texnologiyasının keyfiyyəti onun imtinasızlığı,ömür uzunluğunu və təmirə yararlığı ilə
təyin edilir. Bu xüsusiyyətlər avtomobilin lahiyələndirilməsi prosesində nəzərdə
tutulur,istehsalı dövründə yerinə yetirilir və istismar mərhələsində isə reallaşdırılır, yəni
1.Avtomobilin, onun aqreqat və mexanizmlərinin konstruksiyasının təkmilləşdirilməsi.
2.Avtomobilin detallarının hazırlanması üçün istifadə edilən materialların keyfiyyəti
3.Detalların hazırlanma texnologiyasını qovşaqların, mexanizmlərin,aqreqatların
Konstruksiyanın təkmilləşdirilməsi dedikdə, onun texniki imkanlarını qiymətləndirən
istismar keyfiyyətlərinin yaxşılaşdırılması başa düşülür. Buna həmçinin birləşmələrdəki
qiymətlərinin,oturtmaların, müsaidələrin və bir çox texniki şərtlərin düzgün seçilmələri
17
də daxildir.Avtomobilin konstruksiyası texniki qulluq və təmir baxımından sərfəli
olmalıdır,yəni profilaktika və təmir xarakterli texniki təsirlər minimum əmək və
material xərcləri ilə yerinə yetirilməlidir.Digər tərəfdən detalların yeyilməsini azaltmaq
üçün konstruksiyada yağlama düzgün seçilməli, iş rejimindən asılı olaraq yüksək
keyfiyyətli yağlar tətbiq etməli, eyni etibarlılığa və ömür uzunluğuna malik detallardan
istifadəedilməli,bərkitmə elementlərinin növləri minimuma endirilməli,konstruksiya
avtomatlaşdırma və mexanikləşdirmə vasitələrinə müvafiq olmalıdır.
Detalların hazırlanması üçün işlədilən materiallar keyfiyyəti dedikdə əsasən istifadə
edilən materialın növü başa düşülməlidir(polad, çuqun, alüminium və s.). Bundan
başqa, materialın kimyəvi və mexaniki xüsusiyyətləri də mühüm rol oynayır. Adətən,
detalların hazırlanmasında ən çox yeyilməyə davamlı xüsusi poladlardan istifadə
edirlər. Ancaq yeyilməyə məruz qalan avtomobil detalları avtomobil detallar üçün
karbonlu poladlar işlədilir. Həm yeyilməyə və həm də yüksək zərbəli yüklər altında
işləyən hissələr az karbonlu legirləyici poladlardan hazırlanır. Çünki bu halda detallar
müəyyən deformasiyaya uğrayırlar.
Detalların yeyilməyə qarşı davamlılığını yüsəltmək üçün termiki və mexaniki emalın
təsiri çox böuükdür.Belə ki, termiki emalın düzgün aparılması detallarda daxili
gərginliklər yaradır, təmizlik və dəqiqlik siniflərinin düzgün seçilməməsi isə onların
ömür uzunluğunu aşağı salır.
Ümumiyyətlə, konstruktiv-texnoloni amillər avtomobilin isitismar keyfiyyətlərinin
yüksəldilməsinə xidmət etməlidir.Konstruktiv-texnoloji amillərin avtomobilin texniki
vəziyyətinə təsirinə aid bir neçə misal göstərək.
Mühərrikin daima təkmilləşdirilməsində baxmayaraq o,hal hazırda avtomobilin ən az
ömür uzunluğuna malik aqreqatlarından biridir.Mühərrikin resursu avtomobilin əsaslı
təmir yürüşünün 60-70%-ni,onun işləmə qabiliyyətini saxlamaq üçün isə bütün xərclərin
20-22%-ni təşkil edir.Mühərrikin normal işini təmin edən əsas elementlərdən biri
yağlama sistemidir.Son zamanlar bu sistemin təkmilləşdirilməsinə xüsusi fikir
verilir.Məlum olduğu kimi yağlama sisteminin düzgün müəyyən edilməsi nəinki
detalların yeyilməsini azaldır,həm də birləşmələrdə dinamiki qüvvələrin yaranmasının
qarşısını alır.Buna görə yağlama sistemində işlədilən yağ nasosları yüksək
məhsuldarlığa hesablanır ki,bununla mühərrikin istənilən rejimində hissələrin arasına
yağın vurulması təmin edilir.Bu isə nasosun konstruksiyası ilə əlaqədardır.Dişli
çarxların ölçülərinin, dişlərin profillərinin, araboşluqların düzgün təyin olunması yağ
nasosunun normal işləmə qabiliyyətini təmin edir.Yağlama sistemində olan yağın
soyudulması üçün yağ ventilyatoru, təkmilləşdirilmiş təmizləmə üçün narın və kobud
süzgəclər və s. nəzərdə tutulur.
Mühərrik detallarının yeyilməsi onun temperatur rejimindən aslıdır.Mühərrikin
normal temperatur rejimini saxlamaq üçün termostatdan istifadə edilir.Porşenlərin ömür
uzunluğunu artırmaq üçün onların işlək sahələrinə sürmə çəkilir. Son zamanlar porşen
üzüklərinin üzərinə xromdan nazik qat çəkilir,konus şəkilli xromlaşdırılmış polad
18
üzüklərdən istifadə olunur,dirsəkli valın boyunları üçün üçqat nazik içliklər
işlədilir.Soyuq havalarda mühərrikin asan işə salınmasını təmin etmək və bununla
detalların işə salma anındakı yeyilmələrini azaltmaq üçün fərdi işə salıcı qurğulardan,
güclü starterlərdən geniş istifadə olunur.
İlişmə muftasının ömür uzunluğunun və etibarlılığını yüksəltmək məqsədilə üzlüklər
yüksək keyfiyyətli antifriksion materiallardan hazırlanır. Ötürmələr qutusundan çəp və
spiral dişli çarxlardan,yastıqlan məcburi yağlama sistemindən,ötürmələrin səlis və səssiz
yerinə yetirməsi üçün sinxranizatorlardan istifadə edilir.
Kardan ötürməsinin işləmə müddətini uzatmaq üçün iynəvari yastıqlar düzgün
seçilməli,yaxşı kipləşdirilməli,səmərəli yağlama aparılmalı,xaçvari barmağın yığılma
texnologiyası texniki şərtlər əsasında yerinə yetirilməlidir.
Hərəkətin təhlükəsizliyini təmin etmək üçün tormoz sisteminin və sükan idarəsinin
təkmilləşdirilməsinə xüsusi fikir verilməlidir.Buna görə tormoz qəlibləri yüksək
keyfiyyətli
friksion materiallardan istehsal edilir. Əks təqdirdə yüksək
temperaturlarda(400-450ᵒS) sürtünmə azalır, tormozlanma yolu artdığı üçün qəzaların
əmələ gəlməsi ehtimalı artır. Soyutmanı yaxşılaşdırmaq üçün barabanların səthində
qabırğalar
düzəldilir. Riskli tormozlar
tətbiq
edilir,vəs.Sükan
idarəsində
hidrogücləndircilər geniş istifadə edilir.
Dostları ilə paylaş: