33
Performans Testi
Usturmaçalar daima dik yönde basınç altında test edilecektir.Basınç yükleme hızı dakikada 2-8 cm
aralığında ve test ortamının sıcaklığı +/- 5
0
C toleransla 23
0
C olacaktır.
Reaksiyon kuvveti, min. enerji sönümleme(absorbsiyon) tasarım değerine (katalog değeri)
ulaşıldığı andaki sıkışma(defleksiyon) oranına kadar, aralıklarla kaydedilecektir.
Performans testi her 10 usturmaça için 1 adet üzerinde yapılacaktır. İdarece
gerekli görülür ise
test edilen usturmaça sayısı 2 katına kadar artırılabilecektir.
Performans değerlerinde tolerans +/- 10% dur.
Yüksek moleküler ağırlıklı polietilen (UHMW-PE) panel
Gemilerin türü , geometrisi veya boyutları gerektirdiği takdirde idarenin onayı ile usturmaçaların ön
yüzeyine UHMW-PE kaplı olmak üzere çelik panel konulacaktır.
Çelik panel kapalı kutu formunda imal edilecek ve görünen yüzeyleri epoksi boya ile boyanarak
korozyondan korunacaktır.UHMW-PE kaplama , çelik panele paslanmaz çelik cıvata ile tesbit
edilecektir.
Not:
1. Efektif yanaşma enerjisi ve reaksiyon kuvveti değerlerinde seçilen güzenlik katsayısı hesaplarda
belirtilecektir.
2. Tekne yanaşma hızı, yanaşma koşulları Planlama ve Tasarım Elkitabından alınacaktır.
3. Usturmaça ile tekne yüzeyi temas alanı, tekne yüzeyi için müsade edilebilir basınç
değerini
aşmayacak büyüklükte olacaktır. (Referans: PIANC, “Hull Pressure Guide”)
4. İmalat ve test sertifikaları istenecektir.
1.9. Diğer Malzemeler
Diğer bütün malzemeler için TS ve TS EN standartları öncelikli olarak kullanılacak ve TS yada TS
EN standartlarının kapsamadığı durumlarda Kontrol Mühendisinin onaylayacağı uluslararası
standartlara başvurulacaktır.
37
2.Yapım Teknik Esasları
2.1. Yapım Öncesi ve Yapım Sırasında İş Yönetimi
Tasarım ve planlama aşamasından sonraki adım işin yapılmasıdır.
Ana yüklenici işin
başlamasından önce işlerin düzenli olarak yürümesi için uygulanacak yöntemleri planlamalıdır.
Tablo 2.1 ‘de yapım öncesi izlenmesi ve uyulması gerekli yöntemler genel olarak verilmiştir.
Tablo 2.1. Yapım Öncesi ve Yapım Sırasında İzlenecek Adımlar
Tasarım çizimleri ve iş
şartnamesini anlamak
İşle ilgili bütün çizimlerin incelenmesi ve şartnamenin okunması .
Yapım alanı etüdü
yapılması
Çalışma çizimleri ile sahadaki durumun karşılaştırılması için yapıma
başlamadan önce arazinin topografik özelliklerini belirlemek için arazi
etüdü yapılması.
Hava durumu ve dalga iklimi ile ilgili araştırma yapılması, hava
sıcaklığı, yağmur, rüzgar bilgileri, gel-git yükseklikleri ve deniz akıntıları
gözlenecek ve yapım aşamasında yapımı etkileyebilecek
durumlar
kaydedilmesi.
İşe başlamadan önce yapım alanı çevresinde malzemelerin geçici
olarak depolanabileceği yerler, ulaşım yolları (elektrik ve su hatlarının
getirilmesi için planlar) , trafiğin akıcılığının sağlanması ve deniz
araçlarının yanaşabileceği yerlerin tespit edilmesi.
Malzeme kaynaklarının bulunması (agregalar, kaya ocakları, beton
santralları, hazır beton kaynaklarına yakınlık)
Yapım için engel çıkartabilecek durumların belirlenmesi (Kablo hatları ,
su yada kanalizasyon hatları , yer üstü engeller vs..)
Yapım malzemesi
miktarlarının
hesaplanması
Yapıma başlamadan önce kullanılacak malzemenin miktarının
hesaplanması ve tasarım miktarları ile kontrol edilmesi
Yapım
tekniklerinin
incelenmesi
Benzer yapılarla ilgili uygulanmış olan tekniklerin gözden geçirilmesi
Planlama
Yapım sırasında kullanılacak olan bütün ekipmanların envanter olarak
çıkarılması, her iş kalemi için gerekecek zaman ve iş gücünün
hesaplanması, her iş için çalişacak olan ekiplerin çıkarılması
Geçici yapılarının
planlanması
Malzeme ve ekipman için yapılacak depolama alanlarının belirlenmesi,
şantiye ulaşım yollarının planlanması ve yapılması, Beton blokların
yapım alanının ve depolanacak alanların hazırlanması,
denizden
malzeme taşınması durumunda aktarma alanlarının belirlenmesi
Çevre koruma
önlemlerinin alınması
Gürültü, titreşim veya su kirlenmesine karşı önlemlerin alınması ,
yapım sırasında bölge çevresinde trafiğin akışını bozabilecek
durumların gözden geçirilmesi, çevre kirletici malzemelerin
kullanılmasında gerekli önlemlerin alınması
Yapım sonrası elde
kalacak olan yan
ürünlerin
kullanılabilmesi için
planların yapılması
Yapım sonrası üretilmiş olan yan ürünlerin hesaplanması,
yeniden
kullanma, zararlı atık olması durumunda arıtma yada işleme
38
Muhasebe işlemleri
Malzeme, ekipman ve insangücünün kullanılmasına yönelik planlama
yapılması, malzeme taşıma planları, taşeron kullanma planı
Kalite Kontrol Planı
Tasarım ve yapım kalitesinin sağlanması için kalite kontrol planı
hazırlanması ve gerekli önlemlerin alınması, yapım
teknikleri ve sahaya
getirilecek malzeme için kalite kontrol belgelerinin hazırlanması, iç ve
dış tetkik planlarının yapılması
İş güvenliği yönetim
planı
İş güvenliği kontrol planı hazırlanması, saha is güvenliği için gerekli
önlemlerin alıması ve kontrolü, işin durdurulmasını gerektirecek
koşulların belirlenmesi (yağmur, rüzgar ve dalgalar etc..)
Diğer yönetim planları
Saha yönetimi organizasyon şeması, acil durumlarda başvurulacak
yöntemler (kazalarda, felaket durumlarında ..)
2.2.Batimetrik Ölçümler
2.2.1. İskandille Ölçüm
İskandille ölçüm aşağıda verilen şartlarda kullanılacaktır
• Ekosounderların kullanılmasının dalgaların yansıması nedeniyle sakıncalı olduğu deniz
yapılarının
çevresinde
• Ekosounderların ölçümlerini kontrol etmek için, özellikle deniz yatağı yumuşak zemin ise
• Deniz
araçlarının kullanılabileceği derinlik tayinlerinde
• Ses
sonarlarının ölçümlerinin güvenilir olmadığı sığ derinliklerde
Derinliğin 10 m yi aştığı yada orta yada kuvvetli deniz akıntılarının olduğu
durumlarda iskandil
kullanılmayacaktır.
2.2.2. Ekosounder ile Ölçüm
Batimetrik ölçümler tasarım ve yapım işlerinde kullanılacak deniz dibi haritalarinin hazırlanması
işidir. Bunun için yapım alanında belirli aralıklarla oluşturulan aralıklarda su derinliği deniz aracı,
yatay pozisyonu ile ilgili bilgiler batimetrik ölçüm sonucunda bulunacaktır
(Şekil 2.1). Oluşturulacak
ağ deniz tabanı malzemesinin özelliğine ve ekosounder’ın sinyal açısına bağlı olarak değişir.
Eğer deniz tabanı aşırı düzensizlik gösteriyorsa ölçüm hassaslığının artırılması için ölçüm ağ
aralığı idarenin uygun görmesi halinde azaltılır. Ölçümlerde deniz tabanı düzenli bir yapı
gösteriyorsa ağ aralığı artırılır. Ağ aralığının artırıldığı durumlarda taban girinti ve çıkıntılarının
gözden kaçırılmaması için yandan tarayıcı ekosounder’lar (
Şekil 2.2) kullanılmalıdır.