Reja: Misni ishlatilish soxalari

2. Misni xom ashyodan ajratib olish asosiy texnologiyalar
Sulfidli mis xom ashyosini bevosita erkin holatigacha tiklash mumkin. Masalan: ZnS+H₂=Zn+H₂S
Ammo, kuchli tiklovchi moddalar H₂ va CO samarador emasdir. Bundan xulosa, yuqori harorat va bosimlarda ham tiklanish mahsulotlarini chiqishi judayam kam. Amaliyotda sulfidlarni oksidlantirish keyin afzalroqdir. Sanoatda ZnS ni ZnO ga oksidlanishini pirometallurgik usul bilan amalga oshiriladi. ZnO ni tiklanishi esa pirometallurgik yoki gidrometallurgik usullar bilan amalga oshishi mumkin. Oxirgi usul bo‘yicha ZnO ni sulfat kislotasida eritib elektroliz yordamida erkin metall olinadi [5]. Misni sulfid boyitmasidan ajratib olish ZnS, ZnO va Zn larni xususiyatlariga bog‘liqdir. Misni oksid va sulfidi yuqori haroratda eriydi. Masalan, ZnS atmosfera bosimida 1200^oC dan ziyod haroratda parlanadi va
2000 ^oC gacha eriydi. ZnO esa 1975 ^oC da suyuq holatiga o‘tadi. Shuning uchun ZnS ni ZnO ga oksidlanishini yuqori haroratlarda katta tezlik bilan yuborilishi mumkin. Mis sulfidini oksidlanishi ekzotermikdir va jarayon uchun qo‘shimcha yoqilg‘i sarflamaydi. Misni oksiddan tiklash uchun ko‘p energiya sarflanadi. Shuning uchun pirometallurgik tiklanish yuqori harorat va tiklovchi moddaning miqdorligida olib boriladi. Elektrolitik tiklanish ham elektr quvvatini katta xajmda sarflanishi bilan bog‘liqdir. Metalli mis oson suyuq holatga o‘tadi – erish harorati 419 ^oC, 907 ^oC da bug‘ holatiga o‘tadi, shuning uchun pirometallurgik tiklanishda bug‘ holatida ajralib chiqadi. Piro va gidrometallurgik usullarni xususiyatlarini ko‘rib chiqamiz. Pirometallurgik usulda yakunlovchi mahsulot bo‘lib g‘ovak kuydirma (kuyindi) olinadi. Kuydirish davrida modda oltingugurtni yo‘qotib, keyin qotishma shaklga o‘tadi. Qotishma olish uchun harorat 1300-1400 ^oC gacha ko‘tarilishi kerak. Buni aglomeratsiya jarayonida amalga oshiriladi. Aglomerat keyinchalik qattiq uglerod yordamida tiklanadi. Gidrometallurgik usul bo‘yicha kuydirishni 900-1000 ^oC da kuyindi-kukun olishga qaratiladi. Olingan kukun sulfat kislotasida eritiladi. Eritmadan mis elektroliz bilan erkin holatida ajratib olinadi, sulfat kislotasi esa regeneratsiya bo‘lib qaytadan tanlab eritishga yuboriladi.
Mis boyitmasini yuqori haroratda oksidlantirish, hozirgi payitda, asosiy texnologik usuldir. Kanadada olib borilgan izlanishlar shuni ko‘rsatadiki mis sulfidini eritmadagi kislorod bilan ham oksidlantirsa bo‘lar ekan:
ZnS + O₂ (eritmada) + H₂S (eritmada) = ZnSO₄ + S + H₂O
Jarayon avtoklavda 1000 ^oC dan ziyod va umumiy bosim 105 Pa dan yuqori sharoitlarda olib boriladi. Sanoatda bunday texnologiyani qo‘llash qiyindir. Texnologik sxemalarni tahlili shuni ko‘rsatib turibdiki, jarayon bir necha bosqichdan iboratdir. Amaliyotda esa, sxemalar ancha murakkabroqdir. Bunga ikkita sabab bor:
1) Xosh ashyoda mavjud bo‘lgan bir qator misga yo‘ldosh elementlarni ajratib olish kerakligi;
2) Xom ashyoni qayta ishlash uchun tayyorlash jarayonlarini tashkil etish. Dunyo miqyosida taxminan 20% pirometallurgik va 80% mis pirometallurgik usullar bilan olinadi