Kadıköy Sicil Ticaret : 20707 g 620 parlak nikel banyosu ariza tablosu

 

 

 

Sayfa 9 / 25 

 

d)

 

Isıtıcılar ve termostat ekipmanları kontrol edilir. Gerekli bakımlar yapıldıktan sonra çalışma 

değerlerine getirilir. 

e)

 

Çözeltideki Nikel Sülfat ve Nikel Klorür miktarları analiz ile tespit edilir ve eksik miktar 

tamamlanır. 

f)

 

Analiz yapılır ve eksik Borik Asit konsantrasyonu tamamlanır. 

g)

 

Kaplanacak parçaların yüzey alanları kontrol edilir ve uygun çalışma amperi uygulanır. 

h)

 

Anotlar kontrol edilir ve bitenler yerine yenileri konur. 

i)

 

Çözeltideki parçalanmamış Hidrojen Peroksit’i uzaklaştırmak için  6 - 7 A/dm

2 

 akım yoğunluğunda 

selektif yapılabileceği gibi banyo 65 

0

C’ye  ısıtılıp ; hava ile karıştırılarak da Hidrojen Peroksit 

parçalanarak banyodan uzaklaştırılabilir. 

 

 

  Belirti / Problem 

 

 

5. Alçak Akım Bölgelerinde Grimsi , Siyahımsı Görünüm  

 

 

  Nedenler 

 

 

a)

 

Çözeltide Çinko kirliliği mevcudiyeti. ( > 10 ppm ) 

b)

 

Çözeltide Bakır kirliliği mevcudiyeti. ( > 7 ppm ) 

c)

 

Çözeltide Kurşun kirliliği mevcudiyeti. ( > 3 - 5 ppm ) 

d)

 

Çözeltide G  620 miktarı fazlalığı. 

 

 

  Çözüm Yolları 

 

 

a)

 

Çözeltideki Çinko kirliliğinin etkin bir şekilde temizlenmesi için banyo pH değeri Nikel Karbonat ile 4.5 

- 5.0 değerine getirilir. 0.5 ml/lt Hidrojen Peroksit ilavesi ile 0.5 A/dm

2

 akım yoğunluğunda kirliliğin 

durumuna göre gerektiği kadar selektif işlemi yapılır. (NKT gerekli durumlarda üretimin devamını 

sağlamakta kullanılır.) 

b)

 

Çözeltideki Bakır kirliliğinin etkin bir şekilde temizlenmesi için banyo pH değeri H

2

SO

4

 ile 3.0 - 3.5 

değerine getirilir. 0.15 - 0.25 A/dm

2

 akım yoğunluğunda kirliliğin durumuna göre gerektiği kadar 

selektif işlemi yapılır. (NKT gerekli durumlarda üretimin devamını sağlamakta kullanılır.) 

 

 

 

 

Velibaba Mah. Mimarsinan Caddesi Velibaba San.Sit. A 4 Blok No: 24 Dolayoba  - Pendik / Pendik V.D.: 064 002 77 94 / İSTANBUL

Telefon / Faks : 0 (216)  307 51 21  - 307 51 53             Cep Telefonu    :  0 532 242 19 22          e-mail    :  [e-mail] 

 

 

---

 

 

 

Sayfa 10 / 25 

 

 

c)

 

Çözelti 0.25 A/dm

2

 akım yoğunluğunda kirliliğin durumuna göre gerektiği kadar selektif işlemi yapılır. 

( Bu kirlilik kalitesiz tuzlar ve anottan gelebileceği gibi pH ayarlamakta kullanılan asitlerden de gelir. ) 

d)

 

Çözeltideki G  620’nin fazlalığını almak için  6 - 7 A/dm

2 

 akım yoğunluğunda selektif yapılabileceği 

gibi 5 ml/lt  T  34 ilavesi ya da pH 3.8 değerinde çalışmak da etkili yöntemlerden birkaçıdır. 

 

 

  Belirti / Problem 

 

 

6. Yüksek Akım Bölgelerinde Mat Kaplama   

 

 

  Nedenler 

 

 

 

a)

 

Çözeltide Alüminyum kirliliği mevcudiyeti. (> 40 ppm) 

b)

 

Çözeltide Silis mevcudiyeti. (> 50 ppm) 

c)

 

Çözeltide Kromat kirliliği mevcudiyeti. (> 10 ppm) 

d)

 

Çözeltide Fosfat kirliliği mevcudiyeti. (> 35 ppm) 

 

 

 

  Çözüm Yolları 

 

 

a)

 

Kaplama çözeltisinin pH değeri Nikel Karbonat  ( 1.5 - 4.0 gr/lt )  yardımı ile 5.0 - 5.5 değerine getirilir 

ve çözelti 8 - 16 saat filtre edilir.   

b)

 

Kaplama çözeltisinin pH değeri Nikel Karbonat  ( 1.5 - 4.0 gr/lt )  yardımı ile 5.0 - 5.5 değerine getirilir 

ve çözelti 8 - 16 saat filtre edilir.   

c)

 

Kromat kirliliği banyonun pH’ı yükseltilerek ortamdan filitre yardımıyla alınabileceği gibi 0.075 gr/t 

Sodyum Bisülfit yardımıyla bu iyonların zararsız Cr III iyonlarına dönüştürülmesi vasıtasıyla da arıza 

bertaraf edilmiş olur. Fakat arıza giderildikten sonra mutlaka kaynağı tespit edilip ; gerekli önlemler 

alınmalıdır. 

d)

 

Çözeltiye eser miktar Demir III Klorür konulur ve  kaplama çözeltisinin pH değeri Nikel Karbonat  

( 1.5 - 4.0 gr/lt )  yardımı ile 5.0 - 5.5 değerine getirilir ve çözelti 8 - 16 saat filtre edilir.   

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Velibaba Mah. Mimarsinan Caddesi Velibaba San.Sit. A 4 Blok No: 24 Dolayoba  - Pendik / Pendik V.D.: 064 002 77 94 / İSTANBUL

Telefon / Faks : 0 (216)  307 51 21  - 307 51 53             Cep Telefonu    :  0 532 242 19 22          e-mail    :  [e-mail] 

 

 

---

 

 

 

Sayfa 11 / 25 

 

  Belirti / Problem 

 

 

7. Orta Akım Bölgelerinde Mat Kaplama   

 

 

  Nedenler 

 

 

 

a)

 

Çözeltide Demir kirliliği mevcudiyeti. (> 50 ppm) 

b)

 

Çözeltide G  620 miktarı yetersiz 

c)

 

Çözeltide organik kirlilik mevcudiyeti. 

d)

 

Kullanılan organik kimyevi malzemelerin parçalanması. 

e)

 

Yeni anod torbalarının kullanım öncesi iyi temizlenmemesi. 

 

 

  Çözüm Yolları 

 

 

a)

 

Kaplama çözeltisinin pH değeri Nikel Karbonat  ( 1.5 - 4.0 gr/lt )  yardımı ile 5.0 - 5.5 değerine getirilir 

ve çözelti 8 - 16 saat filtre edilir. 

b)

 

Hull Cell testi yapılır ve gerekli miktar G  620 banyoya konulur. 

c)

 

Nikel banyosu ayrı bir tanka alınır ve çözelti çalışma sıcaklığındayken 1 ml/lt Hidrojen Peroksit on misli 

suyla seyreltilerek banyoya konur ve bir süre karıştırılır. Ardından 10 gr/lt Aktif Karbon (granül) çözelti 

karıştırılırken ilave edilir. Çözelti bu şekilde 2 saat karıştırılır ve ardından süzülerek çalışma banyosuna 

alınır. Hull Cell testi yapılarak gerekli ilaveler banyoya eklenir. 

d)

 

Kullanılan organik parlatıcılar yüksek sıcaklık , Peroksit ya da aşırı anodik akım yoğunluğunda 

çalışılması gibi nedenlerden ötürü parçalanabilirler ve bu parçalanma ürünleri de aynı organik kirlilik 

gibi davranırlar. Bunların banyodan temizliği de organik kirliliklerin temizliği ile aynıdır. 

e)

 

Yeni anod torbaları mutlaka ilk kullanım öncesi % 20  v/v Sülfürik Asit çözeltisinde 2 saat bekletilmeli 

ve ardından ol su ile yıkanmalıdır. 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Velibaba Mah. Mimarsinan Caddesi Velibaba San.Sit. A 4 Blok No: 24 Dolayoba  - Pendik / Pendik V.D.: 064 002 77 94 / İSTANBUL

Telefon / Faks : 0 (216)  307 51 21  - 307 51 53             Cep Telefonu    :  0 532 242 19 22          e-mail    :  [e-mail] 

 

 

---