Yuqori temirli qalay boyitmasini yalligʻ qaytaruvchi pechda eritish jarayonini tanlash mundarija

II. Texnalogik qism.
2.1.Ratsional tarkib hisoblash.
Mis konsentratlarini shteyn uchun qayta ishlov berish eritish usuli bilan mis ishlab chiqarishda so'nggi paytgacha yetakchi o'rinni egallab kelgan. Ushbu holat jarayonning soddaligi va katta hajmdagi ishlab chiqarish bilan nisbatan kapital qo'yilmalarning nisbatan pastligi bilan izohlanadi. Ya.Q. eritishning asosiy kamchiligi, zararli moddalar, chang va, ayniqsa, SO₂-dan tozalangan taqdirda, zararsizlantirish va chiqindi gazlarning katta hajmini nazorat qilishning mumkin emasligidir.
So'nggi paytlarda atrof-muhitni muhofaza qilish, xususan havo havzasining tozaligi talablari sezilarli darajada oshganligi sababli, jahon amaliyotida aks ettiruvchi eritishni elektr eritish, to'xtatib eritish va konvertorlarda kontsentratlar qayta ishlash bilan almashtirish mavjud.
Shu bilan birga, aks ettiruvchi pechlarda eritish hali ham saqlanib kelinmoqda va uni hisoblashning asosiy qoidalari to'xtatib turish vaqtida elektr eritish va eritish hisob-kitoblari bilan bir xil.
Quyidagi tarkibdagi quritilmagan konsentratlarning pechda eritish paytida desulfurizatsiya, shteynning tarkibi va miqdorini aniqlash kerak: 17% Cu, 32,3 % S, 28,2% Fe, 12,8% SiO₂, 1,5% A1₂O₃, 1,75 % CaO, va 6,45 boshqalar. Hisoblash 100 kg kontsentratlar uchun quruq og'irlik bo'yicha amalga shiriladi. Kontsentratlarning ratsional tarkibini hisoblash printsiplari keltirilgan.
Bu yerda biz faqat kontsentratlarning xususiyatlarini va hisoblash natijalarini beramiz (1-jadval). Kontsentratlardagi mis 9: 1 nisbatda xalkopirit va kovelin, temir pirit, CaO - ohaktosh bilan ifodalanadi.
1.Xakopiritdagi mis miqdorini hisoblaymiz: 17x0,9=15,3 kg
CuFeS₂=15,3x184/64=43,99 kg
Fe=15,3x56/64=13,39 kg
S=43,99-15,3-13,39=15,3 kg
2.Kovellindagi mis miqdori hisoblaymiz:17x0,1=1,7 kg
CuS=1,7x96/64=2,55 kg
S=2,55-1,7=0,85 kg
3. Fe_um=28,2-13,39=14,81 kg
4.FeS₂=14,81x120/56=30,96 kg
S=30,96-14,81=16,15 kg

1-jadval.