Avtoklavlar Gidrometallurgiyada muhrlangan apparat

Yuqori bosim va haroratlarda ishlaydigan tanlab eritish dastgohlar va avtoklavlarning turlari tuzilishi va ishlash prinsiplari
Reja:
Kirish

1. 
   Avtoklavlar
   
2. 
   Gidrometallurgiyada muhrlangan apparat
   
3. 
   Mexanik ajitatsiyaga ega vertikal avtoklavlar
   

Xulosa
Foydalanilgan Adabiyotlar

Kirish
Kon mahsulotlaridan kerakli metalni tanlab eritmaga o‘tkazish uchun, asosan, ikki xil usuldan foydalaniladi:

1. Metalli ashyolar qatlamidan erituvchi modda eritmasi ma’lum tezlik bilan sizdirib o‘tqaziladi (bu usulni oddiygina sizdirib o‘tqazish deb ataladi).
2. Juda mayda yanchilgan ashyolar eritma bilan ma’lum vaqt davomida majburiy aralashtiriladi. Bu usul aralashtirish usuli deb ataladi. Birinchi usulga chanda, uyumda, yerostida tanlab eritish usullari kiradi. Iккinсhi usul aralashtirish usuliga qarab mexanik aralashtirish; murakkab aralashtirishlarga bo‘linadi.

Avtoklav - bu yuqori harorat va bosimda sodir bo'ladigan kimyoviy va fizik o'zgarishlarni amalga oshirish uchun asbob, idish (4.23-rasm).
Aluminani qayta ishlash zavodlarida ikki turdagi avtoklavlardan foydalanish mumkin.

• 
  1-toifa: avtoklavlar, aralashtiriladi va jonli bug 'bilan isitiladi (4.23-rasmga qarang, a).
  
• 
  2-toifa: qayiqli aralashtirgichli va isitish batareyali avtoklavlar (4.23-rasmga qarang, b).
  

Avtoklavlar payvandlangan karbonli po'latdan yasalgan. Ishlash vaqtida avtoklavlarning ichki yuzasi cho'kindi qatlami (qobiq) bilan qoplangan. Tozalash vaqtidagi cho'kma hajmi avtoklav sig'imining kamida 10% ni tashkil qiladi. GASN, NKGS, kaltsiy, titan, fosfor birikmalari va boshqalarning qayta ishlanayotgan muhitiga qarab ( silitsizlangan aluminat eritmasi, boksit, nefelin yoki loy pulpasi) qobiq, garchi u apparatning ish hajmini kamaytiradi, lekin uni gidroksidi korroziyadan himoya qiladi. Avtoklavlarning xarakteristikalari jadvalda keltirilgan. 4.7.

Aluminani qayta ishlash zavodlarida ishlatiladigan avtoklavlarning xususiyatlari

Parametr	Avtoklavlar
	bitta	2	3	to'rtta	5	6	7
	Mikser pichoqli	Jonli bug'li isitish bilan ustun turi
Tashqi diametri, mm	3000	1600	1600	1600	1800	2300	2550
Konusning balandligi, mm	5400	13500	13500	13300	15200	8675	14500
Imkoniyatlar, m ^3	33	24	25-26	24.2	35	32	70
Ish bosimi, MPa	1.47	2.75	2.75	2.45	1.37	2.75	1.37
Konusning devor qalinligi, mm	o'ttiz	32	32	32	16	38	16
Og'irligi, kg	18000	18300	22600		12800		24700
Metallning solishtirma iste'moli, kg / (m ^3MPa)	367	275			265		255

Pulpa har bir avtoklavdan (4.23-rasm, a) ichki quvur 7 orqali tashiladi, uning kirish qismi apparatning pastki qismida joylashgan. Pulpani avtoklavga yuklash uning yuqori qismidagi nozul orqali amalga oshiriladi 6. Bunday harakat sxemasi "to'g'ridan-to'g'ri oqim" deb ataladi. To'g'ridan-to'g'ri oqim bilan diametri 150 dan 65 mikrongacha bo'lgan katta boksit zarralari pulpa massasining qolgan qismining o'rtacha tezligiga nisbatan yuqoridan pastgacha yuqori tezlikda harakatlanadi. Shu sababli, bu zarrachalarning avtoklavlarda ta'sir qilish muddati nozik fraktsiyalar (-65 mkm) zarralariga qaraganda 57% kamroq bo'ladi, bu alumina ekstraktsiyasining biroz pasayishiga olib keladi.

Guruch. 4.23. Issiq bug 'isitishli avtoklav - a

• 
  1 - silindrsimon qobiq; 2 - sharsimon qopqoq va pastki;
  
• 
  3 - mahkamlash uchun tayanch; 4 - qabariq (bug 'berish ko'krak); 5 - bo'yin;
  
• 
  6 - yuklash trubkasi; 7 - tushirish trubkasi; 8 - ta'mirlash lyuk; "o'lik" bug 'bilan isitiladigan avtoklav (ichki issiqlik almashtirgich) - b :
  
• 
  1 - silindrsimon qobiq; 2 - lasan tipidagi issiqlik almashtirgich;
  
• 
  3 - qo'llab-quvvatlash; 4 - sharsimon qopqoq va pastki; 5 - ta'mirlash lyuk;
  
• 
  6 - to'ldirish qutisi korpusi; 7 - bo'yin; 8 - belkurak tipidagi aralashtirish moslamasi; 9 - pervanel tipidagi aralashtirish moslamasi;
  
• 
  10 - pastki rulman; 11 - aralashtirish moslamasi varag'i turi;
  
• 
  12 - tushirish valfi
  

Ushbu kamchiliklarni teskari oqimni amalga oshirish orqali yo'q qilish mumkin, bunda pulpa avtoklavning pastki qismiga oziqlanadi va yuqori ko'krak orqali tushiriladi. Bunda katta zarrachalarning tezligi kichiklarga nisbatan birmuncha kamayadi. Teskari oqim avtoklavlardan havo va gazlarni puflash uchun kommunikatsiyalarga bo'lgan ehtiyojni ham yo'q qiladi . Biroq, teskari oqim ilovalari boksitni maydalashni talab qiladi.
Nisbatan past tezlikda harakatlanuvchi katta zarrachalarning mavjudligi avtoklavlarning qum bilan tiqilib qolishiga olib keladi. Rudani qo'shimcha maydalash zarurati uni qayta ishlashning apparat-texnologik sxemasini murakkablashtiradi. Shu sababli, ushbu texnologiyadan foydalanishning maqsadga muvofiqligi to'g'risida yakuniy xulosa chiqarish uchun teskari oqimga nisbatan Bayer tsiklining asosiy bosqichlari uchun texnik-iqtisodiy asoslash talab qilinadi.
Avtoklav jarayonlari uchun reaktorlarning har xil turlarini taqqoslash ilovada keltirilgan. o'n besh.
quvvati Q , m ³ / soat, avtoklavlarning sig'imi va yuvish muddatiga bog'liq:
nV
Q = -~ P, (4.35)
t
qayerda va avtoklavlar soni; V - avtoklavlarning ish hajmi, m ³ ; t - kerakli yuvish vaqti, h; p - batareyadan foydalanish koeffitsienti, 0,9-0,95 ga teng.
Avtoklavlarni pulpa bilan to'ldirishning to'liqligini ta'minlash uchun chiqarilgan havo va gazlarni puflash uchun maxsus "havo teshiklari" mavjud. Pulpaning qaynashiga yo'l qo'ymaslik uchun akkumulyatorda maxsus regulyator bilan bosim saqlanadi, bu yuvish haroratiga mos keladigan to'yingan bug 'bosimidan oshadi.