xırdalanır. Sonra bu qarışıq 900-1000
0
S-ə qədər sobada yan-
dırılır. Sonra alınan məhsul dəqiqədə bir dövr edən fırlanan
sobaya daxil olur. Fırlanan sobada soyudulmuş qarışığa gips,
şlak, qum və s əlavələr də əlavə edilib xırdalanır. Beləliklə
sement əldə edilir.
Sementin yaş üsulla istehsalı geniş yayılmışdır. Bu
üsulda xırdalanmış komponentlərə su əlavə edilir. Alınan
qarışıq xamaya bənzər qatılaşmış kütləyə çevrilir. Onun başqa
yerə nəql edilməsi və qarışdırılması xeyli asan olur. Alınmış
qarışığı diametri 5 m uzunluğu 200m-ə qədər olan fırlanan
sobada
yandırırlar. Soyuduqdan sonra xırdalanır və
portlandsementin fiziki-mexaniki xassələrini yaxşılaşdıran
əlavələr daxil edilir. Beləliklə sement yaş üsul ilə hazırlanmış
olur.
10.14. Quyuların sementləməyə hazırlanması
Sementləmədən əvvəl qazıma məhlulunun xüsusi çəkisi
sabit olana qədər quyu yuyulur yəni o vaxta qədər ki, quyuya
daxil olan və quyudan çıxan qazıma məhlulunun xüsusi çəkiləri
eyni olsun.
Quyunu sementləməyə başlamazdan əvvəl aşağıda qeyd
edilənlərə riayət edilməlidir:
1.
Sement qarışdırıcı maşınlara maniəsiz yaxınlaşmaq
üçün kənar əşyalar uzaqlaşdırılmalıdır;
2.
Su çənləri yaxud su kəməri kranları sement
qarışdırıcı maşınlara yaxın yerdə olmalıdır;
3.
Sement qarışdırıcı maşınlar və aqreqatlar arasında
fəhlələrin maniyəsiz hərəkəti üçün azad keçid
olmalıdır.
Sement qarışdırıcı maşınlar və sementləmə aqreqatları
yerli şəraiti nəzərə almaq şərtilə səmərəli yerləşdirilməlidir
(sahənin relyefi, buruq avadanlığı və boru xətləri, su kəməri
kranlarının yerləşməsi və s. nəzərə alınmalıdır).
Sementləmə əməliyyatına başlayarkən təzyiqin birdən
birə yüksəlməməsi üçün sement qarışdırıcı maşınlar növbə ilə
işə salınmalıdır.
Sement məhlulu quyuya vurulduqdan sonra sementləmə
tıxacını saxlayan vintlər açılır və tıxac kəmər içərisinə
buraxılır. Bu zaman ərzində nasoslar və atqı xətləri sement
məhlulunun qalıqlarından təmizlənir. Boru arxası fəzada
sement məhlulunun yüksək sürətini təmin etmək üçün basıcı
mayenin sementləyici aqreqatlara yığılması zamanı əmələ
gələn dayanmanı minimuma endirmək lazımdır. Basıcı
mayenin sementləmə aqreqatlarındakı ölçülü baklara (çənlərə)
yığılma sürəti, baklardan quyuya vurulma sürətindən bir qədər
çox olmalıdır.
10.15. Sementləmədə istifadə edilən reagentlər.
Sement məhlulunun xassələrinin tənzim edilməsi.
Quyuların dərinliklərinin artması, mürəkkəb geoloji
texniki şəraitlər, qazımanın texnologiyasının və texnikasının
təkmilləşdirilməsi tamponaj materiallarına və onlardan
hazırlanan məhlullara olan tələbləri ciddiləşdirir və yüksəldir.
Bu tələbləri ödəmək üçün sement məhlullarının və sonra əmələ
gələcək sement daşının xassələrini dəyişdirmək lazım gəlir.
Buna isə sement məhlulunu kimyəvi reagentlərlə emal etməklə
nail olurlar.
Tamponaj məhlullarının – tutuşma başlanğıcını bərkimə
müddətini, sıxlığını, su verməsini, reoloji xassələrini (dinamik
sürüşmə gərginliyini
0
və struktur özlülüyünü
), çökmə
qabiliyyətini kimyəvi reagentlərin əlavə edilməsi ilə tənzim
etmək mümkündür. Sement məhlulunun bərkimə müddətini
(SBM) tezləşdirmək üçün ona NaCl, CaCl
2
, kalsiumlu soda və
maye şüşə əlavə edirlər. Bunlardan başqa xlorlu alyuminium və
xlorlu əhəngdən də istifadə etmək olar.
NaCl və CaCl
2
sement məhlulunun özlülüyünü də
azaldırlar.
Tamponaj məhlullarının tutuşma başlanğıcını ləngidən
reagentlərdən ən çox sulfit spirt cecəsindən (SSC) istifadə
edirlər. Bu zaman yaranan köpüklənmənin qarşısını almaq
üçün (NQK) neytrallaşdırılmış qara kontaktdan istifadə edirlər.
130
0
S temperaturaya qədər ləngidici sifətilə KMC-dən
istifadə etmək məsləhətdir. O sement məhlulunun su verməsini
də azaldır.
Ləngidici kimi (MKPF) meşə kimyası polifenolu,
(HEPAN) hidrolizə edilmiş poliakrilonitril, xrompik (natrium
bixromat Na
2
Cr
2
O
7
və kalium bixromat K
2
Cr
2
O
7
), çaxır daşı
turşusu (ÇDT), texniki çaxır daşı (TÇD) limon turşusu və s-dən
istifadə edirlər.
10.16. Sement məhlulunun və daşının əsas xassələri.
Sement məhlulunun su verməsi BM-6 cihazı vasitəsi
ilə ölçülür. Sement məhluluna gil, gipan və KMS əlavə etməklə
suverməni azaltmaq mümkündür (gil 10-20%,gipan yaxud
KMS – 1,0
1,5%).
Sement
məhlulunun qatılaşması konsistometrlə
ölçülür. Sement daha çox xırdalanırsa onun qatılaşması
tezləşir, su sement amili artarsa qatılaşma ləngiyir.
Sement məhlulunun qatılaşmasına, temperatura və
təzyiqin dəyişməsi ciddi təsir edir. Temperatura artdıqca
qatılaşma vaxtı 15
30 dəqiqəyə düşür.
Təzyiq artdıqca qatılaşma tezləşir. Təzyiq 1000 atm-ə
yaxın olanda qatılaşma vaxtı kəskin surətdə azalır.
Sement məhlulunun tutuşma vaxtı sementin kimyəvi-
mineraloji tərkibindən, su sement nisbətindən, məhlula əlavə
edilən kimyəvi reagentlərdən, temperaturadan, təzyiqdən və
başqa amillərin təsirindən asılıdır. Təzyiqin və temperaturanın
(
80–90
0
S) artması, hətta 100
0
S artması nəticəsində adi
Dostları ilə paylaş: |