Mavzu: Payvand choki Reja

Payvand choklarining turlari
Keling, payvandlangan bo'g'inlarning turlariga, ya'ni payvandlanadigan qismlar qanday bog'lanishiga o'tamiz. Bir nechta asosiy navlar mavjud:
Butt usuli eng mashhur va keng tarqalgan tur hisoblanadi. U minimal ichki stress bilan tavsiflanadi va payvandlash jarayonida deformatsiyalanish ehtimoli eng past bo'ladi. Mahsulotni dinamik va statik yuk ostida ishlashi uchun etarlicha yuqori quvvat bilan farq qiladi.
Butts usuli ikkita elementning uchlarini konjugatsiyasini ifodalaydi. Agar metall plitalar juda nozik bo'lsa, ular payvandlashdan oldin oldindan tayyorgarlikni talab qilmaydi. Qalinroq metallni chuqurroq payvandlash uchun qirralarini burish orqali tayyorlash kerak. Ushbu qoida ish qismining qalinligi 8 mm dan oshganda ishlaydi. Agar metallning qalinligi 12 mm dan oshsa, u holda qirralarning har ikki tomonini egib, ikki tomonlama ulang. Payvandlash gorizontal tekislikda amalga oshiriladi.
Dumaloq qo'shma qurilish sohasida qo'llanilish doirasiga ega, bu erda qalinligi 12 mm gacha metall elementlar bilan boshq manbashda ishlatiladi. Metall oldindan tayyorgarlikni talab qilmaydi, lekin elementlar orasiga suv tushmasligini ta'minlash kerak. Ikkala tomondan payvandlash tavsiya etiladi;
Burchak aloqasi elementlarni bir -biriga har qanday burchakda payvandlash imkonini beradi. Tikuvning ishonchliligi uchun birlashtiriladigan qismlarning qirralari odatda chuqurroq payvandlash imkonini beradi. Shuningdek, mahsulotning mustahkamligi ikki tomondan payvandlash orqali beriladi;
T-bar usuli "T" harfini ifodalovchi qurilish elementlarini (trusslar, nurlar va boshqalar) yaratish uchun ishlatiladi. Qaysi usul ishlatilganiga qarab, u bir tomonlama yoki ikki tomonlama bo'lishi mumkin, ko'pincha turli qalinlikdagi elementlar payvandlanadi. Butun perimetr bo'ylab payvandlash odatda bir bosqichda amalga oshiriladi. Zamonaviy bozor avtomatik rejimda tee-montajni amalga oshirish uchun qurilmalarni taklif qiladi;
Bog'langan aloqa etarlicha kuchli komponentni olishni nazarda tutadi. Teshiklar yuqori elementda burg'ulash yoki boshqa usulda amalga oshiriladi va ular orqali yuqori element pastki qismga payvandlanadi. Perchinli tikuvlarning har xil turlari mavjud, ular orasida perchinlar ishlatiladigan variantlar eng keng tarqalgan - ikki qismni mahkamlash uchun maxsus elementlar;
Tugatish usuli uchlari bilan mos keladigan ikkita elementni payvandlashni nazarda tutadi. Bunday holda, bitta element boshqasiga burchak ostida joylashgan va uning lateral tekisliklaridan biriga payvandlangan.
Payvandlangan bo'g'inlar va tikuvlarning sanab o'tilgan turlari payvandlash uchun GOSTlarda berilgan batafsil tavsif va bajarish sxemalariga ega.
Bundan tashqari, payvandlangan bo'g'inlar va tikuvlar bir hil turdagi po'latdan yasalgan metall qismlarni ulash uchun ham, turli qotishmalardan yasalgan elementlar uchun ham ishlatilishi mumkin. Bunday murakkab ish bilan payvandlash texnologiyasini, oqim kuchini, sarf materiallarini (elektrodlarni) to'g'ri tanlash kerak. Bundan tashqari, payvandchi qismning yonib ketishini oldini olish, keraksiz stress va deformatsiyaning oldini olish uchun etarli tajriba va ko'nikmalarga ega bo'lishi kerak.
ishlarni bajarish jarayonida har xil qalinlikdagi qismlarni ulash zarur bo'lsa, unda qalinroq qirrani kichikroq kattalikka burish kerak. Bu xavfsiz tikuvni ta'minlaydi.
Payvandlashda ishlatiladigan qirralarning turiga qarab, payvand choklarini quyidagilarga bo'lish mumkin.
kesilgan qirrasi bo'lmagan qismlar. Ularning qalinligi 3-5 mm bo'lishi kerak;
egri qirrali elementlar;
qirrasi "U" harfi bo'lgan qismlar, ularning qalinligi 20-60 mm;
qirrasi "X" ga o'xshash, metall qalinligi 12-40 mm bo'lgan qismlar.
Payvand choklari eng past kuchlanish qiymatiga ega va deformatsiyaga moyil emas. Bu ularning tez -tez ishlatilishiga olib keladi. Dumg'aza bo'g'inini bajarishda metall iste'moli minimal bo'ladi, ishga tayyorlanish ehtiyotkorlik bilan va puxta bajarilishi kerak.
T shaklidagi elementlar metall qismlarning bo'g'inlari bo'lib, ulardan biri ikkinchisiga perpendikulyar joylashganda. "T" harfi shaklidagi bo'g'in chiqadi. Ushbu turdagi tikuvning o'zi ikkala tomondan ham, ikkalasida ham bo'lishi mumkin. Bularning barchasi ishni bajarish uchun qat'iylik, texnik va konstruktiv qobiliyat talablariga bog'liq. T-tizimlari truss ramkalarini yig'ish uchun ishlatiladi, har xil turlari ustunlar, tokchalar. Bunga qo'shimcha ravishda, bunday aloqa nurlarni payvandlash uchun yaxshi.
Burchak bo'g'inlari, strukturadagi elementlar katta stressga olib kelmaydigan hollarda amalga oshiriladi. Masalan, tanklarni, tanklarni payvandlashda. Kerakli ishonchlilik va mustahkamlikni ta'minlash uchun payvandlanadigan metallning qalinligi 1-3 mm dan oshmasligi kerak. Burchakni birlashtirganda, qismlar bir -biriga kerakli burchak ostida qo'llaniladi va payvandlanadi. Burchakning kattaligi muhim emas. Tikuv ikki tomonlama qattiq bo'lib, namlik unga kirmasligi uchun.
Qismlar bir -biriga parallel bo'lganda, bo'g'inlar hosil bo'ladi. Bunday holda, tikuv metall elementlarning yon yuzalarida joylashgan. Metall qirralar, dumba usulidan farqli o'laroq, qo'shimcha ishlov berishga muhtoj emas. Metallni, ham asosiy, ham payvandlanadigan metallni iste'mol qilish sezilarli bo'ladi.
Bunday ishlov berish bilan strukturaning qalinligi 12 mm dan oshmaydi. Ulanishning o'ziga namlik kirishini istisno qilish uchun uni ikki tomonlama qilish kerak.
T shaklidagi, bir-birining ustiga o'ralgan, burchakli bo'g'inlar uchun tikuvlar kichik kesimlar shaklida, ya'ni nuqta usulida tayyorlanishi mumkin. Agar dastlabki sirtni yasash zarur bo'lsa, ular yumaloq shaklda bajariladi. Bular. qismlardan biri to'liq eriganida, ikkinchisi esa boshqasida hosil bo'ladi.