Sayfa 9 / 25
d)
Isıtıcılar ve termostat ekipmanları kontrol edilir. Gerekli bakımlar yapıldıktan sonra çalışma
değerlerine getirilir.
e)
Çözeltideki Nikel Sülfat ve Nikel Klorür miktarları analiz ile tespit
edilir ve eksik miktar
tamamlanır.
f)
Analiz yapılır ve eksik Borik Asit konsantrasyonu tamamlanır.
g)
Kaplanacak parçaların yüzey alanları kontrol edilir ve uygun çalışma amperi uygulanır.
h)
Anotlar kontrol edilir ve bitenler yerine yenileri konur.
i)
Çözeltideki parçalanmamış Hidrojen Peroksit’i uzaklaştırmak için 6 - 7 A/dm
2
akım yoğunluğunda
selektif yapılabileceği gibi banyo 65
0
C’ye ısıtılıp ; hava ile karıştırılarak da Hidrojen Peroksit
parçalanarak banyodan uzaklaştırılabilir.
Belirti / Problem
5. Alçak Akım Bölgelerinde Grimsi , Siyahımsı Görünüm
Nedenler
a)
Çözeltide Çinko kirliliği mevcudiyeti. ( > 10 ppm )
b)
Çözeltide Bakır kirliliği mevcudiyeti. ( > 7 ppm )
c)
Çözeltide Kurşun kirliliği mevcudiyeti. ( > 3 - 5 ppm )
d)
Çözeltide G 620 miktarı fazlalığı.
Çözüm Yolları
a)
Çözeltideki Çinko kirliliğinin etkin bir şekilde temizlenmesi için banyo pH değeri Nikel Karbonat ile 4.5
- 5.0 değerine getirilir. 0.5 ml/lt Hidrojen Peroksit ilavesi ile 0.5 A/dm
2
akım yoğunluğunda kirliliğin
durumuna göre gerektiği kadar selektif işlemi yapılır. (NKT gerekli durumlarda üretimin devamını
sağlamakta kullanılır.)
b)
Çözeltideki Bakır kirliliğinin etkin bir şekilde temizlenmesi için banyo pH değeri H
2
SO
4
ile 3.0 - 3.5
değerine getirilir. 0.15 - 0.25 A/dm
2
akım yoğunluğunda kirliliğin durumuna göre gerektiği kadar
selektif işlemi yapılır. (NKT gerekli durumlarda üretimin devamını sağlamakta kullanılır.)
Velibaba Mah. Mimarsinan Caddesi Velibaba San.Sit. A 4 Blok No: 24 Dolayoba - Pendik / Pendik V.D.: 064 002 77 94 / İSTANBUL
Telefon / Faks : 0 (216) 307 51 21 - 307 51 53 Cep Telefonu : 0 532 242 19 22 e-mail : savas.altinok@altinokkimya.com
Sayfa 10 / 25
c)
Çözelti 0.25 A/dm
2
akım yoğunluğunda kirliliğin durumuna göre gerektiği kadar selektif işlemi yapılır.
( Bu kirlilik kalitesiz tuzlar ve anottan gelebileceği gibi pH ayarlamakta kullanılan asitlerden de gelir. )
d)
Çözeltideki G 620’nin fazlalığını almak için 6 - 7 A/dm
2
akım yoğunluğunda selektif yapılabileceği
gibi 5 ml/lt T 34 ilavesi ya da pH 3.8 değerinde çalışmak da etkili yöntemlerden birkaçıdır.
Belirti / Problem
6. Yüksek Akım Bölgelerinde Mat Kaplama
Nedenler
a)
Çözeltide Alüminyum kirliliği mevcudiyeti. (> 40 ppm)
b)
Çözeltide Silis mevcudiyeti. (> 50 ppm)
c)
Çözeltide Kromat kirliliği mevcudiyeti. (> 10 ppm)
d)
Çözeltide Fosfat kirliliği mevcudiyeti. (> 35 ppm)
Çözüm Yolları
a)
Kaplama çözeltisinin pH değeri Nikel Karbonat ( 1.5 - 4.0 gr/lt ) yardımı ile 5.0 - 5.5 değerine getirilir
ve çözelti 8 - 16 saat filtre edilir.
b)
Kaplama çözeltisinin pH değeri Nikel Karbonat ( 1.5 - 4.0 gr/lt ) yardımı ile 5.0 - 5.5 değerine getirilir
ve çözelti 8 - 16 saat filtre edilir.
c)
Kromat kirliliği banyonun pH’ı yükseltilerek ortamdan filitre yardımıyla alınabileceği gibi 0.075 gr/t
Sodyum Bisülfit yardımıyla bu iyonların zararsız Cr III iyonlarına dönüştürülmesi vasıtasıyla da arıza
bertaraf edilmiş olur. Fakat arıza giderildikten sonra mutlaka kaynağı tespit edilip ; gerekli önlemler
alınmalıdır.
d)
Çözeltiye eser miktar Demir III Klorür konulur ve kaplama çözeltisinin pH değeri Nikel Karbonat
( 1.5 - 4.0 gr/lt ) yardımı ile 5.0 - 5.5 değerine getirilir ve çözelti 8 - 16 saat filtre edilir.
Velibaba Mah. Mimarsinan Caddesi Velibaba San.Sit. A 4 Blok No: 24 Dolayoba - Pendik / Pendik V.D.: 064 002 77 94 / İSTANBUL
Telefon / Faks : 0 (216) 307 51 21 - 307 51 53 Cep Telefonu : 0 532 242 19 22 e-mail : savas.altinok@altinokkimya.com
Sayfa 11 / 25
Belirti / Problem
7. Orta Akım Bölgelerinde Mat Kaplama
Nedenler
a)
Çözeltide Demir kirliliği mevcudiyeti. (> 50 ppm)
b)
Çözeltide G 620 miktarı yetersiz
c)
Çözeltide organik kirlilik mevcudiyeti.
d)
Kullanılan organik kimyevi malzemelerin parçalanması.
e)
Yeni anod torbalarının kullanım öncesi iyi temizlenmemesi.
Çözüm Yolları
a)
Kaplama çözeltisinin pH değeri Nikel Karbonat ( 1.5 - 4.0 gr/lt ) yardımı ile 5.0 - 5.5 değerine getirilir
ve çözelti 8 - 16 saat filtre edilir.
b)
Hull Cell testi yapılır ve gerekli miktar G 620 banyoya konulur.
c)
Nikel banyosu ayrı bir tanka alınır ve çözelti çalışma sıcaklığındayken 1 ml/lt Hidrojen Peroksit on misli
suyla seyreltilerek banyoya konur ve bir süre karıştırılır. Ardından 10 gr/lt Aktif Karbon (granül) çözelti
karıştırılırken ilave edilir. Çözelti bu şekilde 2 saat karıştırılır ve ardından süzülerek çalışma banyosuna
alınır. Hull Cell testi yapılarak gerekli ilaveler banyoya eklenir.
d)
Kullanılan organik parlatıcılar yüksek sıcaklık , Peroksit ya da aşırı anodik akım yoğunluğunda
çalışılması gibi nedenlerden ötürü parçalanabilirler ve bu parçalanma ürünleri de aynı organik kirlilik
gibi davranırlar. Bunların banyodan temizliği de organik kirliliklerin temizliği ile aynıdır.
e)
Yeni anod torbaları mutlaka ilk kullanım öncesi % 20 v/v Sülfürik Asit çözeltisinde 2
saat bekletilmeli
ve ardından ol su ile yıkanmalıdır.
Velibaba Mah. Mimarsinan Caddesi Velibaba San.Sit. A 4 Blok No: 24 Dolayoba - Pendik / Pendik V.D.: 064 002 77 94 / İSTANBUL
Telefon / Faks : 0 (216) 307 51 21 - 307 51 53 Cep Telefonu : 0 532 242 19 22 e-mail : savas.altinok@altinokkimya.com