A. MİRZƏcanzadə. Z.ƏHMƏdov, R. Qurbanov



Yüklə 3,65 Mb.
Pdf görüntüsü
səhifə15/137
tarix02.01.2018
ölçüsü3,65 Mb.
#19313
1   ...   11   12   13   14   15   16   17   18   ...   137

52 

 

 



İdeal süxur modeli üçün Darsi və Puazeyl ifadələrini tətbiq 

etməklə keçiriciliklə məsaməliyin ölçüləri arasında olan əlaqə ifadəsini 

almaq olar. Puazeyl qanuna görə belə məsaməli mühitdən keçən maye 

sərfi aşağıdakı ifadə ilə tapılır: 

 

 

 



 

l

nR

Q

8

4



,  

 

 



     (I. 28) 

 

burada  n –  süzülmənin vahid sahəsinə  düşən kapillyarların sayı;  R – 



kapillyarların radiusu, yaxud məsaməli mühitin orta radiusudur. 

 Bildiyimiz 

kimi 

məsaməlik əmsalı 



 

   m 




F

nR

Fl

l

nR

2

2



.   

 

     (I. 29) 



 

(I. 28) və (I. 29) ifadəsindən 

 

   Q 




l

FmR

8

2



 

 

 



     (I. 30) 

 

alınır. (I. 30) və (I. 12) düsturlarından aşağıdakı ifadə alınır: 



 

    


,

8

2



mR

k

 yaxud  


.

86

,



2

8

m



k

m

k

R

  

 



     (I. 31) 

 

(I. 31) ilə  tapılan R-in qiyməti məsaməlilik  əmsalı  m, keçiriciliyi  k  



olan ideal məsaməli mühitin radiusu ifadə edir. Həqiqi məsaməli mühit 

üçün isə R şərti məna kəsb edir. 

 

Həqiqi məsaməli mühitin məsamələrinin orta radiusu üçün bəzi 



ifadələr verilmişdir. Məsələn, F.İ. Kotyaxova görə  aşağıdakı empirik 

ifadənin tətbiqi məqsədəuyğun sayılır: 

 



53 

 

   R 





m

k

5

10



7

2



 

 

    (I. 32) 



 

burada  


 -  məsaməli mühitin daxili quruluşunu xarakterizə edən 

əmsaldır. 

 əmsalının qiymətini süxurun elektrik müqavimətini 

ölçməklə tapmaq olar. Məsələn, məsaməli keramik mühit üçün 

məsaməliliyin 0,39-dan  0,28-dək dəyişməsində  təcrübə  nəticəsində 

tapılan   - nin qiyməti 1,7

÷2,6 – ya kimi dəyişir. Dənəciklərdən təşkil 

olunmuş süxurlar üçün   əmsalı  aşağıdakı empirik ifadədən tapıla 

bilər: 

.

5035



,

0

1



.

1

m

  

 

    (I. 33) 



 

§ 13. Kapillyar təzyiqlə məsamələtrin maye ilə doyması arasındakı 

asılılıq 

 

 



Məsaməli mühitdə  müxtəlif ölçülü məsamələrin paylanmasını 

müəyyən etmək üçün, adətən, nümunəyə civə vurma və ya 

yarımkeçirici arakəsmə üsulundan istifadə edilir. 

 

Məsamələrin civə vurma ilə  ölçülməsi üsulunda neftdən 



təmizlənmiş quru süxur nümunəsi vakuumlandıqdan sonra civə ilə 

doldurulmuş kameraya qoyulur. Təzyiqi pilləli qaldırmaqla civənin 

məsaməli mühitə  daxil olmasına imkan yaradılir. Civənin məsaməyə 

daxil olmasına uyğun gələn radius aşağıdakı ifadəyə əsasən tapılır: 

 

 

 



 

R

k

cos


2

,            

 

   (I. 34) 



 

burada  p

k

  – kapillyar təzyiq; 



- səthi gərilmə (civə  üçün 

)

480



2

m

mC

 - islatma bucağı ( civə üçün    = 140º götürmək olar); 

R  –  məsamələrin radiusudur. Kamerada təzyiq  p

1

- dən  p



2

  –  yə  qədər 




54 

 

artırildıqda civə, nəsamələrin R



1

 = 2


1

/

cos



 dən başlanmış R

2

 = 2 



2

/

cos



yə  qədər dəyişən radiuslu kapillyarlarına daxil olacaqdır. 

Belə  məsamələrin həcmi 

1

- dən 


2

yə  qədər təzyiq dəyişməsinə 

uyğun gələn məsaməli mühitə  daxil olmuş civənin həcminə  bərabər 

olacaqdır. Bu qayda ilə, məsaməli mühit civə  qəbul etməyənə  qədər 

təzyiqi artırılır. Bu zaman təzyiqlə, məsamələrə  daxil olmuş civənin 

həcmi arasındakı asılılıq qeyd edilir və yuxarıda göstərilən qayda ilə hər 

təzyiqə uyğun məsaməli mühitin ölçüsü tapılır. 

 

 



 

Şəkil I. 27. 

 

 

Yarimkeçirici arakəsmə  üsulunda, su və ya keraosinlə 



doydurulan süxur nümunəsi (1) həmin mayelərlə  doydurulmuş 

yarimkəsici arakəsmə   (3) üzərinə  qoyulur (şəkil  I. 27). Yarımkeçirici 

arakəsmə kimi məsamələrinin ölçüləri süxur nümunəsi məsamələrinin 

ölçülərindən xeyli kiçik olan keramika, saxsı  və s. materiallardan 

istifadə edilir. Kamerada (2) azot vasitəsilə  müxtəlif təzyiqlər 

yaratmaqla süxur nümunəsindən maye sıxışdırılır. Təzyiq qaldırıldıqda 

azot mayeni əvvəl olçülü məsamələrdən sıxışdırır. Sıxışdırılmış maye 



55 

 

yarımkeçirici arakəsmədən keçərək xüsusi tutucuda (4) yığılır. Azotun 



yarımkeçirici arakəsmədən keçməsi üçün onun təzyiqi, kapillyar 

təzyiqdən böyük olmalıdır. Yuxarıda qeyd olunduğu kimi, təzyiqi 

pilləvari artırmaqla onun hər qiymətinə  uyğun tutucuda yığılan 

mayeninhəcmi və 2 

1

/

cos



 ifadəsindən radiusların qiymətləri 

hesablanır (burada  - səthi gərilmə,   - islatma bucağıdır) 

 

Təhlil nəticəsində  məsamələrin ölçülərinə  görə  paylanmasının 



difersial  əyrisi qurulur (şəkil I. 28). Bunun üçün absis oxunda 

hesablanmış radiusların (r

i

) qiymətləri, ordinat oxunda isə radiusun 



vahid dəyişməsinə  uyğun gələn məsamələrin həcminin dəyişməsini 

ifadə edən F(r) = d



dr

qeyd edilir. 

 

Ölçmələr göstərir ki, məsaməli mühitin əsas hərəkət baş verən 



hissəsinin radiusu 5

÷30 mkm arasında dəyişir. 

 

Məsamələrin ölçülərinə 



görə paylanma əyrisi 

“mərkəzdənqaçma” üsulu ilə  də  təyin edilə bilər. Bu üsulun məğzi 

ondan ibarətdir ki, süxur nümunəsi müəyyən bucaq sürəti ilə 

firlandırildıqda ona təsir edən mərkəzdənqaçma qüvvələri hesabına 

məsaməli mühitdə yerləşən mayenin bir hissəsi ondan xaric edilir. 

Bucaq sürətinin artırılması, kiçik ölçülü məsamələrdən mayenin xaric 

olunmasına imkan yaradacaqdır. Təcrübə  nəticəsində  bucaq sürəti ilə 

ona uyğun məsaməli mühitdən çıxmış maye həcmi arasında asılılıq 

qurulur. Bucaq sürətinin qiyməti ilə  mərkəzdənqaçma qüvvəsi və 

kapillyar təzyiq təyin edilir. Beləliklə, məsamələrin ölçülərinə  görə 

paylanma  əyrisi qurulur. Əməliyyatın tez başa gəlməsi, bu üsulun əsas 

müsbət cəhəti sayılır. 

 Belə təcrübələr əsasında kapillyar təzyiqlə məsamələrin maye ilə 

doyması arasındakı asılılıq  əyrilərini də  qurmaq olar. Müxtəlif 

keçiricilikli süxur nümunəsi üçün belə  bir asılılıq I. 29 şəklində 

göstərilmişdir. Burada absis oxunda su ilə doyma əmsalı (%), ordinat 

oxunda isə  həmin su ilə  doymaya uyğun gələn kapillyar təzyiqin 

qiyməti göstərilmişdir. 

 

 



Yüklə 3,65 Mb.

Dostları ilə paylaş:
1   ...   11   12   13   14   15   16   17   18   ...   137




Verilənlər bazası müəlliflik hüququ ilə müdafiə olunur ©genderi.org 2024
rəhbərliyinə müraciət

    Ana səhifə