Emerging Science Journal

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Article History: 
Received: 
21
 
January 
2019
 
Accepted: 
30
 
March 
2019
 
 
1- Introduction
 
The progress of new and modified polymers and their applications leads to improve the manufacture of new products. 
Polymers differ in their individualities because of their unique structural complexities [1]. Even though polymers are 
generally classified as elastomers, plastics and fibers, the individuality of the above group vary widely in the sense of 
arrangement of the monomeric units, change in the conditions for the reaction and type of catalysts [2]. For the last five 
decades researchers have been extensively exploring all possibilities to discover novel polymers. But now a large amount 
of work is to directed for the modification of existing polymers [3]. This can be achieved by the addition of modifiers 
in the initial stage and the reinforcement technique [4]. 
Plastics are generally classified as thermoplastics and thermosetting plastics [5]. Thermo setting plastics cured into 
permanent shape through the irreversible crosslinking. This usually occurs under the heat and catalyst it produces three 
*
CONTACT
: 
[e-mail]
DOI:
 
http://dx.doi.org/10.28991/esj-2019-01173
 
© 
This is an open access article under the CC-BY license (https://creativecommons.org/licenses/by/4.0/).

---

Emerging Science Journal
 | 
Vol. 3, No. 2
 
Page | 102 
dimensional cross-linked harden structure. The load-bearing capacity of plastics improved by reinforced with fibers. 
This could be a better replacement for the traditional building materials like wood and steel due to high strength, 
chemical resistant withstand ability properties [4, 5]. The phenol-formaldehyde (PF) resol formed by crosslinking of 
phenol and formaldehyde in the presence of alkali. It could be used extensively due to their low cost, comfort of 
processing, enduring thermal and chemical resistance, greater dimensional stability and viscosity. Phenolic resins which 
having low molecular weight are used in laminating paper to reduce the water adsorption. High molecular weight resins 
commonly used in ply wood glue, thermal insulators and moldings [6].
PF resin with improved thermal stability could be prepared by introducing flame retardant element like bromine to 
the polymerization reaction [7]. Recent research result shown that Boron modified phenolic resin had lower degree of 
polymerization than virgin PF in laboratory. The curing kinetics and molecular structure varies depending on the type 
of boron modifier [8]. The recent growth in industrialization leads to increase petrochemical consumptions. This extreme 
usage will enhance environmental pollution. So that ecofriendly alternatives for the petrochemicals are essential [7]. PF 
resins used in wood industrials as their excellent water resistance and heat resistance, [9] but their usage limited by 
higher cost production and their toxicity. Hence modifications with biomass are essential to overcome these limitations. 
Nowadays, polymers from renewable resources have the great attention as their environment control, sustainability and 
low cost for manufacture. 
Acacia 
species are found to be a most specific species in tropical region. They are used in wood industries and the 
large amount of saw dust threw as waste. Saw dust is the good source of lignin [9]. Hence, the use of 
Acacia 
wood 
powder could be used as a raw material of lignin with the eco-friendly concern. [10, 11] Recent survey shows that the 
aromatic property of lignin and its ability to participate in radical mediated cross linking and ability to form 
thermoplastic, make it attractive as a modifier to polymers to enhance physico-chemical properties [12-14]. 
In this course work, saw dust was used as a raw material for lignin extraction. Extracted alkali lignin was used to 
prepare P-F resin. Thermal stability and the desired properties were characterized for the modified resins and moreover, 
the cadmium ion adsorption capacity also investigated for the novel, extracted lignin and bio based resin.