Diaqnostika və texniki xiDMƏT

Aşağıda işçi səthlərinin möhkəmləndirilməsinin əsas üsulları göstərilir.

 

Hissələrin termiki və kimyəvi-termiki üsullarla möhkəmləndirilməsi

Hissələrin termiki və kimyəvi-termiki üsullarla möhkəmləndirilməsi

Termiki emal metal hissələrdə lazımi strukturu almaq üçün onları qızdırma, tabalma və soyutma yolu ilə aparılır.

Metalın strukturu onun möhkəmlik, bərklik, yeyilməyə davamlılıq və emal olunma kimi xassələrinə təsir edir.

Termiki emal dəmir karbon və bəzi rəngli metal ərintilərində tətbiq olunur. Maşınqayırma sənayesində poladın termiki emalı geniş yayılmışdır.

Metalın xassələri termiki emalın rejimindən-qızdırmanın temperaturu və müddətindən, tabalmanın temperaturu və müddətindən, soyutmanın sürətii və son temperaturundan asılıdır.

Termiki emalın əsas növləri:

Termiki emalın əsas növləri:

Tabalma (yumşaltma), normallaşdırma; tablama(tablama, tabartırma, sulama, suvermə); tabalma (suyunu aşma, buraxma).

Tabalma (yumşaltma) –metalın bərkliyini azlmaq, plastikliyini artırmaq, daxili gərginlikləri azaltmaq, struktur qeyri-bərabərliyini aradan qaldırmaq, emalolunma qabiliyyətini artırmaq və hissələrin sonrakı növbəti termiki emal prosesinə tabartırma) hazırlığını yaxşılaşdırmaq üçün tətbiq olunur.

Bunun üçün hissələr müəyyən temperatura qədər qızdırılır, bu temperaturda müəyyən müddət saxlanaraq yavaş-yavaş (dəqiqədə 2-30) peçdəki temperatura qədər (peçdəki, qumdakı, küldəki) soyudulur. Hissənin qızdırılma temperaturunda saxlama müddəti həmin temperatura qədər qızdıdılma vaxtının 20 %-ni təşkil edir.

Tam tabalma—tərkibində 0,8 % karbonlu poladların 750-7600C , 0,8%-dən az karbonlu poladların isə 930-9500C -ə qədər qızdırılıb bu temperaturda müəyyən müddət saxlanaraq yavaş-yavaş soyudulur. Tam tabalma tökmə, yayma, ştamplama və qaynaq birləşmələrinin dəyişdirilməsi üçün tətbiq olunur.

Tam tabalma—tərkibində 0,8 % karbonlu poladların 750-7600C , 0,8%-dən az karbonlu poladların isə 930-9500C -ə qədər qızdırılıb bu temperaturda müəyyən müddət saxlanaraq yavaş-yavaş soyudulur. Tam tabalma tökmə, yayma, ştamplama və qaynaq birləşmələrinin dəyişdirilməsi üçün tətbiq olunur.