57
Dalgakıranlarda Koruma Tabakasında Beton Blokların Yerleştirilmesi
Beton blokların yerleştirilmesi sırasında gelen dalgaların enerjisini alabilecek şekilde
sıralanmasına özen gösterilmelidir. Dalgakıran koruma taşı yerleştirilirken taşın uzun ekseni
dalgakıran eğimine dik olarak yerleştirilecektir. Yerleştirme sırasında dalgıç ve vinç
kullanılacaktır. Koruma taşı veya blokları istenen porositeyi verecek şekilde sabit bir röper
sistemine bağlı koordinatlara göre yerleştirilecektir. Örnek olarak Şekil 2.2 de 3
ton antifer
için yerleştirme metodu ve bir hesap gösterilmektedir. .
Örnek:
Şekil 2.2. Beton Antifer Yerleşim Planı
Yerleştirme Aralık Hesabı
γ
r
=2.15 t/m
3
3 t Antifer, 2 sıra, hacim=1.3976 m
3
/antifer
m
k
W
Kalıalınl
Tabaka
D
r
5
.
2
23
.
2
15
.
2
3
2
2
3
/
1
3
/
1
≈
=
⎟
⎠
⎞
⎜
⎝
⎛
=
⎟⎟
⎠
⎞
⎜⎜
⎝
⎛
=
γ
P=%44 Kuru Beton Hacim Oranı=%56
Birim Alana Düşecek Blok Adedi
2
/
0017
.
1
3976
.
1
56
.
0
5
.
2
m
Sayı
x
=
58
Bir Tabaka, 1m
2
deki blok adedi
2
500
.
0
0
2
0017
.
1
1
,
m
a
Birtabakad
=
=
=
İki blok Arası Mesafe,
m
41
.
1
5
.
0
1
2
/
1
=
⎟
⎠
⎞
⎜
⎝
⎛
Dalgakıranda Kronman İnşaatı
Dalgakıranda beton kronman duvarı, anroşman temelde veya
bloklu duvarda bütün
oturmaların meydana gelmesine imkan verecek sekilde ve inşaat süresi sırasında
olabildiğince geç dökülecek ve bütün inşaatın malzeme sağlanması süreleride gözönünde
tutularak, Kontrol Mühendisinin izni ile yapıma başlanacaktır. Kronman duvarı 10 m boyunda
bölümler halinde yapılacaktır. Her bir bölüm, inşaat derzsiz olarak ve beton 0.50 m yi
geçmeyen tabakalar halinde dökülerek bir günde bitirilecektir. Bitişik 10 m.lik
bölümler
arasında genleşme derzi yapılmayacak, fakat inşaat derzi düzlem olacak ve bitişik kısım
dökülmeden katranlanacaktır.
Denizden Yapılan İnşaatlar
Denizden yapılacak inşaatlarda deniz suyunun sakin olması gerekmektedir. Su derinliğinin
1.50 m il e 2.00 m arasında olduğu yerlerde yükleme mavlunları (dump barges)
kullanılmalıdır. Derinliğin 1.50 ile 2.00 m den az olduğu bölgelerde ise vinç monte edilebilen
mavlunlar kullanılmalıdır.
Keson Dalgakıran Yapılar
Dik duvarlı dalgakıran yapılar, uygulama projelerinde belirtilen ölçülerde olacaktır. Tasarımda
belirtilen şartlara göre yarine kadar yüzdürülüp batırılan yada dubalarla getirilip direk batırma
yöntemiyle yerleştirilecektir. Yüzer kesonlar çok hücreli yapılar, yüzmeyen tip kesonlar ise
tekil hücreli yapılar olarak tasarlanacaktır. Kesonlar genellikle kumla yada zayıf betonla
doldurulacak, ve dolgu malzemesinin sıkışması için vibrasyon uygulanacaktır.
Bu yapılar yapımdan sonra ciddi taban oyulmalarına maruz kaldıkları için, kesonların
yerleştirilmesinden hemen sonra dik dalgakıran önünde tabanda koruma tabakaları
yerleştirilecektir. Yapım sırasında dalga koşullarının göz önüne alınması gerekli
durumlarda
kesonların araları doldurulacaktır. Gerekli durumlarda kamalı keson bloklar üretilecek ve
böylelikle göreceli oturmaların ve hareketlerin önünde geçilecektir. Deniz hareketlerinin
agresif olduğu yerlerde ise beton kalınlığı artırılarak aşınma tabakası oluşturulacaktır.(BS
6349:Part 7: 1991)
60
2.6.İskeleler
İskelelerin yapımda kullanılan malzeme cinsine göre, kullanım amacına göre yapım koşulları
değişir.
Dolgu İskeleler:
Dolgu iskelelerin yapım teknikleri dalgakıranlarla hemen hemen aynıdır, yapımı hızlı olduğu
için tercih edilebilir. Yapının herhangi bir yol yada havaalanı tabakaları gibi yük
taşıyabilmeleri ve gelen dalgalara karşı temel bölümünün yapımında dikkat edilmelidir. Eğer
yanaşacak olan geminin boyutları derin ise dolgu olarak yapılan iskele kısmının ucuna kazıklı
platform eklenir.
Kazıklı İskeleler
Kazık yapımına ve çakımına başlamadan önce Yüklenici kazık yapım
ve yerleştirilmesi ile
ilgili olarak bütün hesapları, çizimleri ve yapım metotlarını anlatan raporları İdareye teslim
etmiş olacaktır. Bu metot raporlarında;
• Kazıkların depolanması, elleçlenmesi ve taşınması ile ilgili alternatif yöntemler
• Kazıkların çakılması için kullanılacak ekipman, kazık kaldırma ve dik pozisyona
getirme detayları.
• Kazık çakılması sırasında kazığın yatay ve dikey toleranslar içinde çakılabilmesi için
dikkat
edilecekler
• Kazık beton malzemesinin çakım sırasında dağılmasını önlemek için uygulanacak
basınç miktarı ile ilegili hesaplar ve kazık başlıklarının tasarımı
• Kazık çakılması sırasında yeraltında engellerle karşılaşılmasına karşı alınacak
önlemler.
• Kazık başlıklarının kesilmesi sırasında proje toleranslarına uymak için yapılacaklar
• Çakım işlemi planlaması, çalışacak eleman sayısı, çakım planı
bulunacaktır.
Ahşap Kazıklı İskeleler
Ahşap kazıklar doğru ve düzgün, mümkün olduğunca yeni kesilmiş yaş keresteden ve
projede gösterilen boyutta olacaktır. Kazık uçlarının çapı ortadaki çapın 2/3 ünden az
olmayacaktır. Ortadaki çap projedeki çaptan %10 miktarında değişebilir.
Yuvarlak ahşap
yerine aynı kesit alanındaki dört köşe kazık kullanılabilir.
Kazıkların çapı ve boyu Kontrol Mühendisi tarafından kontrol edilecektir. Bunun için gerekirse
deney kazıkları çakılır. Bu suretle belirlenen uzunluğa göre üretilen kazıklar, istenilen
derinliğe girmeden bunların taşıyacağı yüklere göre hesap edilen refü elde edilirse, refü
hesabı dikkate alınmaksızın mümkün olduğu kadar çakma işlemi sürdürülür.
Çakılma sırasında kazıkların başlarına konik şekilde ve yeterli
derecede kuvvetli geçici
çemberler geçirilir. Gerekiyorsa uçlarına demir çarıklar takılır. Kazık başlarının hangi
seviyede kesileceği projede gösterilmemiş ise Kontrol tarafından belirlenir.
Refü tayin edilirken, kazığın kütük, kaya parçası ve enkaz gibi engeller dolayısıyla geçici bir
yüklemeye uğramadığına dikkat etmek gerekir.