2.3. Üretim
2.3.1. Üretim Yöntemi ve Teknoloji
İngiltere Cornwall yatakları, hidrolik yöntem olan tazyikli su ile üretilmekte, koparılan parçalar doğrudan süzme tesislerine taşınmaktadır.
Diğer büyük yataklarda, genellikle açık işletme yolu ile üretim yapılmaktadır. Kağıt ve seramik kalitesindeki kaolinler, süzme tesislerinden geçirildikten sonra boyutlarına göre ayrılmaktadır. Bunlar genelde sulu değirmenlerde öğütme ve silis ayırma işlemi sağlandıktan sonra, çöktürme tankları ve hidrosilikonlardan geçirilmektedir. Manyetik seperatör ve havalı püskürtücü ile ağartma işlemleri daha ziyade kağıt sanayi için yapılmaktadır. Kurutma işlemi sonrası rutubeti azaltır.
KAOLİN PROSESİ
 
 
  
 
 
 
2.3.2. Ürün Standardı
Çeşitli sanayi kollarındaki kullanıma bağlı olarak ürün standartları değişkenlik göstermektedir. Bu değişiklikler, kimyasal bileşim, tane boyu dağılımı ve çeşitli reolojik özellikleri itibariyle olmaktadır. Tablo 6,7,8,9,10,11,12,13'te belli başlı sektörlere göre aranan ortalama ürün standartları sunulmuştur.
TABLO 6. Çeşitli Sektörlere Göre Kaolinlerde İstenen Ürün Standartları
|
Kağıt kaolini
|
|
Çimento
|
|
|
Dolgu Kaplama
|
Porselen
|
1
|
2
|
Seramik
|
SiO2
|
48
|
47
|
46 - 48
|
|
|
|
Al2O3
|
min 35
|
min 35
|
min % 30
|
min % 30
|
% 28
|
15 - 30
|
Fe2O3
|
max 0.4
|
max 0.4
|
max 0.5
|
max 0.4
|
max 0.4
|
max 0.5-1.00
|
TiO2
|
max 0.05
|
max 0.05
|
max 0.1
|
|
|
|
CaO
|
0.2
|
0.1
|
0.2
|
|
|
|
MgO
|
0.2
|
0.1
|
0.5
|
|
|
|
K2O
|
1.5
|
0.5
|
1 - 1.5
|
|
|
|
Na2O
|
0.2
|
0.2
|
0.1 - 0.3
|
|
|
|
SO3
|
max % 1
|
max % 1
|
Eser
|
max % 1
|
max % 1
|
max % 0.2
|
A.Z.
|
% 12 - 13
|
% 12 - 13
|
% 11 - 13
|
|
|
|
-2 mikron
|
% 60
|
% 80
|
|
-5 cm
|
-5 cm
|
|
+10 mikron
|
max % 10
|
max % 2
|
|
-10 cm
|
-10 cm
|
|
+50 mikron
|
max % 0.1
|
max % 0.05
|
|
|
|
|
Beyazlık
|
min % 80
|
min % 85
|
|
|
|
|
Aşındırma
|
30
|
50
|
|
|
|
|
Viskozite
|
68 - 70
|
68 - 70
|
|
|
|
|
TABLO 7. Kaolinit ve Halloysit Minerallerinin Tipik Kimyasal Özellikleri
|
Kaolin
Türkiye
|
Kaolin
Georgia
|
Kaolin
İngiltere
|
Hidrate
Halloysit
|
Dehidrate
Halloysit
|
Fe’ ce Zengin
Halloysit
|
SiO2
|
45.0-47.0
|
45.30
|
46.77
|
40.0-46.0
|
46.20
|
44.70
|
Al2O3
|
37.0-40.0
|
38.38
|
37.79
|
35.0-40.0
|
39.80
|
28.10
|
Fe2O3
|
0.01-0.8
|
0.30
|
0.36
|
0.01-0.4
|
0.17
|
12.80
|
CaO
|
0.05-0.6
|
0.05
|
0.13
|
0.2-0.8
|
0.34
|
eser
|
MgO
|
0.1-0.3
|
0.25
|
0.24
|
eser-0.2
|
0.02
|
0.1
|
Na2O3
|
0.1-0.3
|
0.27
|
0.05
|
0.1-0.2
|
0.01
|
1.70
|
K2O
|
0.2-0.5
|
0.04
|
1.49
|
eser-0.5
|
0.02
|
-
|
TiO2
|
0.5-0.3
|
1.44
|
0.02
|
0.01-0.2
|
0.02
|
-
|
H2O
|
0.2-14.0
|
13.97
|
12.97
|
2.0-14.50
|
14.00
|
13.30
|
|
|
|
|
|
|
|
TABLO 8. Seramik ve Beyaz Çimento Kaolenleri Ve Refrakter Killerinin Kimyasal Özellikleri
|
SERAMİK KAOLİNLERİ*
|
BEYAZ ÇİMENTO KAOLİNLERİ**
|
REFRAKTER KİLLERİ
|
ÇİN KİLİ
|
FLINT
(A.B.D)
|
SiO2
|
59.5-73
|
51-67.5
|
33.3-44.0
|
49.5-52.5
|
44.4-45.9
|
Al2O3
|
19.0-28.0
|
22.0-29.0
|
36.0-45
|
30.0-35.0
|
35.8-38.6
|
Fe2O3
|
0.5
|
0.4
|
2.0-2.1
|
0.4
|
0.55-0.75
|
TiO2
|
0.3-0.4
|
0.4-0.5
|
0.9-1.0
|
0.2
|
2.1-2.28
|
CaO
|
0.1-0.2
|
0.1
|
0.2-0.3
|
0.1
|
0.04-0.06
|
MgO
|
0.1-0.2
|
0.1
|
0.2-0.3
|
0.1
|
0.1-0.4
|
K2O
|
0.1-0.3
|
0.5-2.0
|
0.2-0.8
|
0.1
|
0.3-0.5
|
Na2O
|
0.1-0.3
|
0.3-0.4
|
0.4-1.0
|
0.2
|
0.1-0.4
|
Ateş Kaybı
|
6.7-10.5
|
9.0-20.0
|
15.0-18.0
|
13.4-15.0
|
13.0-14.0
|
(*) : K-1 K3 Kodlu Killer; (**) : KCW1 - KCW3 Kodlu Killer [Esan A.Ş.]
TABLO 9. ABD Seramik Killerinin Fiziksel Özellikleri
|
KAOLİN KİLİ
|
BALL KİLİ
|
+ 10 µm (%)
|
2-20
|
-
|
- 2 µm (%)
|
35-70
|
60-86
|
- 1 µm (%)
|
-
|
45-80
|
Kırılma Modülü ( kgf/cm2)
|
4-15
|
20-40
|
Kaplama Yoğunluğu(%)
|
55-70
|
60-65
|
Kaplama Oranı
|
0.3-2.0
|
-
|
Ateş Parlaklığı
|
85-92
|
50-70
|
Absorbsiyon
|
15-20
|
3-13
|
Büzülme
|
5-10
|
5-15
|
Kaolinit İçeriği
|
85-97
|
50-70
|
TABLO 10. ABD Kağıt Kalite Kaolinlerinin Fiziksel Özellikleri
|
KAPLAMA
KALİTE
|
DOLGU KALİTE
|
HAM ISO PARLAKLIĞI (%)
|
81.5-90.5
|
76-84
|
TAPPI PARLAKLIĞI (%)
|
86-92
|
80-86
|
SARILIK (%)
|
4-6.5
|
5.7-8
|
< 2 µm (%)
|
80-100
|
50-80
|
+ 325 MESH’DE KALAN (% MAX.)
|
0.04
|
0.01
|
YÜZEY ALANI m2/g
|
13-22
|
15-22
|
% 70 KATIDA VİSKOZİTE
|
6.0-7.5
|
-
|
TABLO 11. Kağıt Sanayinde Kullanılan Kaolinlerde Parlaklık Ve Tane Boyutu Özellikleri
KALİTE
|
TANE BOYUTU
< 2 µm (%)
|
PARLAKLIK
(%)
|
NO : 3
|
73
|
85-86.5
|
NO : 2
|
80-82
|
85.5-87.0
|
NO : 1
|
90-92
|
87.0-88.0
|
İNCE No : 1
|
95
|
86.0-87.5
|
DELAMİNATED
|
80
|
88.0-90.0
|
YÜKSEK PARLAKLIK NO: 2
|
80
|
90-91
|
YÜKSEK PARLAKLIK NO : 1
|
92
|
90-91
|
YÜKSEK PARLAKLIK İNCE NO :1
|
95
|
90-91
|
TABLO 12. Dünyada Seramikte Kullanılan Tipik Çin Killerinin Fiziksel Özellikleri
|
Standart
Porselen
|
Remblend
U.K.
|
Zettltz
1 A
|
Pleyber
GX
|
Burella
201
|
Cyprucast
|
% > 10 µm
% < 2 µm
Katı Akışkanlık (mm2/dak)
Pişme Parlaklığı
Katı Konsantrasyonu %
|
2.2
70
0.35
91
63
|
17.6
39
2.0
86
65
|
7.3
67.5
0.46
89.4
59.8
|
6
61
2.0
91
65
|
-
39
1.95
91.3
63.2
|
17.4
57.6
1.4
90.4
70
|
1180 oC Toplam Su Çekme %
Su Emmesi %
Fırın Parlaklığı %
|
9
15
88
|
7.5
16
87
|
7.9
16.7
91.4
|
8
19
89
|
5.5
19.6
92.2
|
6.3
16.1
87.8
|
1280 oC Toplam Çekme%
Su Emmesi %
|
14
6
|
11
9
|
10.9
12.5
|
12
10
|
7.5
15
|
10.4
13.7
|
TABLO 13. Kaolinin Tipik Kimyasal Kompozisyonları
|
Kullanım Alanı
|
SiO2
|
Al2O3
|
Fe2O3
|
TiO2
|
CaO
|
MgO
|
R2O
|
Parlaklık
|
Yeni Zellanda
|
Sofra Seramiği
|
49.9
|
35.5
|
0.28
|
0.06
|
Tr
|
0.02
|
0.11
|
13.91
|
İngiltere
|
Sofra Seramiği
|
47.0
|
38.0
|
0.39
|
0.03
|
0.10
|
0.22
|
1.15
|
13.0
|
Çin
|
Sofra Seramiği
|
49.0
|
36.38
|
0.13
|
Tr
|
0.13
|
0.28
|
1.86
|
12.0
|
Kore
|
Refrakter
|
48.0
|
36.0
|
1.80
|
0.10
|
0.10
|
0.30
|
0.40
|
13.3
|
İngiltere
|
Seniteri
|
48.0
|
37.0
|
0.68
|
0.02
|
0.07
|
0.30
|
1.75
|
12.5
|
A.B.D.
|
Boya Dolgusu
|
44.4
|
53.3
|
0.49
|
1.74
|
0.02
|
0.03
|
0.32
|
0.10
|
A.B.D
|
Plastik Dolgusu
|
43.9
|
53.2
|
0.38
|
1.68
|
0.02
|
0.05
|
0.27
|
0.50
|
Avusturalya
|
Kauçuk Dolgusu
|
49.0
|
37.0
|
0.83
|
0.72
|
0.05
|
0.08
|
0.35
|
13.0
|
Dostları ilə paylaş: |
