14
qo‘rgoshin, nikel’ va boshqalar bo‘lishi mumkin.
Shlaklarga xom ashyo sifatida baho berilganda, qurilish materiallari uchun muxim
xaraktsristika bo‘lib ularning kimyoviy tarkibidagi asosiy va nordon oksidlarning
miqdorlarini o‘zaro iisbati xisoblanadi - ya’ni, asoslanma moduli:
M
o
-
(SaO+ MgO)/(SiO
2
+
Al
2
O
3
),
M
0
.>1 bo‘lsa, shlaklar asosyga tegishli;
M
0
<1 bo‘lsa nordonga.
Shlak eritmalarining
kimyoviy tarkibi, ulariing fizik xossalariga, tuzilishsha.
qotishmalari, va qotib bo‘lgai shlaklariing xususiyatiga bevosita ta’sir etadi.
Shlaklar tarkibda kalsiy oksidini ko‘payishi shlaklarda eritma xaroratini
oshirishni va oquvchanlik xususiyatini pasayishini takazo etadi.
Shlak tarkibiga kirgak oksidlar turli xil minerallarni xosil qiladi. Oksid sistemasi
yashatyaga mos diogramma taxlid qilingandagi natijadan ma’lumki, shlaklarda qirqqa
yaqin ikkilik va uchlik birikmalar mavjudligi aniqlangan, bunda silikatlar,
aminosilikatlar, alyuminatlar va ferritlar yetakchi o‘rinni egallaydilar.
Qariyb xamma metallurgiya shlaklarida u yoki bu qiymatda kristallangan
mahsulotlar bilan birga shisha sifatidagi faza bo‘ladi.
Ag‘darilgan va sekin
qotirilgan asosiy shlaklarda, shisha miqdori ortiq emas,
biroq domna shlaklarida bu miqdor 98% ga yetadi. Shisha termodinamikli turg‘un
bo‘lmagan fazadir, u ma’lum darajada shlakni kimyoviy aktivligini aniqlaydi.
Ma’lum bo‘lishicha, shlakli shishalar suv bilan o‘zaro ta’siri minerallar kristalliga
nisbatan anchagina shiddatliroq o‘tadi.
Qurilish materiallari ishlab chiqarishda barcha turdagi metallurgiya shlaklari
ichida domna shlaklari anchagina keng qo‘lamda qo‘llaniladi, shlakni umumiy
balansini ilg‘or darajada ishlatilishiga asosan, ular tarkibining siment korishmasiga
yaqinligi, gaz sovitish jarayonida gidravlik aktivlikka ega bo‘lishi va boshqalar sabab
bo‘ladi. Domna shlakining asosiy xajmi kesilgan va quyma po‘latlarni eritishda
olinadi. Domna shlaklari flyuslarining (karbonat kalsiy va magniy), temir rudasining
bo‘sh turi va koks qumi bilan o‘zaro ta’siri mahsulotidir. Shlak tarkibida temir rudasi
va koks tarkibining farqi mamlakatning turli xududiga mos va bog‘liq
holda
15
farqlanadi.
Rossiyaning markaziy tumanlari va janubi metallurgiya zavodlari chiqaradigan
shlaklar tarkibida A12O3(6...10%) kam miqdorda va tarkibida SaO (50% gacha)
nisbatan ko‘p, shuningdek, sulfid oltingugurti 3...4%gacha yetadi.
Ural va Kuznetsk metallurgiya xavzalarida temir rudalar, aluminiy oksidiga boy
va kam oltingugurtli koks; tarkibida Al2O3 20%i gacha va sulfidli oltingugurt 1%
1gacha shlaklar eritiladi.
Birinchi gurux shlaki uchun M
0
>I, ikkinchi gurux uchun esa M0.<1 ko‘rinib
turgan farq gidravlik aktivlik va boshqa xususiyatlaridadir. Umuman olganda, asosiy
shlakli shisha nordonga nisbatan ancha katta gidravlik aktivlikka ega.
Shlakning kimyoviy aktivligi sifat koeffitsiyenti
K quyidagi formula bilan
aniqlanadi:
MgO
10% gacha tarkibida bo‘lganda:
K
=
CaO+Al
2
:O
+
MgO/SiO
2
+TIO2
MgO
10%dan yuqori bo‘lganda:
K
= CaO + Al
2
O+10/SiO
2
+TiO
3
+(MgO-10)
Shlakli qayta ishlash usulining keng tarqalganini mohiyati granulyatsiya
qilish ya’ni, keskinlik bilan suv, bug‘. xavo yordamida shlak eritmasi sovitiladi,
natijada shishasifat o‘lchami 10 mm gacha bo‘lgan donalar vujudga keladi.
Granulsiyani 2 usuli qo‘llaniladi: xo‘l va yarim quruq
Xo‘l granulyatsiyada eritilgan shlaklarni keskin qotishi ko‘pincha suv bilan
to‘ldirilgan temir-beton xovuzlarda xosil qilinadi. Xo‘l granulyatsiya
xosil
qilish qurilmasi murakkab emas, yuqori ishlab chikarishga ega, texnologik
jarayonni bajarish uchun ko‘p mablag‘ sarf qlilinmaydi. Biroq xo‘l granulyatsiya
yuqori namlikka ega (10..30%), bu esa qish mavsumida muzlashga olib keladi,
transportga ortish bahosi ko‘tariladi, ma’lum darajada
sarf-xarajat qilib isitib
quritish sharti kelib chiqadi. Yarim quruq granulyatsiya ancha effektli,
shlaklarni kombinatsiyalangan usulda qotirishga asoslangan: avval suv bilan, keyin
xavoda. Granullangan shlakning oxirgi namligi 4-7% ga yetadi.
Asosan domna shlaki granullanadi. Granullangan domna shlaklarining asosiy
16
miqdori shlak-portlandsement ishlab chiqarishga yuboriladi. Ularni maxalliy
klinkersiz bog‘lovchi, shlak ishqorli begon, mineral paxta, shlaksitalli maxsulotlarni
olishda va sementli, asfaltli betonlarni to‘ldiruvchisi sifatida foydalaniladi.
MDX da po‘lat eritishdan chiqqan shlaklarning 60% dan ko‘pi marten, 35% dan
ko‘pi konverter ishlab chiqarilishi jarayonida olinadi. Po‘lat eritishdagi shlaklarning
30%i
qayta ishlanadi, shuningdek ferro eritishdagi ishlab chiqarishda shlakning
asosan sheben, shlak unidan esa mineral o‘g‘it sifatida foydalaniladi.
Rangli metallurgiya shlakini hozircha ozgina qismidan sement ishlab chikarishda
temirsimon to‘ldiruvchi (komponent) va aktiv mineral ko‘shimcha sifatida,
shuningdek mineral paxta va quyma maxsulot ishlab chiqarishda foydalaniladi.
1>1>
Dostları ilə paylaş: