Magistrantların XVIII respublika Elmi konfransı, 17-18 may 2018-ci IL
Magistrantların XVIII Respublika Elmi konfransı, 17-18 may 2018-ci il
Yüklə 10,07 Mb. Pdf görüntüsü
|
- Bu səhifədəki naviqasiya:
- Magistrantların XVIII Respublika Elmi konfransı, 17-18 may 2018-ci il
- QUYU ALƏTİNİN KƏSƏN HİSSƏSİNİN RASİONAL MATERİALININ TƏYİNİ Miriyev M.M.
- MİŞARLI TƏMİZLƏYİCİLƏRDƏ BARABANLA KOLOSNİKLƏR ARASI MƏSAFƏNİN ÇİYİDİN MEXANİKİ ZƏDƏLƏNMƏSİNƏ VƏ SƏRBƏST LİFLƏRIN ƏMƏLƏ GƏLMƏSİNƏ TƏSİRİNİN TƏDQİQİ
Magistrantların XVIII Respublika Elmi konfransı, 17-18 may 2018-ci il
58
YÜKSƏK KEYFİYYƏTLİ PARÇALARIN İSTEHSALINDA İSTİFADƏ OLAN AVTOMATLAŞDIRILMIŞ MAŞINLARIN MÜASİR VƏZİYYƏTİ Məmmədova G.Ə. Azərbaycan Dövlət İqtisad Universiteti
Toxuculuq materiallarının keyfiyyəti və onların müasir vaxtda ticarətdə layiqli yer tutmaları onların istehsalında istifadə olunan xammalın göstəriciləri ilə yanaşı istehsal texnikanın müasir tələblərinə uyğun olma səviyyəsindən asılıdır. Toxucu maşınlarının konstruktiv təkmilləşməsi maşınqayırma zavodlarında bir necə istiqamətlərdə aparılır. Təkmilləşmənin əsas məqsədi avadanlığın işinin etibarlığını artırmaq, elektrik enerjisinin sərfini azaltmaq, çeşid imkanlarını genişlətmək, əmək tutumunu azaltmaqdır . Yüksək keyfiyyətli parçaların alınması üçün müasir, geniş çeşidli təbii və kimyəvi liflərin işlənilməsi, hazırlıq şöbəsində və toxucu sexlərində sürətli avtomatlaşdırılmış avadanlıqların tətbiqi , boyaq-bəzək materiallarının zamanın tələbinə uyğun olan növlərindən istifadəsi tələb olunur. Bu istiqamətdə toxucu maşınların avtomatlaşdırılması məsələsi texnoloji proseslərin dəqiq aparılması və alınan məmulatın keyfiyyətli olması üçün mühüm yerdə durur. Toxucu maşınlarında, əsasən, aşağıdakı proseslərin avtomatlaşdırılması böyük fayda kəsb edir -
Əriş və arğac saplarının gərginlik dərəcəsinin qabağcadan verilməsi. -
Toxunmanın bütün mərhələlərində gərginliyin sabit qaydada qalması. -
Parçanın sarılma gərilməsinin sabitliyi və nəzarət olunması -
Maşının isə salınması və dayandırılmasının avtomatlaşdırılması. -
Qırılmış əriş və arğac saplarının aşkar olunması və ləğvi. -
Parçanın nöqsanlarının aşkar edilməsi -
Arğac saplarının verilməsinin fasiləsiz təmini Toxucu
maşınların avtomatlaşdırılması və konstruksiyalarının təkmilləşməsi əsasən
mikroprosessorlarla maşının idarə edilməsi yolu ilə aparılır. Bu məqsədlə, toxucu maşınlarında idarəetmə panelləri istifadə olunur. Panellərin internet şəbəkəsi ilə əlaqəliyi və sürətli mərkəzi prosessorlarla təchiz olunması geniş kommunikasıya imkanları yaradır. Müasir toxucu maşınlarında idarə etmə panelləri aşağıdaki texnoloji əməliyyatlara nəzarət edir. 1.
Əsnək əmələgətirici mexanizmin elektron qurğusunun idarə edilməsi. 2.
Arğac sapı yığıcılarının işinin elektron idarə edilməsi. 3.
Parça kənarlarının əmələgəlmə prosessinin elektron idarə edilməsi. 4.
Əriş saplarının toxunma zonasına uyğun uzunluqda verilməsinin elektron idarə edilməsi. 5.
Toxunmuş parça hissəsinin zonadan cəkilib mal valikinə sarınmasının elektron idarə edilməsi. Əməliyyatların avtomatlaşdırılması aşağıdakı göstəricilərə təsir edir. 1.
2.
Yüksək keyfiyyətli parçaların toxunmasına. 3.
Parçanın toxunmasına şərflərin azalmasına. Elektron idarəetmə sistemi toxuculuq istehsalatının ümumi idarə edilməsini, həmçinin dəzgahların yoxlanilmasını, parametrlərin müşayət olunmasınıda təmin edir. Toxucu dəzgahının üstündə quraşdırılmış idarəetmə paneli müəssisə daxili və müəssədən kənar obyektlərlədə əlaqə saxlamaq imkanı yaradır. Magistrantların XVIII Respublika Elmi konfransı, 17-18 may 2018-ci il
59 Panelin internet funksiyaları müxtəlif məlumatları ayrı-ayrı acılan aynalar vasitəsi ilə almağı təmin edir. İstifadəçi panelin istədiyi görüntüsünü bir-başa kompyuter ekranına qoyub dəzgahın müxtəlif parametrlərinin yoxlaya bilər. Toxucu maşınların qarşılığlı əlaqəsi və eyni vaxtda kompyuterlə əlaqəsi dayanmaların sayının və səbəblərinin , məhsuldarlığın və başqa göstəricilərin alınması və qrafikinin cəkilməsi üçün istifadə olunur. Müasir toxucu dəzgahlarında elektron idarəetmə sisteminin tətbiqi onların konstruksiyalarının dəyişilməsinə gətirib çıxardır. Yüksək sürətli toxucu dəzgahların istehsalı ilə müasir zamanda bir cox firmalar məşğul olur. Onlardan Almaniyanın Dopier firmasının Lindauer Dornier GmbH, müxtəlif üsülla arğac sapı qoyulan toxucu dəzgahlarını, rapiralı PS , pnevmatik AS , Jakkard maşını ilə işləyən PS tipli və Belgiyanın Picanol firmasının OMNİplus 800 pnevmatik və, sairə,toxucu dəzgahlarını qeyd etmək olar. Bu maşınlarda texnoloji proseslərin idarə olunması ,tənzimlənməsi və nəzarəti intellektual elektron sistemi CAN-Bus ilə həyata kecirilir.
Müasir dövrdə neft mədən təcrübəsində frezer qurğularının kəsən orqanı kimi kompozit materiallarından istifadə olunur ki, onlar istismar zamanı yüksək keçid göstəricilərini təmin etmirlər. Bu məqsədlə bizim tərəfimizdən hazırlanmış həlqəvi frezerin üzü əlverişli kəsmə bucağı altında lövhələrlə möhkəmləşdirilmişdir ki , (ГОСТ 880-85 , dağ aləti üçün 6x8x20 ölçülü bərk ərintili məmulat ) bu da yüksək texniki – iqtisadi göstəricilərə malikdir. Buna baxmayaraq , verilmiş işlənilmə üçün olan materiallar qrupundan quyu alətinin kəsən hissəsinin rasional materialı üçün verilmiş poladın seçilməsi aktual məsələ olaraq qalır. Müasir dövrdə bu məsələ sırf eksperimental yolla müxtəlif materiallı kompressor borularının kəsilməsi zamanı dayanıqlığa sınaqdan keçirilməsi əsasında həll olunur. Buna görədə kəsici materialın yeyilməyə dayanıqlığının hesabi metodunun təyini böyük maraq doğurur. Belə hesab edirik ki, quyu aləti üçün effektiv kəsici material kəsici materialların dayanıqlığını xarakterizə edən göstəricilərin müqayisə edilməsi əsasında seçilməlidir. Kəsici materialın effektivlik kriteriyası kimi quyu alətinin optimal nisbi xətti yeyilməsi göstərilə bilər, bu radial yeyilmə həddinin optimal kəsmə yoluna olan asılılığı ifadə edir. Bu işdə nisbi xətti yeyilmənin hesablanması üçün oxşarlıq nəzəriyyəsindən istifadə etməklə ümumiləşdirilmiş tənliklərin alınması metodu təklif olunur.
ÇİYİDİN MEXANİKİ ZƏDƏLƏNMƏSİNƏ VƏ SƏRBƏST LİFLƏRIN ƏMƏLƏ GƏLMƏSİNƏ TƏSİRİNİN TƏDQİQİ Musayeva B.E. Azərbaycan Dövlət İqtisad Universiteti Respublikamızın pambıq zavodlarında xam pambığın iri zibillərdən təmizlənməsi üçün 1XP markalı mişarlı təmizləyicilərdən istifadə edilir.Təmizləmə prosesi bu təmizləyicilərin əsas işçi orqanları olan mişarlı baraban və kolosnik (dairəvi en kəsikli) şəbəkəsi zonasında gedir. Nəticədə mişarlı barabanla kolosniklər arası məsafə təmizləmə zamanı çiyidin mexaniki zədələnməsi və sərbəst liflərin əmələ gəlməsinə böyük təsir göstərir.Emal olunan xam pambığın yüksək nəmliyə və müxtəlif morfoloji tərkibə malik olduğunu nəzərə alaraq mişarlı təmizləyicilərdə barabanla kolosniklər arası məsafənin daha optimal araboşluq məsafəni dəqiqləşdirilməsi üçün təcrübə aparılmışdır.Bu məqsədlə axın xəttində tətbiq olunan 1XP iri zibil təmizləyicisinin bazasında hazırlanmış xüsusi qurğudan istifadə edilmişdir.Qurğu qidalandırıcı valiklərlə birlikdə şaxta,qidalanma sürətini tənzimləmək üçün İVA markalı variator, mışarlı baraban və alt hissəsində kolosnik şəbəqəsindən ibarətdir.Mişarlı barabanla kolosniklər arası məsafə 12,15 və 20mm dəyişərək, çiyidin mexaniki zədələnməsinə təsiri və sərbəst liflərin əmələ gəlməsinə Yüklə 10,07 Mb. Dostları ilə paylaş:
|