Mashina detallari uchun zagotovka turlari va

Kesish maromlarini hisoblash 
uchun dastlabki ma‘lumotlar rolini quyidagilar 
bajaradi: 
1. Ishlov beriladigan detal to‘g‘risidagi ma‘lumotlar (ishchi chizmasi, ishlov 
berish bo‘yicha texnik shartlar), zagotovka materiali, shakli, o‘lchamlari, o‘lchamning 
dopusklar maydoni, to‘g‘ri geometrik shakldan og‘ishlar chegarasi (ovallilik, 
konussimonlik va h.k.), ishlov berilayotgan yuza tozaligi va aniqligi, yuzalarni o‘zaro 
joylashish aniqligi; 
2. Zagotovka to‘g‘risidagi ma‘lumot: zagotovka turi va uni olish usuli, 
qo‘yimlarni miqdori va turi: yuzaning holati; 
3. Metall kesish dastgohining pasporti. 
Yuqoridagi ma‘lumotlarga asoslangan holda kesish maromlarini hisoblash 
quyidagi tartibda olib boriladi: 
1. 
Kesish chuqurligi 
- t tanlanadi, bu kattalik qo‘yimlar hisobidan keltiriladi. 
2. 
Kesuvchi asbob 
tanlab olinadi. Uning materiali geometrik va konstruktiv 
parametrlari va standarti (maxsus bo‘lmasa) ko‘rsatiladi. 
3. 
Surishlar miqdori 
aniqlanadi. Surishlar miqdori – S detalning o‘lchamlari, 
turi va kesish chuqurligiga bog‘liq ravishda qabul qilinadi. Uzatishlar miqdorining 
qabul qilingan kattaligi dastgoh pasporti bilan moslashtiriladi, ya‘ni dastgoh bo‘yicha 
kichik va yaqin miqdori qabul qilinadi. 
4. 
Kesuvchi asbobning turg‘unlik davri 
tanlanadi. Kesuvchi asbobning 
turg‘unlik davri- T uning turiga, o‘lchamlariga va ishlov berish xarakteriga bog‘liq 
bo‘ladi. 
5. 
Kesish tezligi 
aniqlanadi. Kesish tezligini aniqlashda ishlov berilayotgan 
material, ishlov berish xarakteri, kesish chuqurligi, kesuvchi asbobning turi, uzatishlar 
miqdori inobatga olinadi. Hisoblab topilgan yoki jadvallardan qabul qilingan kesish 
tezligi asosida dastgoh shpindelining aylanishlar soni topiladi. Bu kattalik uzatishlar 
miqdori kabi dastgoh pasporti bo‘yicha moslanadi. 

---

6.