istiqamətləndirici vint 2 üzrə yerini dəyişəcəkdir. Məhsulun xırdalanma zonasına
verilməsində (lazım olarsa) mexanizimdə itələyici 14 nəzərdə tutlmuşdur.
Mexanizmin hərəkətə gətirilməsi üçün P-II intiqalından istifadə edilir və iş
prinsipi MC12-15 tipli üyütmə mexanizmi ilə eynidir.
Şəkil 6.3. MC12-15 tipli üyütmə mexanizmində işçi üzvün hesabat sxemi.
Yuxarıda göstərilən işçi üzvləri konuslu olan üyütmə maşın və
mexanizimlərdə xırdalanma prosesi, dəyirman daşları 1,2 (şəkil 6.3) arasında
yerləşmiş məhsul hissəsi sıxılma və sürüşməyə məruz qalmaqla həyata keçirilir. Bu
zaman prosesə təsir edən əsas kəmiyyətlərdən biri fırlanan dəyirman daşının 1
valının optimal dövrlər sayının qiymətinin müəyyən edilməsindən ibarətdir.
Texnoloji prosesin həyata keçirilməsi üçün fırlanan dəyirman daşının
üzərinə düşmüş məhsul hissəciyi ağırlıq qüvvəsinin tangensial toplananın C
t
təsiri
ilə sürüşməsin və mərkəzdənqaçma qüvvəsinin normal toplananaı C
n
sayəsində
tərpənməz dəyirman daşının üzərinə düşsün.
Bununla belə mərkəzdənqaçma
qüvvəsinin tangensial toplananın C
t
təsiri altında
məhsul hissəciyi boşaltma
qurğusunun deşiyinə doğru hərəkət etsin. Onda , riyazı şəkildə aşağıdakı
bərabərsizliyi yazmaq olar:
C
t
>
G
t
+fC
n
(6.2.)
M
=
(1-K
c
) olduğunu bilərək və (6.2) bərabərsizliyini
n-ə nəzərən həll
etsək, alarıq
n
>
(
)
(
)
(6.3)
burada r
0
–diskin
orta radiusudur,m;
-dəyirman daşlarının konusluq
bucağıdır; K
c
-məhsulun sürüşmə əmsalıdır; f-sürtünmə əmsalıdır.
Alınmış (6.3) bərabərsizliyindən konstruktiv parametirlər (r
0
,
)
məlum
olarsa işçi üzvün dövrlər sayının qiymətini hesablamaq olar.
Ticarət müəssisələrində işçi üzvü disk formasında olan maşınlardan əsasən
kofenin üyüdülməsində istiufadə edilir.
Dostları ilə paylaş: