173
Konsistensiya Pastaşıəkilli, bircinsli Məlhəmşıəkilli,
bircins
Dad ŞIirin Donuz yağına
məxsus
SV miqdarı, % 19,2-15,2 35-33
O cümlədən:
yağ 5,1-3,0 24,2-21,5
zülal 6,0-3,4 10,8-11,5
Nəmlik, % 80,8-84,8 65-67
Küllülük, % 0,4-0,32 0,16
Çörək xəmirinin mərcimək unu əlavə edilməklə hazırlanması. Çörək
hazırlanmasının belə bir üsulu işlənib hazırlanmışdır ki, bu üsula görə buğda unu,
maya suspenziyası və məhlulundan xəmirin yoğrulması zamanı un kütləsinə 20-
22 % miqdarında mərcimək unu daxil edirlər. O, əvvəlcədən dəmlənir və qeyri-
fermentativ çovdar səmənisi fermenti ilə modifikasiya edilir. Dəmləmə əvvəlcədən
40-50 dəq. ərzində 55-60 ºC temperaturda qeyri-fermentativ səməni fermenti ilə
işlənir, dozası xəmirdə ümumi un kütləsinə 2,0-3,0 % miqdarında götürülür. Əlavə
olaraq xəmirə yoğrulma zamanı 0,015-0,020 % miqdarında askorbin turşusu daxil
edilir.
A.A. Pokrovskinin “ Balanslaşdırılmış qida nəzəriyyəsi”nə müvafiq olaraq
orta fiziki yüklənməyə məruz qalan insanlar və böyük yaşlı uşaqlar üçün mərcimək
ununun göstərilən dozası hazır məhsullarda zülal və nişasta nisbətini lazım olan
səviyyəyə çatdırmağa imkan verir.
Mərcimək ununun bilavasitə xəmirə daxil edilməsi onun zülallarının
reaksiya qabiliyyətinə görə məmulatların həcminin və məsaməliliyinin azalmasına
gətirib çıxarır. Bundan başqa məmulatlarda paxlaların qoxusu və dadı hiss olunur.
Bunu aradan qaldırmaq üçün mərcimək ununun əvvəlcədən dəmlənməsi və
qeyri-fermentativ çovdar səmənisi fermenti olan amilaza və proteaza ilə işlənməsi
tələb olunur.
174
Xəmirin yoğrulmasından əvvəl mərcimək ununu 10-15 dəq. ərzində 90-95ºC
temperaturda su ilə dəmləyirlər. Bunun üçün nəmliyin kütlə payı 70-75 % olan
suspenziyanın alınması üçün lazım olan qədər su götürürlər. Dəmləməni 55-60 ºC-
yə qədər soyutduqdan sonra, ona unun ümumi kütləsinə 2-3 % olmaqla qeyri-
fermentativ çovdar səmənisi fermenti əlavə edir və mərcimək ununun onun
fermentləri ilə 55-60 ºC –də 40-50 dəq. müddətində modifikasiyasını həyata
keçirirlər.
Hazır yarımfabrikat xəmirin yoğrulması mərhələsinə daxil olur, eyni
zamanda buğda unu, maya suspenziyası, duz məhlulu, onda həll ediolmiş 0,015-
0,020 % miqdarında askorbin turşusu və suyun qalan hissəsi buraya əlavə edilir.
Qarışdırılmış xəmir 32±3 ºC temperaturda 60-70 dəq. ərzində 5,0-5,5 dər. turşuluq
toplanana qədər qıcqırdırlar.
Bölünmə, kündələrin dıncəlməsi və bişirilməsi ənənəvi üsulla həyata
keçirilir.
Xəmir hazırlanmasının bu üsulu qıcqırma prosesində əsas xammalın quru
maddələrinin sərfini azaltmağa imkan verir ki, bu da hazır məmulatın çıxımını
artırır; zülal və karbohidratların tərkibini yaxşlaşdırıronların çəki nisbətlərini
yuxarıda qeyd etdiyimiz nəzəriyyənin tələblərinə uyğunlaşdırır; zülalların
miqdarını artırır, ən vacib əvəzedilməz aminturşu- lizinin əmələgəlmə sürətini
30 % yaxşlaşdırır.
Birinci növ buğda unundan alınmış çörəkdə zülalların bioloji dəyəri 58 %,
mərcimək ununun əlavə edilmnəsi ilə 82 % təşkil edir, bu də çörəyin orqanizm
tərəfindən daha asan mənimsənilməsini təmin edir.
Bu üsulla hazırlanmış 100q çörəyin qəbul edilməsi yaşlı insanın sutkalıq
tələbatını aşağıdakı kimi təmin edir: zülallara – 10,5 %, yağlara – 1 %,
karbohidratlara – 11 %, dəmirə - 19, B
1
,B
2
və PP vitaminlərinə uyğun olaraq 12,4
və 8 %, enerjiyə - 8 %. Birinci növ buğda unundan alınmış çörəkdən fərqli olaraq,
göstərilən üsulla hazırlanan məmulatlar orqanizm üçün çox vacib olan yoda və
radiomühafizə xüsusiyyətlərinə malik olan pektinə malikdir.
175
7.6.5. Xəmirin tez dondurulmuş
yarımfabrikatlar əsasında hazırlanması.
Tez
dondurulmuş
yarımfabrikatlardan
istifadə
etməklə
çevik
texnologiyaların yaranması istənilən gücə malik müəssisələrdə geniş çeşiddə ərzaq
məhsullarının buraxılmasına şərait yaradır.
Tez dondurulma texnologiyası müxtəlif növ xəmirlərin: ənənəvi və xüsusi
növ çörəklər, pizzalar, qat-qat məmulatlar, yağlı çörəklər və s. hazırlanması üçün
tətbiq edilir.
Tez dondurulma texnologiyasının mahiyyəti kündələmə mərhələsində
qıcqırmanın ləngidilməsi və ya tamamilə dayandırılması; kündələmədən sonra
xəmirin dondurulması; qismən bişirilmə.
Tez dondurulma texnologiyası aşağıdakı mərhələlərdən ibarətdir: xəmirin
yoğrulması; unun hissələrə bölünməsi; ilkin kündələmə və ya başqa sözlə,
relaksasiya
(mümkün
qədər
qısa);
xəmir
kündələrinin
formalanması;
aşağıtemperaturlu tez dondurulma; xəmir kündələrinin soyuducu kamerada
saxlanması; zəruri olduqda prosesin yenidən təkrar edilməsi; donun açılması,
kündələmə, bişirilmə (şək. 7.12).
Xəmirin dondurulmasının sənaye üsulu əsasən, çörək yaxşlaşdıcılarından
istifadə etməklə onun tezləşdirilmiş üsullarla hazırlanmasına yönəlmişdir. Bu
zaman ənənəvi texnoloji prosesin gedişində bir sıra dəyişikliklər edilir ki,
dondurulma zamanı xəmirin stabilliyini təmin etsin.
Isveçrənin
çörəkbişirmə
sənayesində
müəssisələrdə
olan
texniki
avadanlıqdan asılı olaraq aşağıdakı yoğrulma rejimlərindən istifadə olunur:
yoğuran qurğunun tezliyi 0,4-0,7 s
-1
olduqda yoğrulma 15-20 dəq., 0,7-1,0 s
-1
olduqda 15-20 dəq., 2s
-1
-yə qədər olduqda 10-12 dəq., 2,7s
-1
-yə qədər olduqda 7-9
dəq. aparılmalıdır.Mayalı xəmirin yoğrulmasının fransız üsulu iki mərhələdən
ibarətdir: əvvəlcə xəmiri böyük olmayan sürətlə 2-3 dəq. ərzində, sonra isə
artıraraq 16-17 dəqiqə ərzində qarışdırırlar.
Dostları ilə paylaş: |