Foydali qazilmalarni qayta ishlash va

4. Maydalash to`g`risida umumiy ma`lumotlar va maydalash vositalari

Foydali qazilma massasi (asosan, ruda) tarkibini tashkil qiluvchi bo`laklar turli o`lchamlarga ega bo`lgan holda boyitish fabrikasiga kelib tushadi. Shu sababli rudani boyitish uchun, dastlab uni maydalab, lozim bo`lgan taqdirda yanchib, boyitish texnologiyasi talablariga mos keluvchi holatga keltiriladi. Fizik mohiyati bo`yicha maydalash va yanchish jarayonlari bir xil bo`lsa-da, olinadigan mahsulotlar tarkibini tashkil qiluvchi bo`lak va zarrachalarning o`lchamlari bo`yicha ular bir-biridan shartli ravishda farqlanadi. Maydalash jarayonida olinadigan ruda massasi tarkibidagi bo`laklar o`lchamlari 5 mm dan katta, yan-

chishda esa, 5 mm dan kichik bo`ladi. Foydali qazilmani maydalash va yanchish ezish, yorish, sindirish, kesish, ishqalash, zarba berish kabi usullarda amalgam oshiriladi. Maydalash va yanchish usuli maydalanadigan materialning qattiqligi hamda bo`laklarning kattaligi bo`yicha tanlab olinadi.
Foydali mineral zarracha yuzasi qanchalik to`liq ochilsa, boyitish samaradorligi shunchalik yuqori bo`ladi. Biroq to`la yanchilishga yo`l qo`ymaslik kerak, chunki bunda foydali komрonent juda mayin shlamlar ko`rinishiga ega bo`lib, konsentratga emas, chiqindi tarkibiga o`tib yo`qotilishi mumkin. Maydalash va yanchish juda qimmat jarayonlar hisoblanadi. Ularga sarflanadigan xarajatlar, umuman, rudani boyitishga
.


XULOSA:
Boyitish jarayonida ham yakuniy tijorat mahsulotlarini (asbest, grafit va boshqalar), ham keyingi kimyoviy yoki metallurgiya qayta ishlash uchun mos konsentratlarni olish mumkin. Boyitish foydali qazilmalarni qazib olish va olingan moddalardan foydalanish o'rtasidagi eng muhim oraliq bo'g'indir. Boyitish nazariyasi minerallarning xossalari va ularning ajratish jarayonlaridagi o'zaro ta'sirini tahlil qilishga asoslangan - minerallurgiya.
Boyitish qimmatbaho komponentlarning kontsentratsiyasini sezilarli darajada oshirish imkonini beradi. Rudalarda muhim rangli metallar - mis, qo'rg'oshin, ruxning miqdori 0,3-2%, ularning konsentratlarida esa 20-70% ni tashkil qiladi. Molibdenning konsentratsiyasi 0,1-0,05% dan 47-50% gacha, volfram - 0,1-0,2% dan 45-65% gacha oshadi, ko'mirning kul miqdori 25-35% dan 2-15% gacha kamayadi. Boyitish vazifasi minerallarning zararli aralashmalarini (arsenik, oltingugurt, kremniy va boshqalar) olib tashlashni ham o'z ichiga oladi. Boyitish jarayonlarida kontsentratga qimmatbaho komponentlarning olinishi 60 dan 95% gacha.
Boyitish zavodida tog 'massasi duchor bo'ladigan qayta ishlash operatsiyalari quyidagilarga bo'linadi: asosiy (haqiqiy konsentratsiyali); tayyorgarlik va yordamchi.
Barcha mavjud boyitish usullari mineralning alohida komponentlarining fizik yoki fizik-kimyoviy xossalaridagi farqlarga asoslanadi. Masalan, gravitatsion, magnit, elektr, flotatsion, bakterial va boshqa boyitish usullari mavjud.