun texnologik jarayonlarning taxminiy marshuruti ishlab chiqarilishi kerak. Qutida ishlab chiqarish marshuruti keltiriladi. I. tayyorlanma shtumpovka II. Kesib kengaytirish operatsiyasi. 1. Ikkta teshik Ф 90 H 7 xomaki kesib kengaytirilsa . 2. Ikkta teshik toza kesib kengaytirilsa . 3. Ikkta teshik olmos bilan kesib kengaytirilsa. III. Frezalash operatsiyasi . 1. Detallning tashqi kountiri frezalansin. IV. Frezalash operatsiyasi. 1. Detallning ishchi tekisligi xomaki frezalansin. 2. Detalnlning ishchi tekisligi toza frezalansin. V. Formalash operatsiyasi . 1. Uchta F 11 formalansin. 2. Uchta F 11 formalansin. VI. Yuvish operatsiyasi . VII. Nazorat operatsiyasi . Yuqora keltirilgan operasiyalar uchun dona vaqti aniqlanadi. II. Kesib kengaytirish operatsiyasi. 1. Xomaki kesib kengaytirish . T  0,0003 dl 0 Bu yerda d – ishlov berish diametri , mm , l - ishlov berish uzunligi. T0  0,000385 20  0,51min 2. Toza kesib kengaytirish T0  0,0004 dl  0,000488 20  07min 3. Nozik kesib kengaytirish T0  0,0006 dl  0,000690 20 1,08min Umumiy asosiy vaqt . Tl.0  T1 T2 T3  0,51 0,7 1,08  2,29min Dona vaqtini aniqlash uchun datgoh koeffitsientiga qulay ko’paytiriladi. Kesib kengaytirish dastgohlari uchun : K=2,75y holda Td i  Tl0  k  2,29 2,75  6,29min Teshiklar soni ikkta bo’lganligi uchun dona tahlili ikkiga ko’paytiriladi . Td i  Tl0  k  2 6,29 12,595 12,6min III. Frezalash operatsiyasi . 1. Detallning tashqi kountiri frezalansin T 0,007l 0  Bu yerda l - frezalash uzunligi l  2,145 D  2,145 3.14190  886,6min U holda T0  0,007l  0,007886,6  6,20min Td  T0 1,51 6,201,51 9,38min IV. Frezalash operatsiyasi . 1. Detallning ishchi tekisligi xomaki frezalansin. T  0,006l 0 1-bu yerda frezalash uzunligi L = 145+2,95 = 335 mm. Formulaga qarab topamiz. T0  0,006l  0,006 335 2,01min 2. Detallning ishchi tekisligi toza frezalansin. T  0,006l 0 l 145 2,95  335min Umumiy asosiy vaqt T0  2,011,34  3,35min Dona vaqti Tu T0  k  3,351,5  5,06min V. Formalash operatsiyasi. 13 ta F 11 teshik formalansin. T0  0,00052 dl  0,0005211 20  0,11min Dona vaqti aniqlanadi. T0  0,11 k  0,111,30  0,143min Teshiklar soni 6 ta bo’lganligi uchun dona vaqti ikkiga ko’paytiriladi. Td  0,148 2  0,257min O’rtach vaqti aniqlanadi. 6,83min 4 12,6 9,38 5,06 0,297 0'        n T d T n ic r t Seriya koeffietsienti aniqlanadi . 0,46 6,83 3,2 kc   Bu koeffisient ommaviy ishlab chiqarish tipiga xos keladi. Tayyorlanma olish usulini tanlash . Tayyorlanma olish uchun qator omillarga bogliq bolib asosiylari quyidagilardir. Detalning materialiga olchamlarning aniqligiga , detallarning gabaretiga, ishlab chiqarish tipiga .