Tarazlaşdırma
239
avtomatlaşdırılmışdır ki, istənilən hissənin elə
istehsal şəraitində tarazlaşdırılması xüsusi
maşınların köməyi ilə qısa müddətdə müm-
kündür. Bu maşınlarda aparılan ölçmənin də-
qiqliyini artırmaq üçün proses bir neçə dəfə
təkrar olunur. Onu da qeyd etmək lazımdır ki,
tarazlaşdırmanı müəyyən müsahidə daxilində
aparmaq mümkündür. Buraxılabilən disbalans
isə tarazlaşdırma dərəcəsi ilə səciyyələndirilir.
Ona görə də, hissəyə qoyulan tələbdən asılı
olaraq uyğun tarazlaşdırma üsulu və maşını se-
çilir. Tarazlaşdırma üçün müsahidənin qiymət-
ləri İSO 1940-da verilir.
(alm. das Auswuchten, ingl. Balancing )
Tarazlıq yükü fırlanan maşın hissələrini taraz-
laşdıran zaman onlarda kütlənin qeyri-bərabər
paylanması nəticəsində mərkəzdənqaçma qüv-
vəsinin təsirindən yaranan →disbalansı kom-
pensasiya etmək üçün əlavə olunan və ya gö-
türülən yükdür. Yüklərin dəyişilməsi hər hansı
bir müstəvidə aparılır.
(alm. die Auswuchtgewicht, ingl. Balance weight)
Texniki cizgi məmulun kontur təsvirini və di-
gər verilənlərini özündə əks etdirən, texniki
məqsəd üçün lazım olan formada və tam
şəkildə hazırlanmış xətlərdən ibarət sənəddir.
Bu sənədin hazırlanması müəyyən standart və
normativlərlə nəzərdə tutulmuş qaydalar möv-
cuddur. Texniki cizgi texniki məhsulun kon-
struksiyaetmə, hazırlama, nəzarət, yığma,
istismar və təmiri üçün vacib məlumatları
özündə daşıyır. Təsvir üsullarına görə texniki
cizgilər bölünürlər:
Eskizlər, heç də həmişə qaydalara riayət
olunmadan hazırlanan ümumi təsvir xaraketri
daşıyır,
Miqyasa uyğun cizgilər,
Ölçü cizgiləri, bunlar xüsusi hallar üçün
vacib ölçülər və məlumatları göstərilir,
Planlar,
Diaqramlar, sxemlər çox vaxt məmulun
funskiyalarını göstərmək üçün tərtib edilir.
Tərtibedilmə növünə görə cizgilər fərqlə-
nirlər:
Orijinal,
Ilkin variant, burada müəyyən dəyişik-
lərin aparılması və ya yeni məlumatların
daxil edilməsi nəzərdə tutulur.
Tərkibinə görə olurlar:
Ümumi cizgi, qurğu, tikinti, maşın, cihaz,
yığılmış qrup şəklidə olan məmulların təsviri,
Grup cizgisi qrupa daxil olan hissələrin
fəzada vəziyyəti və formasını göstərir,
Bir hissənin cizgisi,
Pəstah cizgisi,
Quruluş planı,
Sxem.
Cizginin tərkibi öncə texnoloji və təşkilatı
yönümlü olaraq bölünürlər. Texnoloji tərkibə
məmulun şəkil təsviri, ölçüləri və digər məlu-
matlar (material, keyfiyyət göstəriciləri, ter-
miki emal və s.) daxildir. Təşkilati məlumat-
larda məmulun adı, sayı, sinifləşdirilməsi, ciz-
ginin formatı, tarix və s. verilənlər əhatə olu-
nur. Bu bölgü cizgilərin kompyüterlə hazır-
lanmasında önəmli rol oynayır.
(alm. techische Zeichnung, ingl. Techical drawing )
Texniki diaqnostika maşın, mexanizm, ava-
danlıq, konstruksiya və digər texniki obyekt-
lərin texniki halını qiymətləndirmə üsulları və
vasitələrini əhatə edən elm sahəsidir. Texniki
diaqnostikanın əsas məşğuliyyəti texniki ob-
yektlərin sazlığını, işləmə qabiliyyətini və
funksionallığının effektiv yoxlanması, yəni
texniki obyektlərin istehsalı və istismarı za-
manı diaqnostika prosesinin təşkilindən iba-
rətdir. Diaqnostika maşınların etibarlığını tə-
min etmək və saxlamaq üçün vacib tədbir-
lərdəndir.
Diaqnostika ya bir başa insan tərəfindən
(vizual və ya səs-küyə əsasən), ya da cihazların
köməyi ilə həyata keçirilir. Diaqnostika ob-
yekti və vasitələrinin vəhdəti diaqnostika sis-
temini əmələ gətirir. Obyekt və vasitələr xüsusi
alqoritmlə əlaqələndirilirlər. Nəticədə obyektin
texniki halı haqqında qərar əldə olunur
(məsələn: dəzgah nasazdır, alət yeyilib və s.).
Sınaq və funkksional diaqnostika məlumdur.
Birincisi
məmulun
hazırlığı,
təmiri
və
saxlanması dövründə, həmçinin işə tətbiqindən
öncə və sonra aparılır. Bu halda yoxlanılan
texniki obyektə sınaq siqnallar ilə təsir edilir,
nəticəsi qeyd olunur və qiymət- ləndirilir.
İkinci üsul obyekti təyinatına görə tətbiqi
zamanı onun fuksionallığını yoxlamaq və de-
Texniki diaqnostika
240
fektlərin axtarışı üçün məqsədyönlü aparılan
tədbirlərdəndir. Diaqnostika sisteminin işlən-
məsi və tətbiqi aşağıdakı mərhələləri özündə
birləşdirir:
Obyektin öyrənilməsi,
Onun mümkün defektlərinin və əla-
mətlərinin öyrənilməsi,
Obyektin saz (işə yararlı) və nasaz işlə-
məsinin formallaşdırılmış təsvirinin (riyazi
modelini) tərtibi,
Diaqnostika alqoritminin işlənməsi,
Sistemin sınağı.
Diaqnostika olunan obyektin saz (işə yararlı)
və nasaz işləməsinin riyazi modeli obyektə
verilən təsirə onun reaksiyasını təsvir edir.
Diaqnostika alqoritmi müəyyən eksperiment-
lərin şərti və qeyri-şərti ardıcıllıqların icrasını
nəzərdə tutur. Eksperiment nəzarət olunan,
obyektin təsirə reaksiyasını müəyyən edən
göstəricilərə işçi təsirlə səciyyələnir. Sınaq və
axtarış alqoritmləri fərqlənirlər. Sınaq al-
qoritmi obyektin işləmə qabiliyyətini pozan
defektlərin mövcudluğunu aşkarlamağa yönə-
lir. Axtarış alqoritminə uyğun aparılan eksperi-
mentlər sayəsində texniki obyektdə olan de-
fektlər və ya defektlər qrupunu tapmaq müm-
kündür.
Diaqnostika vasitələri diaqnostika alqoritm-
lərinin daşıyıcılarıdır. Onlar obyektin təsirə
reaksiyasını yaddaşında saxlayır, sınaq siq-
nalları işləyir və obyektə göndərir, obyektin
reaksiyasını qəbul edib qiymətləndirir və
bunun əsasında diaqnoz qoyur. Onlar aparat,
proqram və proqram-aparata bölünürlər. Apa-
rat vasitələri obyektə nəzərən xarici və daxilə
quraşdırılmış olurlar. Birincisi sınaq məqsə-
dilə, ikincisi isə funksionallığı yoxlamaq üçün
tətbiq tapır. Xarici aparat vasitələri avtomatik,
atomatlaşdırılmış, universal və ya xüsusi ola
bilir.
(alm. technische Diagnostik, ingl. Technical diag-
nosis)
Texniki-iqtisadi göstərici material-istehsal
baza və resursların kompleks istifadə olunması
baxımından müəssisənin fəaliyyətini xarakte-
rizə edən ölçmələr toplumudur. Bu göstəri-
cilərin hesabatı istehsalın və əməyin, texniki
təchizatın, buraxılan məhsulun keyfiyyətinin,
əmək resursların əsasında müəssisənin fəaliy-
yətinin planlanması və analizi mərhləsində
aparılır. Texniki iqtisadi göstəricilər bütün
müəssisə üçün olduğu kimi, ayrı-ayrı sahələr
üçün də işlənə bilir.
Ümumi göstəriciyə əməyin tərkibinə insan
və elektrik enerjisinin payı, mexanikləşdirmə
və ixtisaslaşdırma dərəcəsi və s. aiddirlər.
İstehsalın mexanikləşdirilməsinin dərəcəsini
analiz etmək mexanikləşdirilmiş əməklə məş-
ğul olan işçilərin xüsusi çəkisi; çəkilən xərc-
lərdə mexanikləşdirilmiş əməyin payı, istehsal
proseslərində mexanikləşdirmə və avtomat-
laşdırmanın səviyyəsi əsas götürülür. Sənaye
istehsalının ixtisaslaşdırma səviyyəsi belə xa-
rakterizə olunur: məmulun hazırlanmasında
ixtisaslaşmış istehsalın xüsusi payı ilə; əsas
məmulun hazırlanmasında sahənin və ya
müəssisənin yüklənmə dərəcəsi ilə; müəsisə
sahəsində buraxılan məmulun qruplarının sayı,
növü və tipi ilə; buraxılan məmulun mərkəz-
ləşdirilmiş istehsalda payı ilə. İxtisaslaşdırıl-
mış istehsalın inkişafının tam dəyərləndiril-
məsi üçün əlavə olaraq istehsalın təşkilati və
texniki
səviyyəsinin
göstəricilərindən
də
istifadə olunur. Bunlar hazırlanan məmulun
seriyalılığı, avtomatik avadanlıqların sayı,
standart və unifikasiya olunmuş hissələrin,
düyümlərin payından və s. ibarətdir.
Müəssisənin texniki iqtisadi səviyyəsi veril-
miş anda onun malik olduğu texniki və iqtisadi
vəziyyətini səciyyələndirir. İstehsalın texniki-
iqtisadi səviyyəsi tətbiq olunan istehsal
aparatının yaş strukturu, onun texniki halı, me-
xanikləşdirmə və avtomatlaşdırmanın dərəcəsi,
tətbiq olunan texnoloji proseslərin proq-
resivliyi, buraxılan məhsulun keyfiyyəti və
istehsalın effektivliyi, işçilərin ixtisaslaşma də-
rəcəsi, istehsalın və əməyin təşkilindən asılıdır.
Əldə olunmuş texniki iqtisadi səviyyə müəs-
sisənin bazarın qoyduğu tələbatlara uyğun
məmul buraxabilmə qabiliyyətini əks etdirir.
Müxtəlif sahələrdə texniki iqtisadi səviyyənin
diferensial göstəricilərindən istifadə olunur.
Mələn, metallurgiyada bu əmsal domna
sobalarından faydalı istifadə, 1t hazır məhsul
üçün külçə israfı, proqresiv tökmə üsullarından
istifadə olunması, maşınqayırmada metal
emalında pəstahın və hissələrin yüksək sürətli
və məhsuldarlıqlı üsullarla emalı ilə xarak-