Microsoft Word Kıyı yl malzeme Yapım Kontrol Bakım 20-05. doc

 
 
74
olmasına dikkat edilmelidir. Depolama sırasında çimentoda bozulma görülürse, bozulan 
paketler kullanılmayacaktır.  
3.1.3.Beton Kontrol ve Kabülü 
 
Yapılarda kullanılacak betonun üretimi : 
 
- 
Bütün malzemenin ve suyun tartımını ve kontrolu, 
 
- 
Şartnamelerde öngörülen karışım şeklini, hızını, süresini,  
 
hassas ve doğru olarak sağlayan tesislerde yapılacaktır. 30 dakikadan daha fazla süre 
kullanılmayan tesis, yeni bir karışımdan önce tamamen temizlenecektir. Çimento tipinin 
değişmesi durumunda da tesis, aynı şekilde tamamen temizlenecektir. 
 
Su sıcaklığının 30 °C’ı, çimento sıcaklığının 40 °C’ı geçmesi durumunda  kesinlikle üretim 
yapılmayacaktır.  
 
Katkı kullanılması durumunda malzeme, su ile birlikte karışıma katılacaktır. Hangi biçimde 
olursa olsun kalsiyum klorür kullanılmayacaktır. 
 
Yüklenici’nin hazır beton kullanmak istemesi durumunda, beton için aranan şartların 
sağlandığını    kanıtlayan her türlü onaylı belge Kontrol Mühendisi’nin onayına sunulacaktır. 
Bu belgelerin yanısıra, bahis konusu betondan alınan örnekler üzerinde Kontrol 
Mühendisi’nin isteyeceği deneyler yapılacak ve bunların olumlu sonuçlanması  şartıyla 
Kontrol Mühendisi’nin onayından sonra hazır beton kullanılabilecektir. 
 
Tablo 3.1. Beton Yapım Tekniği ile ilgili Standartlar 
TS 1247   20.03.1984  
Beton Yapım, Döküm ve Bakım Kuralları -Normal Hava Koşullarında 
TS 1248   17.04.1989  
Beton Yapım, Döküm ve Bakım Kuralları-Anormal Hava Şartlarında   
TS 3440   18.05.1982  
Zararlı Kimyasal Etkileri Olan Su, Zemin ve Gazların Etkisinde Kalacak Betonlar İçin 
Yapım Kuralları 
TS 802 8.1.1985 
Beton Karışımı hesap Esasları 
TS 4203 14.9.1984  
Beton Karıştırma Donanımı Yeterlik Tayini  
TS 10326 30.06.1992  
İnşaat Makinaları- Vibratörler (Beton Sıkıştırmak için) 
TS 11551 7.2.1995   
Beton Pompası  
 
Beton karışımının hazırlanacağı yerde, beton karışım oranlarının detaylı bir şekilde tutulması 
gerekmektedir. Agregalar, çimentolar ve mineral katkılar kütlece tartılarak ölçülecektir. Beton 
bileşimine giren tüm malzemeler ayrı ayrı tartılacak ve TS EN 206-1 Çizelge 21’deki 
toleranslara uygun olacaktır. Karışım suyu, hafif agregalar, kimyasal katkılar ve diğer sıvı 
katkılar kütlece tartılarak veya hacimce ölçülerek karışıma konulacaktır.  
 
İş’in ilerlemesine paralel olarak, beton malzeme ve işlemleri ile ilgili test ve kontrollar 
yapılacaktır. Olumsuz test sonuçları, işin bununla ilgili kısımlarının reddedilmesine neden 
olacaktır. 

---

 
 
75
İş’in devamı süresince, hergün yapılan betondan ve farklı kalitedeki her betondan TS 500’e 
uygun  şekilde alınacak örneklerle deneyler yapılacaktır. Herhangi bir nedenle beton 
dayanımından kuşkuya düşülmesi durumunda Kontrol Mühendisi, karot alınarak test 
yapılmasını isteyebilir. Bu durumda karot alınacak yerlerin saptanması ve beton dayanımının 
yerinde değerlendirilmesi için darbeli çekiç, sonoskop ya da zarar vermeyen bir başka alet 
kullanılacaktır. 
 
3.1.4.Betonarme Demiri Kontrol ve Kabülü 
 
Betonarme demiri döşenmesi sırasında ve öncesinde, malzemenin üretici firmasından 
sertifika alınacaktır. Betonarme demiri kullanılmadan önce malzemenin yeterliliğii gösterecek 
testler yapılacaktır. Epoksi kaplı olan betonarme demirleri üzerinde, üretici firmanın ismi, 
kaplama malzemesinin cinsi ve kalınlığının yazılmış olduğuna dikkat edilecektir. 
Kaplamaların performansı ile ilgili olarak test ve deney sonuçları istenecektir. 
 
Yukarıda belirtilenler dışında kalan esaslar için Liman ve Deniz İnşaatı  işlerine ait Genel 
Teknik Şartnamesi kullanılacaktır.  
 
3.2. Yapım Kontrolü 
 
Yapım İşleri Genel Şartnamesi doğrultusunda uygulama yapılacaktır.  

---

 
 
76

---

 
 
77
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
4. BAKIM ONARIM TEKNİK ESASLARI
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

---

 
 
78

---

 
 
79
 
4. Bakım-Onarım Teknik Esasları 
4.1. Deniz Yapılarında Malzemenin Bozulmasına Neden Olan Etkenler 
 
Liman yapılarının servis ömürleri genellikle 30 ile 50 yıl arasında olmaktadır. Bir liman, birçok 
değişik malzemeden oluşan ve farklı proje ömürlerine sahip değişik tipte yapılar içermektedir. 
Örneğin, bir taş dolgu dalgakıran çok az bir bakımla 50 yıl ya da daha uzun süre amacına 
hizmet edebilirken, bakım eksikliğinden dolayı, bir çelik palplanş rıhtım 20 yıldan az sürede 
önerilenden daha çabuk deformasyona uğrayabilmektedir. Liman yapıları tasırım yüklerinin 
etkisi altında yıpranabildikleri gibi ilave olarak çevresel etkenler, planlanandan fazla kullanım, 
malzemelerin eskimesi ve genel yıpranma yapılarda hasara sebep olan faktörlerdir. Deniz 
yapılarında kullanılan değişik malzemeler farklı  şekillerde bozulabilmektedirler. En önemli 
etkiler arasında metallerin korozyonu, betonun bozulması, deniz canlılarının etkisi ve 
kirlenme sayılabilmektedir. Ayrıca, zaman içinde gemilerin boyutlarında ve işlevlerinde 
meydana gelebilecek değişiklikler sonucunda farklı hasarlarda söz konusu olabilecektir. 
Liman yapılarında kullanılan başlıca malzemeler; ahşap, taş, beton ve çeliktir 
 
Ahşap 
 
Deniz içinde ahşabın bozulmasına birçok faktör sebep olabilir ve hasar oranı ilk olarak 
hizmet  şartlarına bağlıdır. En genel anlatımla, ahşabın bozulması biyolojik, fiziksel ve 
kimyasal faktörlere bağlı olabilir. 
 
Biyolojik Faktörler; Mantarsal çürüme, Böceklenme, Deniz canlılarının etikisi ve Bakteriler dir. 
Fiziksel faktörler; Çevresel etkenler, Operasyon aktiviteleri dir. 
Kimyasal Faktörler; Endüstriyel etkenler, Bağlantı elemanlarının etkileri dir. 
 
Taş 
 
Doğal taşlar veya tuğladan oluşan bir taş yapıda, yapının kalitesi, kullanılan harçtan 
etkilenmektedir. Harçla karşılaştırıldığında doğal taşların ya da tuğlaların dayanımı çok daha 
iyidir.  
 
Taştaki hasar genellikle aşınma veya blokların rölatif hareketine bağlıdır. Aşınmaya kum 
parçacıkları içeren doğal dalgalar veya yüksek hızlı su jetleri sebep olur. Bununla beraber, 
taş genellikle sert ve dayanıklıdır. Bu yüzden bu tip hasar taş üzerinde küçükken, harca daha 
büyük zarar verebilir. Bu yapılardaki rölatif deplasman zaman zaman aşırı taramaya bağlı 
olarak yapının oturmasıyla ortaya çıkmaktadır. Blok oturmasının bir işareti açılan bağlantılar 
veya ayrılan bloklar arasındaki dolgunun yıkanması sonucu oturan kaplama alanlarıdır. 
 
Beton 
 
Betonu doğrudan bozan ve elektro kimyasal etkiyi olası kılan birçok madde vardır. Donatılı 
ve ön-gerilmeli betonlarda kimyasal etkilerin en ciddi şekli olan klorür saldırısı alçak su 
seviyesi altında engellenebilir. En çok, su ve oksijen bileşenlerinin korozyon için en uygun 
olduğu gel-git bölgesi ve sıçrama bölgesinde meydana gelir. 
 
Yine beton üzerinde Kimyasal, Biyolojik ve Fiziksel etkiler bozulmalara yol açmaktadır. 
Özellikle fiziksel olarak aşırı yüklemeler, çarpma etkileri, aşınma, donma ve çözülme etkileri, 
yapım hataları, donatı korozyonu, tasarım hataları, yapının oturması bozulmalara neden 
olmaktadır.  
 
 

---