Sanoat texnologiyalari

I.6.TO’QIMANING TEХNOLOGIK KO’RSATKICHLAR HISOBI
Kurs loyiha ishini bajarishda to’qimani texnologik ko’rsatkichlarini hisoblash asosiy ishlardan biri hisoblanib, unda avvaldan to’qib ishlab chiqarilayotgan to’qimani yuza zichligi hisoblanadi. Yuza zichligi hisobi orqali 1m² to’qimani yuzasidagi xom ashyo sarfi tanlangan to’qima qanday zichlikda (siyrak, zich) to’qilganligi nazariy jihatdan aniqlanadi.
Kurs loyiha ishida nazariy usullardan foydalanib, press to`qima uchun texnologik ko`rsatkichlar loyihalandi.
A.S.Dalidovich usulida press trikotaj to’qimasining texnologik ko’rsatkichlarini loyihalash.

I. Ip qalinligi:

2. Asos to’qima (glad) ning halqa qadami:

3. Asos to’qima (glad) ning halqa qatori balandligi:

_{c-Zichliklar nisbati koefitsiyenti har bir to’qima uchun alohida tajriba yo’li bilan aniqlanadi.}

4. Press halqasining halqaqadami:

bunda Asos to’qima (glad) ning halqa qadami:
halqadagi nabroskalar soni

O’rtacha halqa qadami:

bunda, rapportdagi glad asosli halqalar soni-4
ta nabroskaga ega bo’lgan press halqalari soni-1 ta
5. Yuzadan foydalanish koeffitsienti:

bunda, rapportdagi umumiy halqalari soni-5
rapportdagi nabroskalar soni-1
6. Press halqa qatori balandligi:

bunda, halqa egallagan maydon yuzasi:
7. Gorizontal bo’yicha zichlik:

8. Vertikal bo’yicha zichlik:

9. Halqa ipining uzunligi:

10. Trikotaj to’qimasining yuza zichligi:

PILOTELLI mashinasi uchun ИУК (KRO) hisobi

Mashinanig ИУК si ularni yil davomida bekor turishlari foiziga (%) bog’liq holda aniqlanadi:
Bu yerda: a₁-mashinani kapital ta’mirlashda bekor turishlar foiz (%), a₂- mashinalarni o’rta ta’mirlashda bekor turishlar foizi (%), a₃-mashinalarni joriy ta’mirlashda bekor turishlar foizi (%), a₄-mashinalarni tozalash vaqtida bekor turishlar foizi (%).PILOTELLI trikotaj to’quv mashinasi uchun kapital ta’mirlovchi vaqt normasi 118 ishchi soatga teng. Ta’mirlash vaqti oralig’i 6 yilda 1 marta. Ta’mirlovchilar brigadasining ishlash rejimi 1 smena. Mashinaning ishlash rejimi 2 smena. Ta’mirlovchilar brigadasining ishlash rejimi 1 smena. Mashinaning ishlash vaqti 4000 soat. Hisoblash ishlari brigada tomonidan bajariladigan ishning hajmini aniqlashdan boshlanadi. Har bir ishchi kuniga 8 soatdan ishlasa brigada ishchilari
6*8=48 ishchi/soat ishlaydi. Mashinalarni kapital ta’mirlashga yiliga 188/48=3.92 kun sarflansa, ta’mirlovchilar brigadasi 1-smenada 3.92*8=31.36 soat, 2-smenada 4*8=32 soat ishlaydi. Demak, jami 63.36 soat ishlaydi.

O’rtacha ta’mirlash vaqti ham kapital ta’mirlash kabi aniqlanadi.
_PILOTELLI trikotaj to’quv mashinasi uchun o’rta ta’mirlash vaqti normasi 100 ishchi soatga teng. Ta’mirlash vaqti oralig’i 1 yilda 1 marta. Mashinalarni o’rta ta’mirlashga yiliga kun sarflansa, ta’mirlovchilar soat ishlaydi.
Mashinalarni joriy ta’mirlash vaqtida bekor turishlar foizi 1-3% oraliqda olinadi. Mashinalarni ishlash holatidan kelib chiqib, a₃=2% olamiz.
Mashinalarni tozalash vaqtida bekor texnologik holatini hisobga olgan holda, har 3 oyda 1 marta, 1 oyda 1 marta, yoki haftada 1 marta o’tkazilishi mumkin. Agar mashinalar 3 oyda 1 marta tozalansa, ularni tozalashga 2-4 soat vaqt ketsa,bekor turishlar foizi gat eng bo’ladi. Demak, ga teng.
PILOTELLI mashinasida me’yorlash kartasi hisobi:
1.Mashinaning nazariy ish unumdorligi hisobi:

2.Mashina vaqti ko’rsatkichi hisobi.

_{3.Mashinalarga xizmat ko’rsatish normasi hisobi.}

Biz qabul qilamiz =2 ta
4.Tikuvchining har bir mashinada band bo’lish koeffitsentini hisoblash.

5. To’quvchining dastgohlarga xizmat ko’rsatish normasi va har bir mashinada band bo’lish koeffitsentini interpolyatsiyalab, koeffitsentini topamiz.
6. Mashina vaqtini operativ vaqtdagi ulushini ifodalovchi koeffitsentini topamiz.

7. Operativ vaqtning ish smenasi davomidagi ulushini ifodalovchi koeffitsentini hisoblaymiz.

8. Vaqtdan foydalanish koeffitsentini aniqlaymiz.

9. Mashinaning amaliy ish unumdorligi.

10. To’quvchining mahsulot ishlab chiqarish normasi.