Kadıköy Sicil Ticaret : 20707 g 620 parlak nikel banyosu ariza tablosu

---

 

 

 

Sayfa 1 / 25 

 

                                                                                                                        

                                                                                                                                

Kadıköy Sicil Ticaret : 20707

  

 

 

G  620  PARLAK NİKEL BANYOSU ARIZA TABLOSU 

 

  

  Belirti / Problem 

 

 

1. Kaplama Pürüzlü 

 

  

  Nedenler 

 

 

a)

 

Kaplama çözeltisinde anod partiküllerinin mevcudiyeti. 

b)

 

Çözelti içerisinde çözünmeyen magnetik partiküllerin mevcudiyeti. 

c)

 

Aktif karbon muamelesinin yanlış ve uygun olmayan filtre işleminin  yapılması.  

d)

 

Air  Blower'dan kaplama banyosuna partiküllerin karışması. 

e)

 

Kaplama çözeltisinde Kalsiyum mevcudiyeti. ( > 400 - 500 ppm ) 

      ( Bu  problem  özellikle kaplama  banyosunda  sert  su  kullanılması  sonucu ortaya  çıkar ve kaplama 

üzerinde dikenimsi pürüzlere neden olur. ) 

f)

 

Kaplanacak parçalar üzerinde demir tozlarının mevcudiyeti. 

g)

 

Kaplama çözeltisinde  Fe

+ 2

 ve Fe

+ 3

 mevcudiyeti.  ( > 50 ppm ) 

      ( Bu  probleme demir  kaplanan  banyolarda , kalitesiz  anod  ve  metal  tuzlarının  kullanıldığı  banyolar  

       ile  kaplama  banyosu  civarında metal kesme işlemlerinin yapıldığı yerlerde sıklıkla karşılaşılır.  

Demir  III  Hidroksit  kirliliğinde  anot  torbaları   ve   filtre   medyasında   kahverengi  -  kırmızımsı 

çökeltiler görünür. )   

h)

 

Aynı titan sepet içerisinde elektrolitik ve S nikel anod mevcudiyeti. 

i)

 

Akım şiddetinin çalışma değerlerinin üzerinde oluşu. 

j)

 

Banyo çözeltisinin pH değerinin çalışma limit değerlerinin üzerinde oluşu. 

k)

 

Çözeltideki Borik Asit konsantrasyonunun çok düşük oluşu. 

l)

 

Çözeltideki Klorür iyonu konsantrasyonunun çok düşük oluşu. 

m)

 

Çözeltide Fosfat kirliliği mevcudiyeti. ( > 800 - 1000 ppm) 

n)

 

Çözeltide silikat kirliliği mevcudiyeti. (> 50 ppm) 

o)

 

Çözeltide Nikel Oksit ya da Nikel Sülfür mevcudiyeti. 

         

 

 

 

Velibaba Mah. Mimarsinan Caddesi Velibaba San.Sit. A 4 Blok No: 24 Dolayoba  - Pendik / Pendik V.D.: 064 002 77 94 / İSTANBUL

Telefon / Faks : 0 (216)  307 51 21  - 307 51 53             Cep Telefonu    :  0 532 242 19 22          e-mail    :  [e-mail] 

 

 

---

 

 

 

Sayfa 2 / 25 

 

  Çözüm Yolları 

 

 

a)

 

Anod torbaları kontrol edilir ve gerekli hallerde iki anod torbası kullanılır. 

b)

 

Çözelti filtre edilir. Gerekli durumlarda banyo başka bir tanka filitre edilerek alınır ve banyo tabanı 

temizlendikten sonra tekrar filitre edilerek kaplama tankına alınır. 

c)

 

Aktif   karbon   muamelesi  kesinlikle , çözelti  başka bir banyoya alındıktan sonra yapılır. Ayrı tankta 

aktif karbon muamelesi yapıldıktan sonra 1 µ  kartuş üzerinden süzülerek kaplama tankına alınır. 

d)

 

Air Blower'ın hava filtresi ve bağlantı boruları kontrol edilir. 

e)

 

Kaplama banyosunda  yumuşak su  , tercihen saf su kullanılır.  

       Mevcut  olan  kirliliği almak için ise çözelti 79 

0

C’ye  ısıtılır ve 0.3 gr/lt Amonyum Biflorür çözeltiye 

ilave edilir. Bir süre banyo karıştırıldıktan sonra çözelti sıcakken filtre edilir. 

f)

 

Arızanın böyle  bir  durumdan  kaynaklandığından  emin  olunur  ve  ön temizleme işlemleri arttırılır.  

NOT    : 

 Eğer   parça   nikel  kaplamadan  önce  bakır kaplanacaksa   bu arızanın  görülme  ihtimali 

oldukça  azalır.   

g)

 

Kaplama çözeltisinin pH değeri Nikel Karbonat  ( 1.5 - 4.0  gr/lt )   yardımı   ile 5.0 - 5.5  değerine 

getirilir ve çözelti 8 - 16 saat  filtre  edilir. Bu işlem yapılırken 0.5 - 1.0  ml/lt Hidrojen Peroksitin 

banyoya ilavesi ortamda bulunan

 Fe 

+ 2 

’yi

 , Fe 

+ 3 

’e yükseltgeyip ; bu pH değerinde çöken bileşiklerinin 

oluşmasına yardımcı olacağından oldukça faydalıdır. Fakat bu işlemi

 

yapmadan önce kimyacınızla 

mutlaka görüşün. Hidrojen Peroksit kullanılamıyorsa banyo bir süre hava ile karıştırılarak Hidrojen 

Peroksitin yapacağı oksidasyon yapılmaya çalışılır. Bu işlem sonrası kartuşlar değiştirilir ve pH çalışma 

değerine getirilir. 

h)

 

Titan sepet boşaltılır ve her iki tip anot ayrı ayrı sepetlere konur. Aynı sepet içersinde bu iki tip anotun 

kullanılması pürüz ve pitting'e  neden olmasına karşın aynı banyo içersinde farklı titan sepetlerde 

bulunması herhangi bir yan etkiye neden olmaz.  

i)

 

Redresörden verilen akım kontrol edilir ve çalışma değerlerine getirilir. 

j)

 

Çözeltinin pH değeri kontrol edilir ve pH 4.0 - 4.5 arasında sabit tutulur. 

k)

 

Analiz yapılır ve Borik Asit konsantrasyonu çalışma değerlerine getirilir. 

l)

 

Analiz yapılır ve Klorür iyonu konsantrasyonu 15 - 20 gr/lt seviyesine çıkartılır. 

m)

 

Bu kirliliğe nikel banyosu öncesindeki yıkamaların temiz olmayışından ötürü yağ alma kimyevilerinin 

kaplama çözeltisine taşınması neden olur. Temizlemek için çözeltide bulunan ekuvalent Fosfat iyonu 

kadar Demir Perklorat çözeltiye ilave edilir ve Nikel Karbonat yardımıyla pH 5.2 - 5.4’te filitre yapılır.   

n)

 

Bu kirlilik yağ alma banyolarından gelir ve çözelti çok iyi bir şekilde filitre edilmelidir. 

o)

 

Bu kirlilik delinmiş anod torbalarından çözeltiye geçer. Anod torbaları kontrol edilir ve değiştirilir. 

(Nikel Oksid oluşumu anod akım yoğunluğunun çok yüksek olduğu durumlarda meydana gelir.) 

 

 

 

Velibaba Mah. Mimarsinan Caddesi Velibaba San.Sit. A 4 Blok No: 24 Dolayoba  - Pendik / Pendik V.D.: 064 002 77 94 / İSTANBUL

Telefon / Faks : 0 (216)  307 51 21  - 307 51 53             Cep Telefonu    :  0 532 242 19 22          e-mail    :  [e-mail] 

 

 

---