Hisse 01 uz qabigi
Yüklə 7,1 Mb. Pdf görüntüsü
|
- Bu səhifədəki naviqasiya:
- Rezin çarxla yayma maşını
- Rezin emaledən maşın
- Rezin hazırlama maşını
Rezin çarxla yayma maşını 120
edən, hava ilə doldurulmuş və ya bərk rezin təkərlərə malik yerkipləşdirici maşındır. Kip- ləşdirmə statik, eləcə də təkərlərin elastiki deformasiya sayəsində yayılma effekti ilə aparılır. Rezin çarxlı yayma maşınlarının tətbiq sahəsi bitium tərkibli örtük materialları və hündürlüyü aşağı olan qrunt yerləridir. Ölçüsündən asılı olaraq maşınlar 5 ÷ 11 təkərə, 5 ÷ 32t arasında çəkiyə malik olurlar. Gücü 150 kVt-a qədərdir. 20 km/saat sürətilə rezin çarxla diyirləmə maşınları ən sürətli kipləşdirici maşın sayılır. Hərəkət hidrodinamik ötürmədən verilən kardan valı və →diferensialla təkərlərə ötürü- lür. Maşının idarəsi hidrostatik baş verir və müxtəlif variantlara malikdir. Təkərlərin sayı çox vaxt tək sayda götürülür. Qabaq və arxa təkərlərin eninə istiqamətdə sürüşmş yerləş- məsi yerli araboşluqsuz kipləşdirməyə imkan verir. Təkərlərin yırğalanan quraşdırılması səthin strukturundan asılı olmayaraq həmişə eyni təzyiq yaratmağa imkan verir (şəkil 1). Kontakt təzyiqi təkər yükü və təmas səthindən asılıdır. Bu parametr kipləşdirilən səthdən asıl olaraq təkərlərdəki təzyiqlə idarə oluna bilir (2 ÷
maşının hərəkət sürətindən asılıdır.
Şəkil 1. Müxtəlif profilli qruntların rezin çarxla yayılmasına aid misallar
(alm. die Gummiradwalze, ingl. Rubber-tired roller) Rezin emaledən maşın rezin məmullarının kauçukdan hazırlanması üçün tətbiq edilən maşındır. Bu maşınlara xüsusi →kalandr, sığallama, →ekstrudisiya, →presləmə, təzyiq altında emal, →örtükçəkmə maşınları, həm- çinin hazır məhsulları vulkanizasiyaetmə ava- danlıqları daxildirlər. Kalandrların əsas məq- sədi təkər üzlükləri və transportyor lentlərinin hazırlanması üçün parça materialları üzərinə kauçukun çəkilməsidir. Proses həm isti, həm də soyuq halda aparıla bilir. Sığallama ma- şınında kauçuk nisətən maye halında tekstil materialının üzərinə çəkilir, bu yolla rezin dəs- mallar və kip idman ləvazimatları hazırlanır. Örtükçəkmə qaşov və ya diyirlənmə aləti ilə aparılır. Qaşovla işləyən üsulda kauçuk materialı əsas mateial üzərinə sabit qalınlıqda yayılır. Qaşovun düzxətli ağıza malik olması nisbətən sabit qalınlıqlı qat almağa imkan verir. Qatın qalınlığını qaşovu yuxarıya hərə- kət etdirməklə tənzimləmək olur. Diyirlənmə üsulu böyük qata ehtiyac yarandıqa istifadə olunur. Qatın qalınlığı elə də sabit olmur. Örtük çəkilmiş parça qurudulmalıdır. Bu buxar və hava ilə qızdırılan sobalarda baş verir. Kalandr və ekstrudisiya maşınlarının kom- binasiya edilməsi sayəsində kauçuk zolaq- larının istehsalı təşkil edilir. Ekstruder ucluq və diyircəklər daha yaxşı kipləşdirilmiş və dəqiq kauçuk lentlərinin hazırlanmasına imkan verir. Əldə olunan kauçuk zolaqları vulkanizasiya üçün hazırlanmalıdırlar. Bu, öz-özünə vulkani- zasiya tərkibinə malik yarımfabrikatların otaq temperaturunda saxlanması ilə əldə olunur. Başqa məhsullar istilik kameralarında 60 ÷ 70° - də təzyiqsiz, və ya 130°-də təzyiq altında vul- kanizasiya edilməlidirlər. Fasiləsiz işləyən vulkanizasiya maşınlarında kauçuk lentlər isti barabana sıxılırlar. Qalınlığı 5 mm olan lent 10 dəq. emal edilir. Ekstrudisiya üsulunda müxtəlif matrisalardan istifadə etməklə müxtəlif profilli rezin mə- mulları hazırlamaq mümkündür. Emaldan son- ra məmul vulkanizasiya olunur. Fasiləsiz işləyən presləmə maşınları kauçuku 130 ÷
ilə emal edir. Çox hallarda iki pilləli presləmədən istifadə edilir. Pres arasına verilən kauçuk öncə 10 ÷ 20 bar təzyiqdə ilkin sıxılır və sonra təzyiq 35 ÷ 100 bar həddində qədər artırılaraq yüksək təzyiqdə material son hala salınır. Rezin emal edən maşın 121
1-
2-
Polad lenti, 3-
Tarımlayıcı diyircək, 4-
Rezin arasına verilən parça lenti, 5-
Hazır məhsul Təzyiq altında emal maşını presləməni də özündə cəmləşdirir. Kauçuk materialı silindrdə porşen tərəfindən bir və ya bir neçə kanalla işçi başlığa ötürülür. Materialın kiçk bir hissəsi silindrin dibində yığılıb qalır və bərkiyir.
(alm. die Gummiverarbeitungsmaschine, ingl. Rub- ber processing machine)
hazırlanmasına xidmət edir. Lazımı nisbətdə verilmiş substatların hazırlanması adətən daxili qarışdırıcıda baş verir. Qarışığın təbəqə və ya lent halına salınması vəzifəsini diyircəklər icra edirlər. Daxili qarışdırıcının əsas hissələri ştempel, qızdırılabilən və qarışdırılabilən kameralar və qızdırılabilən fırlanan xəmir kürəklərindən ibarətdir. Kürəklərin fırlanması ilə kauçuk qarışığına böyük miqdrada enerji verilir ki, bunula da material əlverişli qarışdırılır. Ka- meralar və kürəklər su ilə qızdırılırlar. Bu za- man verilən istiliyin miqdarı elə tənzim olunur ki, →vulkanizasiya baş verməsin. Qarışıq hazır olduqdan sonra o, kameradan xaric edilir. Qarışdırmadan sonra diyircəklər işə düşür və qarışığın emalı başlayır. O, qarışığı yayaraq dəri formasına salır. Diyircəklər də qızdırılır. Qabaq yerləşən diyircəyin hərəkətli olması ilə dərinin qalınlığı tənzimlənə bilir. Diyircəklərin separat mühərriklərə qoşulması onları müxtəlif sürətlərdə fırlatmağa imkan verir. Diyircəklər arasında sürət nisbəti 1:1,1÷1:1,3 civarında seçilir. Nəticədə diyircəyin biri yavaş fır- landığından digəri dərini aparır. Soyutmanı və qarışdırmanı intensivləşdirmək üçün dərini tez- tez çevirirlər. Bunun üçün çevirmə tərtiba- tından istifadə edilir (şəkil 1).
Şəkil 1. Rezin hazırlayan diyircəkli maşın Yüklə 7,1 Mb. Dostları ilə paylaş:
|