Redalyc. Cambios fisicoquímicos en masa congelada y su efecto en la calidad del pan: una revisión



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MAY 2013, VOL. 38 Nº 05

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rante  el  almacenamiento  (Asghar  et al.

2011).  Entre  los  aditivos  recientemente 

utilizados  se  encuentran  harina  de 

papa,  miel  de  abeja  (Kotoki  y  Deka, 

2010),  leche  de  soya  en  polvo  (Sim-

mons  et al.,  2012),  proteínas  de  suero 

de  leche  (Asghar  et al.,  2011),  fibras 

solubles  (Filipovic  y  Filipovic,  2010), 

enzimas  (Steffolani  et al.,  2012),  pro-

ductos  sin  gluten,  con  sustitutos  de 

azúcar,  y  la  modificación  de  los  proce-

sos  de  la  congelación  de  productos  de 

panadería  y  prefermentaciones  (Gabric 



et al.,  2011),  además  del  uso  de  crio-

protectores,  que  serán  discutidos  en 

esta  revisión.

El  objetivo  de  este  tra-

bajo  es  hacer  una  revisión  de  los  cam-

bios  fisicoquímicos  que  sufre  la  masa 

durante  la  congelación  y  el  almacena-

miento,  y  los  efectos  en  la  levadura,  el 

gluten  y  la  calidad  del  pan.  Además, 

revisar  cómo  el  uso  de  aditivos  en 

masa  congelada  puede  ayudar  a  la 

crioprotección  de  la  levadura  y  a  mejo-

rar  la  calidad  del  pan.

Cambios Fermentativos

Durante  la  elaboración 

de  masa  congelada  ocurren  cambios  en 

la  producción  de  CO

2

  que  determinan 



el  volumen  final  del  pan.  Los  cambios 

dependen  tanto  del  potencial  de  fer-

mentación  de  la  levadura,  como  de  la 

cantidad  de  células  viables.  El  poten-

cial  de  fermentación  depende  del  tipo 

de  levadura  y  de  su  capacidad  para 

adaptarse  a  las  bajas  temperaturas 

(Ando  et al.,  2005).  Existen  varios  fac-

tores  que  intervienen  para  que  la  leva-

dura  se  adapte  a  las  condiciones  de 

congelación  (Hsu  et al.,  1979).  Entre 

esos  factores  se  encuentran  la  tempera-

tura  durante  la  preparación  de  la  masa, 

la  velocidad  de  congelación,  la  presión 

osmótica  durante  la  concentración  de 

solutos  en  el  almacenamiento  en  con-

gelación  (Lu  y  Grant,  1999;  Rouille  et 

al.,  2000;  Selomulyo  y  Zhou,  2007),  y 

la  presencia  o  ausencia  de  sustancias 

crioprotectoras  de  levaduras  (Tanghe  et 

al.,  2004).  La  cantidad  de  células  via-

bles  depende  del  tipo  de  cepa  y  del 

número  de  células  de  levadura  vivas  e 

integras,  es  decir,  el  estado  fisiológico 

de  la  levadura.  La  reproducción  de  las 

células  también  difiere  con  la  cantidad 

de  azúcares  fermentables  disponibles 

para  las  células.

Después  de  un  prolon-

gado  almacenamiento  en  congelación, 

la  viabilidad  de  la  levadura  decrece 

dramáticamente  (Oda  et al.,  1986;  Co-

dón  et al.,  2003).  En  general,  la  viabi-

lidad  de  la  levadura  en  masa  congelada 

productos  para  la  economía  mundial, 

la  industria  panadera  y  por  lo  tanto  de 

los  consumidores.

A  pesar  de  su  acepta-

ción,  los  productos  de  masa  congelada, 

generalmente  tienen  menor  volumen 

que  los  de  masas  frescas,  debido  prin-

cipalmente  a  un  deterioro  de  la  levadu-

ra  y  la  estructura  de  la  masa  (Sharada-

nant  y  Khan,  2003;  Panadero  et al.

2005;  Huang  et al.,  2008;  Matuda  et 

al.,  2008).  El  proceso  de  producción  de 

masa  congelada  tiene  como  objetivo 

preservar  la  integridad  de  la  masa  y  de 

las  células  de  levadura  (Serna,  2001). 

Sin  embargo,  en  este  proceso  sigue  ha-

biendo  diversos  problemas  para  la  ob-

tención  de  productos  de  buena  calidad. 

El  almacenamiento  de  la  masa  en  con-

gelación  por  varias  semanas  causa  pro-

blemas  en  el  producto  final,  como  lo 

son  un  decremento  de  la  producción  de 

gas  y  debilidad  de  la  masa.  Esto  se  ve 

reflejado  en  el  volumen  final  del  pan 

(Varriano-Marston  et al.,  1980;  Hosomi 



et al.,  1992;  Aibara  et al.,  2005).  De 

acuerdo  a  Sahlstrøm  et al.,  (1999),  son 

varios  los  factores  que  juegan  un  papel 

importante  en  la  calidad  de  pan  produ-

cido  de  masa  congelada,  entre  los  que 

se  encuentran  la  calidad  de  la  materia 

prima,  la  formulación  de  la  masa,  la 

prefermentación,  la  velocidad  de  con-

gelación  y  el  tiempo  de  almacenamien-

to  en  congelación.  Todos  estos  factores 

afectan  directamente  los  cambios  que 

ocurren  en  el  sistema  relacionados  con 

la  producción  de  gas  por  la  levadura, 

las  proteínas  del  gluten,  la  viscoelasti-

cidad  de  la  masa  y  la  calidad  del  pan. 

Con  el  fin  de  mejorar  dicha  calidad,  se 

han  buscado  formas  de  mejorar  el  pro-

ceso  de  panificación  en  masa  congela-

da  a  través  de  modificar  las  formula-

ciones,  cambiar  los  procesos  y  añadir 

aditivos  (Baier  et al.,  2005).

Selomulyo y Zhou (2007) 

elaboraron  un  compendio  de  los  efectos 

del  almacenamiento  en  congelación  so-

bre  la  estructura  de  la  masa  y  la  cali-

dad  del  pan;  además,  abordaron  el 

tema  de  aditivos  que  ayudan  a  la  masa 

a  mejorar  su  calidad,  principalmente 

usando  polisacáridos  como  gomas  hi-

drocoloides,  emulsificantes  y  oxidan-

tes.  Rossel  y  Gómez  (2007)  también 

recopilaron  información  acerca  de  los 

ingredientes  y  el  proceso  de  congela-

ción  de  masa  para  pan,  así  como  de 

panes  parcialmente  horneados  y  conge-

lados.  Además  de  lo  estudiado  por  di-

chos  autores,  la  nueva  tendencia  para 

mejorar  la  calidad  de  productos  de 

masa  congelada  es  el  uso  de  aditivos 

que  controlen  el  problema  de  la  redis-

tribución  de  agua  en  su  estructura  du-

depende  del  estado  físico  del  sistema: 

en  el  estado  vítreo  se  observa  una  su-

pervivencia  más  alta.  A  temperaturas 

por  arriba  de  la  temperatura  de  transi-

ción  vítrea  (Tg,  por  sus  siglas  en  in-

glés),  los  factores  cinéticos  y  osmóti-

cos  rigen  la  subsistencia.  El  primer 

factor  predomina  durante  la  congela-

ción  y  el  segundo  durante  el  almacena-

miento  (Stecchini  et al.,  2002;  Gómez 

et al.,  2008).

La  producción  de  gas 

es  muy  importante  a  la  hora  de  la  fer-

mentación  de  las  masas  para  pan.  Sin 

embargo,  existe  otro  factor  muy  impor-

tante  que  es  la  capacidad  de  retención 

del  gas  producido,  que  depende  de  la 

estabilidad  de  la  burbuja,  la  cual  está 

dada  por  los  componentes  que  forman 

su  interface,  y  por  otro  lado,  a  la  esta-

bilidad  de  la  matriz  gluten-almidón-

agua  (MacRitchie,  2003;  Aibara  et al.

2005).  Durante  la  fermentación  ocurre 

también  el  colapso  de  las  burbujas  de 

gas,  debido  a  cambios  en  la  estructura 

de  los  compuestos  químicos  que  la  for-

man,  y  por  lo  tanto  el  gas  producido 

escapa  y  el  volumen  de  pan  disminuye.

En  un  estudio  realiza-

do  por  Ribotta  et al.  (2003a)  incorpo-

raron  levadura  comprimida  a  la  masa  y 

la  congelaron,  y  encontraron  que  al  au-

mentar  el  tiempo  de  almacenamiento 

en  congelación  disminuyeron  las  célu-

las  viables  en  un  52,4%  a  los  90  días. 

La  retención  en  la  producción  de  CO

también  disminuyó  en  27,7%  en  el  mis-



mo  periodo.  Resultados  similares  fue-

ron  obtenidos  por  otros  investigadores 

(Wolt  y  D’Appolonia,  1984;  Inoue  et 

al.,  1994;  El-Hady  et al.,  1996).  Lorenz 

y  Kulp  (1995),  sugiriendo  que  el  au-

mento  en  el  daño  celular  podría  ser 

debido  a  que  la  levadura  en  un  sistema 

de  masa  está  bajo  presión  osmótica  y 

en  un  estado  de  fermentación  activa. 

Durante  la  fermentación  activa,  las  cé-

lulas  tienen  una  membrana  plasmática 

más  delgada  que  las  células  inactivas 

y,  en  consecuencia,  son  más  suscepti-

bles  al  daño  (Bank  y  Mazur,  1973). 

Además,  los  compuestos  orgánicos  se 

concentran  durante  el  tiempo  de  alma-

cenamiento  en  congelación  formando 

una  solución  concentrada  en  la  fase 

acuosa,  lo  que  puede  causar  la  autoli-

sis  de  las  levaduras  (Stauffer,  1993). 

Es  importante  proteger  a  las  levaduras 

del  daño  que  causan  estos  fenómenos.

Algunos  investigadores 

hacen  uso  de  levaduras  crioresistentes 

para  tratar  de  obtener  la  mayor  canti-

dad  de  células  viables  al  término  del 

proceso  (Baguena  et al.,  1991;  Ribotta 



et al.,  2003b).  Pepe  et al.  (2005)  ob-

servaron  una  gran  cantidad  de  levadu-




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