Poladın səthi tablandırılması
81
Səthi alovla qızdırmaq üçün alov yaradıcı
qurğudan istifadə olunur. Səthə verilən yüksək
temperaturlu alov (3000°C -ə qədər) onu qısa
müddətdə 850÷900°C-ə qədər qızdıraraq aus-
tenit çevrilməsi halına gətirir. Soyutma, qur-
ğuya inteqrasiya olunmuş suçiləyən başlıqla
aparılır. Bu üsul ilə alınan tablandırma dərin-
liyi 1÷6 mm arasında yerləşir.
Tablama temperaturundan yuxarıda ifrat qız-
dırılmış duz və qurğuşunla dolu vannada hisssə
tez qızdırılaraq səthdə 4 mm-ə qədər tablama
dərinliyini almağa imkan verir.
Tablanan hissələrin yüksək tezlikli elektrik
cərəyanı ilə qızdırılması zamanı xüsusi gene-
ratorlar (50÷15000 Hs) və ya lampalı gene-
ratorlarda alınan (tezliyi 10
7
Hs) cərəyanlardan
istifadə eidlir. Qızdırılan qatın qalınlığı az
olduqda daha yüksək tezlikli cərəyandan isti-
fadə olunması əlverişlidir. Dəyişən cərəyan
hissənin en kəsiyi boyunca bərabər paylan-
mayıb, əsasən onun xarici səthi üzrə axır. Bu
səthdə temperatur artdıqca oradan keçən
cərəyanın intensivliyi, eyni zamanda qatın
qalınlığı da artır. Emal rejimi tablanan qatın
qalınlığından asılı olaraq seçilir, bu üsulla
hissələri 10÷15 mm-ə qədər tablanma qalın-
lığında emal etmək olur.
Lazerlə səthi tablandırmada səth lokal olaraq
→lazer şüası ilə qızdırılır. Yaranan istilik,
səthin daxilinə keçməklə üst qatda (0,05÷1,0
mm arasında) tablama prosesinə şərait yaradır.
(alm. die Oberflächenhärtung, ingl. Surface har-
dening)
Polietilen [—CH
2
—CH
2
—]
n
, etilenin →poli-
merləşməsi yolu ilə alınan şəffaf, süni ma-
terialdır. Polimerləşmənin aparıldığı şəraitdən
asılı olaraq yüksək təzyiqli (aşağı sıxlıqlı), aşa-
ğı və orta təzyiqli polietilen (yüksək sıxlıq-
lı) hazırlanır. Polietilenin xassələri və strukturu
onun alınması üsulundan asılıdır. Ən geniş
yayılmış polietilenin orta molekul kütləsi
30÷800 dəq, 20 °С-də onun kristallığı 50%,
sıxlığı isə 0,918÷0,930 q/sм
3
arasında yerlə-
şir. Aşağı sıxlıqlı materiallarda bu parametr-
lər uyğun olaraq 75÷90% və 0,955÷0,968
q/sм
3
civarında dəyişir
.
Sıxlıq artdıqca mate-
rialın bərkliyi, elastiklik modulu, axıcılıq həd-
di, kimyəvi davamlığı artır. Polietilen dartıl-
lmada böyük möhkəmlik nümayiş etdirir
(10÷45 МPa). Bundan əlavə polietilendən
elektrik izoləedicisi kimi də istifadə etmək
mümkündür. Polietilenin əsas xassələri bunlar-
dan ibarətdir: o istənilən konsentrasiyaya qarşı
davamlıdır, xlor, ftor və azot turşusunda dağı-
lır, 80 °C -dən yuxarıda alifatik və aromatik
karbonlu birləşmələrə çevrilir, radiaktiv şüa-
lanmaya qarşı nisbətən davamlıdır, zərərsizdir,
tətbiq sahəsi 80÷120 və 60÷ 100 °C arasın-
dadır.
Polietilendən lentlər, borular profilli məmul-
lar, izoləedicilər, qablar, qalvanik çənlər, lif-
lər və s. məmullar istehsal olunur. Aşağı sıx-
lığa malik olan polietilenlər ən çox yayıl-
mışdır.
(alm. das Polyethylen, ingl. Polyethylene)
Poliqon birləşməsi
→
Profilli val birləşməsi
Poliqon sıxıcı sistemi kəsici alətlərin (barmaq
frezlərin, burğuların) tutqaclarda bərkidilməsi
üçün istifadə edilir. Bu presision üsulla alət-
lərin yüksək dəqiqliklə şpindeldə bərkidilməsi
sayəsində böyük dövrlər sayında daha dəqiq
fırlanma hərəkəti və təhlükəsiz bağlama təmin
edilir. Alətin tutulması daxili hissəsi, yəni alət
yuvasının poliqon formasında hazırlanmasına
əsaslanır. Bu texniki sistem Schunk GmbH
(AFR) tərəfindən işlənib TRİBOS adı altında
patentləşdirilmişdir (şəkil 1).
Şəkildən göründüyü kimi alət tutqacının
daxili yuvasının en kəsiyi patronlarda olduğu
kimi silindrik formada yox, poliqon forma-
sında, xarici hissəsi isə silindrik formada ha-
zırlanır. Aləti bu yuvada oturtmaq üçün xüsusi
tərtibatdan istifadə edilir (şəkil 2).
Tutqac tərtibatın içərisində xüsusi yönəl-
dicilər vastəsilə mövqeləşdirilir və xarici üç
nöqtədən verilən qüvvə onu elastiki deformasi-
yaya elə uğradır ki, tutqacın daxili hissəsi
silindrik formanı alır. Bundan sonra alətin
quyruq hissəsu rahat bu yuvaya daxil edilə
bilir. Xarici qüvvə götürüldükdən sonra tutqa-
cın gövdəsi öz əvvəlki vəziyyətinə qayıtmağa
çalışır və aləti sıxaraq qovuşma nöqtələrində
gərilmə yaradır. Alətin bərkidilməsinə 20 san
vax lazım gəlir. Alətin tutulması üçün lazım
olan gərilmə qüvvəsi əvvəlcədən hesabi
Poliqon sıxıcı sistemi
82
Şəkil 1. Poliqon sıxıcı sistemi ilə alətbərkitmə
yolla təyin edilir və sonra uyğun olaraq tutqac
seçilir. Tutqacın bütöv hazırlanması sayəsində
yüksək dinamik sərtlik təmin edilir. Həm də
tutqacların uzunboğaz şəklində layihələndiril-
məsi ilə alətin ümumi uzunluğunu artırmaq
olur ki, bununla da dərinlikdə yerləşən səth-
lərin asanlıqla emalına şərait yaranır (şəki 3).
Poliqon sıxıcı sistemi ilə alətin bərkidilməsi
üçün hissələrin hazırlanma dəqiqliyinə yüksək
tələbat qoyulur. Alətin və tutqacın dəqiqliyi h6
kvalitetinə uyğun gəlir. TRİBOS alət tutqa-
cının radial vurması <0,003 mm həddində olur
və o, 2,5G ilə incə tarazlaşdırılır ki, bununla da
onların →yüksək sürətli emal üçün tətbiqi
reallaşır.
Şəkil 2. TRİBOS sıxıcı tərtibatı
Şəkil 3. Uzunboğaz alət tutqacının frezləmədə
tətbiqi
(alm. die Polygontechnik, ingl. Polygon technology)
Poliqon toru kompyüter qrafikasında həndəsi
fiqurun tilləri üzrə birləşmiş nöqtələr çoxlu-
ğundan ibarətdir. Üçbucaq və dörbucaq torlar
geniş yayılmışdır. Poliqon torlarını yaddaşa
vermək üçün düyümlər cədvəli, tillər cədvəli
və ikiqart zəncirlənmiş tillər cədvəli şəklində
verilənlər strukturundan istifadə olunur.
Hər düyüm nöqtəsinin torun üzvü olması
üçün o, yerdə qalan torla ən azı bir əlaqəyə
malik olmalıdır. Qraf nəzəriyyəsində poliqon
torunu çoxqatlı tillərə malik olmayan isti-
qamətsiz qraflar şəklində təsvir etmək müm-
kündür. Tillərinin uzunluğu sabit olan tor
requlyar, tilləri bir-birinə perpendikulyar olan
tor ortoqonal və hər bir daxili nöqtəsi eyni