22
ishkor shlakli bog‘lovchi olish imkonini beradi.
Bog‘lovchida ishkorli bog‘lanish optimal tarkibi qaytadan xisoblab chiqilganda
Na
2
0
shlak massasidan 2...5 % ini tashkil etadi. Bu bog‘lovchi qotishining
boshlanishi 30 minutdan erta tugashi, 12 soatdan kech bo‘lmasligi kerak.
Mustaxkamlik chegarasi 28 kecha kunduzdan keyin ishqor-shlakli bog‘lovchilar
M300
dai
MI20O
gacha markalarga bo‘linadi. Mustaxkamlik chegarasiga yetishini
tezlatish va deformatsiyalanishini kamaytirish uchun bog‘lovchilarga semet klinkeri
qo‘shiladi (2...6%). Tez qotadigan ishkor-shlakli bog‘lovchi 3
kecha kunduzdan
keyin
M400 na M500
markalari uchun siqilishdagi mustahkamlik chegarasi 50% dan
kam bo‘lmagan marka mustaxkamligini,
M600...M1000
markalari uchun esa 30
MPdan kam bo‘lmagan mustahkamlikni tashkil qiladi. Ishqor-shlakli bog‘lovchi,
issiq nam ishlov ta’siriga beriluvchandir. 80
0
...900S xaroratda bug‘lash sikli 6...7
soatga qisqartilishi mumkin, ishlov berib tarkibining aktiv kismi 3...4 soatni tashkil
etadi. Bug‘lanishning maksimal xaroratini
sezilarli darajada pasaytirish, shuningdek
ishlov berishning pog‘onali va jo‘shqin tartibini qo‘llash mumkin. Ularning iqtisodiy
samarasi juda yuqori.
Solishtirma kapital mablag‘ bu bog‘lovchilarni ishlab chiqarishda portladsement
ishlab chiqarishga nisbatan 2...3 marta kam, chunki fond,
kapital va material hajmi
texnologik operatsiyalarga shuningdek, kondan qazib olish, xom ashyo tayyorlash,
maydalash, kuydirish kabilarga xojat qolmaydi.
Masalan:
ishqor-shlakli
bog‘lovchilarni
markalari
M600...M1200
ni
portlandsement markalari
M600
bilan ishlab chiqarishga ketadigan sarfni solishtirsak,
portlandsement ishlab chiqarishga nisbatan tannarx 1,7...2,9 marta, yokilg‘ining
solishtirma shartli sarfi 3...5, elektr-energiya-2, keltirilgan sarflar 2...2,5 marta
kamligini ko‘rishimiz mumkin.
Dostları ilə paylaş: