Microsoft Word Kıyı yl malzeme Yapım Kontrol Bakım 20-05. doc



Yüklə 6,12 Kb.
Pdf görüntüsü
səhifə8/30
tarix04.02.2018
ölçüsü6,12 Kb.
#24097
1   ...   4   5   6   7   8   9   10   11   ...   30

 
 
24
 
Tablo 1.11, Kıyı Yapıları ve Liman İnşaatlarında Kullanılan Beton Karışımlarının Nitelikleri 
 
Sınıfı 
İşde kullanılacağı yer 
Su ile 
Temas  
Durumu 
Minimum 
Beton Sınıfı 
(Silindir) 
(Mpa 
1 m³ içindeki 
minimum 
çimento 
miktarı    kg 
Maks. 
Agrega 
Boyutu   
mm 
Deniz 
Suyuna 
Dayanıklılık 

Betonarme kazıkları, 
betonarme palplanşlar ve 
kazık başlıkları 
Su İçi C30  375  30 
Dayanıklı 
olacak 

Rıhtımların üst 
yapılarındaki betonarme  
betonu 
Su ile 
teması 
minimum 
C25 350 30 
Dayanıklı 
olacak 

Temellerdeki betonarme 
betonuyla, ambar, atelye 
ve benzeri binaların üst 
yapılarındaki betonarme 
betonu 
Su ile 
teması 
minimum 
C20 325 
30*   

Prefabrike plakları 
(nervürlü plak) betonarme 
betonu 
Su ile 
teması sık 
C25 350 30   

Rıhtım duvarları ile   
dalgakıranların 
bloklarındaki beton 
Su İçi C18  300  30 
Dayanıklı 
olacak 

Rıhtım kronmanları ile 
dalgakıranların 
kronmanlarındaki ve saha 
kaplamalarındaki beton  
Su ile 
teması sık 
C20 325 30 
Dayanıklı 
olacak 

Rıhtım duvarları için su içi 
beton 
Su İçi C25  350 30** 
Dayanıklı 
olacak 

Temeller vesaire için 
tıkama tabakası betonu 
grobeton 
Su ile 
teması 
minimum 
- 170 
30  

Ağır yüklere maruz 
kaplama betonu 
Su ile 
teması 
minimum 
Kiriş  Eğilme 
Dayanımı 4.7 
Mpa*** 
375 50   

Ağır yüklere maruz 
kaplama altındaki temel 
tabakası zayıf betonu 
Su ile 
teması 
minimum 
Küp Basınç 
Dayanımı 12 
Mpa 
170 40   
*Çatı plakları için maks. agrega büyüklüğü 20 mm. ye indirilecektir. 
**Sandık palplanşlarındaki beton dolgu için maks. agrega büyüklüğü 20 mm’ye indirilecektir. 
***60x15x15 cm boyutundaki kiriş numunesinin eğilme, gerilme dayanım değerleti ortalamasıdır. 
Labaratuarda bu değer 5.0 MPa olacaktır.  


 
 
25
 
Tablo 1.12. Beton ve Betonarme ile ilgili diğer Türk Standartları 
 
TS EN 206-1  19.04.2002 
Beton-Bölüm 1:Özellik, performans, imalat ve uygunluk 
TS 9967  08.03.1992 
Yapı elemanları taşıyıcı sistemler ve binalar-prefabrike betonarme ve öngerilmeli betondan-hesap 
esasları ile imalat ve montaj kuralları  (Tadil.:TS 9967/T1:16.02.1993 ve T2:1.10.1996)  
TS EN 450-1  17.01.2006 
Uçucu Kül-Betonda kullanım için-Bölüm 1: Tarifler özellikler ve uygunluk kriteri 
TS EN 934-2  11.03.2002 
Kimyasal katkılar-Beton, harç ve şerbet için Bölüm 2: Beton katkıları-Tarifler, özellikler, uygunluk, 
işaretleme ve etiketleme  (Tadilatlar: T1:28.01.2004 ve A1:27.12.2005) 
TS EN 1008  24.04.2003 
Beton-Karma suyu-Numune alma, Deneyler ve Beton Endüstrisindeki işlemlerden geri kazanılan 
su dahil, suyun, beton karma suyu olarak uygunluğunun tayini kuralları 
TS 3260 21.09.1978                                        
Beton yüzey sertliği yolu ile yaklaşık beton dayanımının tayini kuralı 
TS 11747 13.04.1995                               
Püskürtme beton (Shotcrete) Yapım, Uygulama ve Bakım Kuralları 
TS 10465  17.11.1992 
Beton deney metotları-Yapı ve yapı bileşenlerinde sertleşmiş betondan nümune alınması ve 
basınç mukavemetinin tayini (Tahribatlı metot) 
TS 2756-1  11.04.1995  
 Muayene ve deney için numune alma metotları-Bölüm 1: Parti muayene için kabul edilebilir kalite 
seviyesine (AQL) göre numune alma planları 
TS 2756-4  11.04.1995 
Muayene ve deney için numune alma metotları-Bölüm 4 Yüzde uyumsuzluk için ölçülebilen 
özelliklerin muayenesinde numune alma işlemleri ve diyagramlar 
TS 3289 EN 1354 03.04.1996 
Gözenekli Beton-Hafif Agregalı-Basınç Mukavemeti Tayini 
TS EN 991   13.04.1998 
Gaz Beton veya Hafif Agregalı Gözenekli Beton-Önyapımlı Bileşenlerin Boyutlarının Tayini 
TS EN 992   13.04.1998Hafif Agregalı Gözenekli Beton-Kuru Yoğunluk Tayini 
TS 500 22.02.2000  
Betonarme Yapıların Tasarım ve Yapım Kuralları (Tadilatlar:TS 500/T1:6.2.2001 ve 
T2:19.04.2002)                
 
 
 


 
 
26
1.4.3. Beton Deneyleri: 
 
1.4.3.1. Beton Deneyleri İçin Numune Alma 
 
Betondan numune almak için, TS 12350-1 de verilen numune alma esasları uygulanacak ve TS 
500 deki kriterlere uyulacaktır.. Beton niteliğinin denetlenmesi amacıyla her üretimden en az bir 
grup (3 tane) deney elemanı alınması zorunludur. Bir birim, aynı günde dökülmüş  100 m3 ü veya 
450 m2 yi aşamaz. Bir işte en az 3 grup (9 Numune) alınması gereklidir. Grubu oluşturan 
numuneler, standart koşullarda saklandıktan sonra deneyler yapılır.  İş’in ilerlemesine paralel 
olarak, beton malzeme ve işlemleri ile ilgili test ve kontrollar yapılacaktır. Olumsuz test sonuçları, 
işin bununla ilgili kısımlarının reddedilmesine neden olacaktır. Üretilen betonlara ait yapılan 
istatistiksel değerlendirme neticasinde her bir beton sınıfı için karakteristik dayanım değerinin 
altında çıkan deney sayısı %10 u geçmeyecektir. 
 
Herhangi bir nedenle beton dayanımından kuşkuya düşülmesi durumunda Kontrol Mühendisi, karot 
alınarak test yapılmasını isteyebilir. Bu durumda karot alınacak yerlerin saptanması ve beton 
dayanımının yerinde değerlendirilmesi için darbeli çekiç, sonoskop ya da zarar vermeyen bir başka 
alet kullanılacaktır. 
1.4.3.2. Taze Beton Deneyleri 
 
Taze beton yerleştirilmesi sırasında dikkat edilmesi gerekli olan kriterler, fiziksel olarak gözle 
gözlemlenebilen ve deneysel olarak ölçülebilen niteliklerdir ve niceliklerdir. Taze beton yapımında 
özellikle deniz yapılarında  göz önüne alınacak en önemli kriterlerden birisi işlenebilirliktir. Betonun 
işlenebilir olması, taşınmasında, yerleştirilmesinde ve sıkıştırılmasında kolaylık sağlar. Beton 
yerleştirilmesi sırasında dikkat edilmesi gerekenler aşağıda verilmiştir. 
 
•  Beton malzemelerinin ayrişmasına izin verilmemelidir 
• Beton 
kanamasına (bleeding) izin verilmemelidir 
• Priz 
zamanı ne gerektiğinden önce ne de sonra olmamalıdır 
•  Beton yüzeyi kolaylıkla düzeltilebilmelidir 
 
Beton dökümü sırasında taze beton için yapılacak deneylere ilişkin Türk standartları Tablo 1.13’  
de verilmiştir. Bütün betonlama işlemleri Kontrol Mühendisi tarafından sürekli ve kesin olarak 
kontrol edilecektir. Eğer taze beton deneylerinde istenen kalite sağlanamazsa, beton Kontrol 
Mühendisi tarafından kabul edilmeyecektir. 
 
Tablo 1.13. Taze Beton Deneyleri Standartları 
TS EN 12350-1  17.04.2002 
Beton-Taze beton deneyleri-Bölüm 1: Numune alma 
TS EN 12350-2  17.04.2002 
Beton-Taze beton deneyleri-Bölüm 2: Çökme (slamp) deneyi 
TS EN 12350-3  17.04.2002 
Beton-Taze beton deneyleri-Bölüm 3: Vebe deneyi 
TS EN 12350-4  17.04.2002 
Beton-Taze beton deneyleri-Bölüm 4: Sıkıştırılabilme derecesi 
TS EN 12350-5  17.04.2002 
Beton-Taze beton deneyleri-Bölüm 5: Yayılma tablası deneyi 
TS EN 12350-6  17.04.2002 
Beton-Taze beton deneyleri-Bölüm 6: Yoğunluk 
TS EN 12350-7  17.04.2002 
Beton-Taze beton deneyleri-Bölüm 7: Hava içeriğinin tayini-basınç metotları 


Yüklə 6,12 Kb.

Dostları ilə paylaş:
1   ...   4   5   6   7   8   9   10   11   ...   30




Verilənlər bazası müəlliflik hüququ ilə müdafiə olunur ©genderi.org 2024
rəhbərliyinə müraciət

    Ana səhifə