Mavzu: Payvand choki Reja

Payvand choklari
Erigan metallning kristallanishi natijasida hosil bo'lgan payvand chokining kesimi payvand deyiladi. Qo'shimchalardan farqli o'laroq, payvand choklar va filetadir (2 -rasm).
Tugma bo'g'in - bu bo'g'imning payvand choki. Fileto - bu filetka, lap va tee bo'g'imlarning payvandlangan tikuvi.
Payvand choklari bir -birining ustiga qo'yiladigan qatlamlar soni, ularning kosmosga yo'nalishi, uzunligi va boshqalar bilan ajralib turadi. Shunday qilib, agar tikuv ulanishni to'liq qoplasa, u uzluksiz deyiladi. Agar bitta bo'g'in ichida tikuv yirtilgan bo'lsa, u uzilgan deb ataladi. Uzluksiz tikuv turi - payvandlashdan oldin elementlarni bir -biriga nisbatan mahkamlash uchun ishlatiladigan payvand chok. Agar payvandlar bir -birining ustiga qo'yilgan bo'lsa, unda bunday tikuvlar ko'p qatlamli deb ataladi.
Payvand choklarining tashqi yuzasi shakli tekis, konkav yoki qavariq bo'lishi mumkin. Payvandning shakli uning fizik -mexanik xususiyatlariga va uning hosil bo'lishi bilan bog'liq elektrod metallining sarflanishiga ta'sir qiladi. Eng tejamli - tekis va konkav tikuvlar, ular dinamik yuk ostida yaxshi ishlaydi, chunki asosiy metalldan payvand chokiga keskin o'tish yo'q. Qavariq payvandlarning haddan tashqari to'planishi elektrod metallining ortiqcha sarflanishiga olib keladi va asosiy metalldan payvand chokiga kontsentratsiyali keskinlikdagi keskin o'tish bo'g'inning buzilishiga olib kelishi mumkin. Shuning uchun, muhim konstruktsiyalarni ishlab chiqarishda, choklardagi bo'rtma mexanik ravishda olib tashlanadi (kesgichlar, abraziv g'ildiraklar va boshqalar).
Payvand choklarini kosmosdagi joylashuvi bo'yicha ajrating. Bu pastki, gorizontal, vertikal va shipli tikuvlar.
Payvandlash uchun qirralarni tayyorlashning geometrik shakli elementlari
Payvandlash uchun qirralarni tayyorlashning geometrik shakli elementlari (3 -rasm, a) quyidagilardir: yivning burchagi a; ulashgan qirralarning orasidagi bo'shliq a; qirralarning to'mtoqligi S; metall qalinlikdagi farq mavjud bo'lganda L varaqning qiyshiq uzunligi; qirralarning bir -biriga nisbatan siljishi.
Yiv burchagi metall qalinligi 3 mm dan oshganda amalga oshiriladi, chunki uning yo'qligi (qirralarning yivlanishi) payvand chokining kesma bo'ylab birlashmasining yo'qligiga, shuningdek metallning haddan tashqari qizib ketishiga va yonib ketishiga olib kelishi mumkin; penetratsiyani ta'minlash uchun truba bo'lmasa, elektr payvandchi har doim payvandlash oqimining qiymatini oshirishga harakat qiladi.
Qirralarning kesilishi kichik qismning alohida qatlamlarida payvandlash imkonini beradi, bu payvand chokining tuzilishini yaxshilaydi va payvand choklari va deformatsiyalari paydo bo'lishini kamaytiradi.
Payvandlashdan oldin to'g'ri o'rnatilgan bo'shliq, agar payvandlashning tegishli rejimi tanlangan bo'lsa, tikuvning birinchi (ildiz) qatlamini qo'llaganda, bo'g'inning kesma bo'ylab to'liq kirib borishiga imkon beradi.
Plitalar konusining uzunligi qalin payvandlangan qismdan ingichka qismga silliq o'tishni tartibga soladi; payvandlangan konstruktsiyalardagi kuchlanish kontsentratorlari yo'q qilinadi.
Qirralarning xiralashishi payvand chokining ildiz qatlami davomida barqaror payvandlash jarayonini ta'minlash uchun amalga oshiriladi. To'g'rilikning yo'qligi payvandlash jarayonida kuyishning paydo bo'lishiga yordam beradi.
Qirralarning siljishi payvand chokining mustahkamlik xususiyatlarini yomonlashtiradi va penetratsion etishmovchilik va stress kontsentratsiyasining shakllanishiga yordam beradi. GOST 5264-69 payvandlangan qirralarning bir-biriga nisbatan metall qalinligining 10% gacha, lekin 3 mm dan oshmasligiga imkon beradi.