Mini-Fabrik liefert einbaufertige Wellenteile



Yüklə 37,07 Kb.
tarix17.09.2018
ölçüsü37,07 Kb.


PRESSE
P ressemitteilung MAKINO

Datum


Seite von

Industrie:
Luft- und Raumfahrt

Kategorie:


Titanbearbeitung

Pressemitteilung:


MAKINO T4: Verbesserte Steifigkeit für mehr Leistung



Die brandneue MAKINO T4 wurde speziell für die Herstellung von Werkstücken aus Titan bzw. Titanlegierung - wie Spanten, Säulen und Schotten – entwickelt. Das horizontale 5-Achsen-Bearbeitungszentrum bietet eine deutlich verbesserte Leistungsfähigkeit bei der Bearbeitung von schwer zerspanbarem Titan. Die extrem stabile und robuste Struktur der Maschine, ein aktives Dämpfungssystem, eine leistungsstarke und zugleich kompakte 5-Achsen-Spindel sowie ein hocheffizientes Kühlsystem garantieren hohe Produktivität bei stabilen Werkzeugkosten.
Bauteile aus Titan zeichnen sich durch hohe Festigkeit und Robustheit, geringes Gewicht, hohe Beständigkeit gegen Korrosion und extreme Temperaturen aus. Diese Qualitäten sind in der Luftfahrtindustrie gefordert, weswegen Titan zunehmend an Bedeutung in dieser Branche gewinnt. Darüber hinaus ähnelt der Wärmeausdehnungskoeffizient von Titan dem von carbonfaserverstärktem Kunststoff (CFK). CFK wird seit langem in hohem Maße für Strukturbauteile in der Luftfahrtindustrie verwendet, um das Flugzeuggewicht zu reduzieren und den Treibstoffverbrauch zu optimieren. Auf der anderen Seite ist Titan auf Grund schwierigen Verformungsverhaltens und schlechter Wärmeleitfähigkeit nur schwer zerspanbar. Dadurch kommt es zu Wärmekonzentration und damit hohen thermischer Belastung an der Schneidkante. Dies hat bei der Bearbeitung von Titanlegierungen zu einer extrem niedrigen Produktivität geführt.

Aktive Dämpfung

Die Entwicklung der MAKINO T4 basiert auf einem rundum neuen Konzept, das an der Lösung dieser schlechten Zerspaneigenschaften ansetzt. Durch ein innovatives Dämpfungssystem werden Vibrationen, die insbesondere bei Schruppprozessen entstehen vermieden. Diese Technik unterdrückt aktiv bearbeitungsbedingte Schwingungen, indem Reibungskraft proportional zur Schnittkraft auf die Gleitführungen aufgebracht wird. Durch den Ausgleich von Reibungskräften zu der Schnittkraft ist die MAKINO T4 in der Lage, tiefere Schnitte zu erzeugen, eine höhere Zerspanleistung zu erzielen (bis zu 500 ccm/min beim Schruppen) und den Werkzeugverschleiß zu reduzieren.



Verbesserte Steifigkeit

Die äußerst stabile und robuste Struktur der MAKINO T4 unterstützt die Reduzierung bearbeitungsbedingter Vibrationen selbst unter den härtesten Schnittbedingungen. Die Maschine wiegt massive 110.000 kg, bietet Verfahrwege XYZ von 4.200 mm, 2.000 mm und 1.000 mm und kann Werkstücke bis zu 5.000 kg Gewicht aufnehmen. Durch verbesserte Steifigkeit des Tisches und den Einsatz von vier Gleitführungen on der Z-Achse, bietet die MAKINO T4 einen stabilen Bearbeitungsbereich beim Schruppen, Vorschlichten und beim Schlichten von Titanteilen.



Derzeit leistungsstärkste Spindel

Die Maschinenspindel HSK-A125 ist Makinos derzeit leistungsstärkste Spindel und liefert im Vergleich zu allen bisherigen Modellen ein höheres Drehmoment (1.000 Nm im Dauerbetrieb, 1.500 Nm im Spitzenwert), mehr Ausgangsleistung (100 kW) und eine verbesserte Spannkraft. Durch die Kombination von neuester Motortechnologie mit dual angeordneten Servoantrieben erzeugt der Spindelmotor im Vergleich zu herkömmlichen Spindeln mit Getriebemotor ein deutlich höheres Drehmoment. Um maximale Stabilität zu erreichen, erfolgt die Spindellagerung mit Rollenlagern. Dies hat den Vorteil, dass der Energieverlust nur halb so hoch ist wie bei konventionellen Getriebespindeln. Die max. Spindeldrehzahl beträgt 4.000 U/min. Dank des ±110° Schwenkwinkels in der A-Achse und der mit 360° endlos drehenden C-Achse wird eine sehr gute Zugänglichkeit zu den Werkstücken erreicht. Trotz der hohen Leistung besticht das Kraftpaket MAKINO T4 dennoch durch ein äußerst kompaktes Design.



Höhere Produktivität

Für die Bearbeitung großer Titanteile ist eine hohe dynamische Präzision erforderlich, die über längere Bearbeitungszeiträume nur durch ein Hochleistungs-Kühlmittelsystem aufrecht erhalten werden kann. Realisiert wird dies durch einen hohen Volumenstrom im Hochdruck-Kühlschmierstoffsystem, das Kühlmittel wird mit 200 L/min bei hohem Druck (7 MPa) durch die Spindel zur Werkzeugschneide geführt. Eine spezielle Drehkupplung sowie eine Zugstange verhindern den Abfall des Drucks an der Werkzeugschneide. Dieses effiziente Kühlsystem stellt die direkte Spanabfuhr aus dem Bearbeitungsbereich sicher und verbessert den Abtransport der Späne aus mehrschneidigen Werkzeugen. Insgesamt bietet das horizontale Bearbeitungszentrum dadurch eine messbar höhere Produktivität bei der Titanbearbeitung.



Automatikbetrieb

Stillstandzeiten beim Werkstückwechsel kosten Geld. Um diese zu verhindern, kann die MAKINO T4 mit einem automatischen Palettenwechselsystem für den Dauerbetrieb durch hauptzeitparalleles Rüsten ausgestattet werden. Das standardmäßige Werkzeugmagazin für 60 Werkzeuge sowie die beiden optionalen Magazine für 120 bzw. 180 Werkzeuge ermöglichen einen zuverlässigen unbemannten Betrieb. Für den unbemannten Betrieb über lange Betriebszeiten kann die MAKINO T4 in einen hochflexiblen sogenannten Makino Machining Complex (MMC) mit automatischem Palettentransport und Palettenspeichersystem integriert werden. Dieses System weist automatisch die Arbeitsprozesse en Maschinen zu und generiert ebenfalls automatisch alle erforderlichen Operationen. Neben einer Maximierung der Spindelnutzung trägt das MMC Modul auch zu einer Steigerung der Produktivität bei.




Technische Daten: MAKINO T4


Verfahrwege

X × Y × Z

4.200 x 2.000 x 1.000 mm³

A-Achse (Spindelneigungswinkel)

+110 ~ - 110º

C-Achse (Spindeldrehung)

360º (endlos)

Palette

Palettengröße

4.000 × 1.500 mm²

Max. Tischbelastung

5.000 kg

Spindel

Konusbohrung

HSK-A125

Drehzahlbereich

20 × -1 × 4000 U/min

Spindelantriebsmotor
(Dauerbetrieb)

100 kW

Spindeldrehmoment
(Dauerbetrieb)

1.000 N·m

Spindellagerinnendurchmesser

Ø 170 mm

Vorschubraten

16.000 mm/min (X, Y, Z)

3.600 Grad/min (A,C)

Automatischer
Werkzeugwechsler (ATC)

Werkzeugplätze

60 (120/180 als Option)

Max. Werkzeugdurchmesser

Ø 300 mm

Max. Werkzeuglänge

600 mm

Max. Werkzeuggewicht

30 kg

Maschinen-abmessungen

Höhe

5.700 mm

Aufstellfläche (Breite x Tiefe)

19.500 × 9.860 mm²

Gewicht

110.000 kg


MAKINO - Unternehmensprofil

Makino Milling Machine Co., Ltd. ist als einer der führenden Technologie- und Serviceanbieter in der Werkzeugmaschinenindustrie anerkannt. Das Unternehmen ist an der Tokioter Börse geführt und beschäftigt in Amerika, Asien und Europa rund 3.700 Mitarbeiter. Sein Umsatz im Finanzjahr, das am 31. März 2009 endete, belief sich auf 1,03 Milliarden US-Dollar. Makinos breite Palette an erstklassigen Produkten umfasst Bearbeitungszentren für die Teilefertigung ebenso wie für den Werkzeug- und Formenbau mit einer großen Bandbreite von Anwendungen in den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Bau- und Landmaschinen, allgemeiner Maschinenbau und Mikrotechnologie. Die MAKINO Europe-Gruppe verfügt über Technologiezentren in Hamburg, Stuttgart, Paris, Mailand und Bratislava mit den Schwerpunkten Marketing, Vertrieb, Anwendungstechnik und Service.



Für weitere Informationen wenden Sie sich bitte an:
MAKINO Europe GmbH

Julia Negele

Marketing
Essener Bogen 5

22419 Hamburg

Deutschland
Tel. +49 40 29809-0
Fax +49 40 29809-400

www.makino.de

Begleitende Bilder

Die unten stehenden Bilder sind der Presseinformation als druckfähige JPG-Dateien (300 dpi Auflösung) beigefügt. Der Text enthält eine Beschreibung zum zugehörigen Bild. Der Abdruck ist bei Angabe der Quelle zulässig.



Frontansicht MAKINO T4


Cutting with MRR 500 cc/min



4-5 Achsen-Spindelkopf




Dostları ilə paylaş:


Verilənlər bazası müəlliflik hüququ ilə müdafiə olunur ©genderi.org 2019
rəhbərliyinə müraciət

    Ana səhifə