Мцяллифдян



Yüklə 4,29 Mb.
Pdf görüntüsü
səhifə38/180
tarix07.04.2018
ölçüsü4,29 Mb.
#36495
növüDərs
1   ...   34   35   36   37   38   39   40   41   ...   180

 

~ 119 ~ 


 

 

 



 Şəkil 4.4. Emallı metal rezervuar 

1-kompensator; 2-dekantator; 3-xidməti qapaq (lük); 4-

səviyyənin göstəricisi; 5-doldurma boğazı; 6-hava yolu; 7-

boks qapağı; 8-götürmə  borusu 

 

Metal  rezervuarlar  bir  sıra  üstünlüklərinə  görə  dəmir-beton 



rezervuarlardan  fərqlənir.  Belə  ki,  uyğun  örtüklərdə  onlar  sanitar-

gigiyenik  baxımdan  daha  əlveriĢlidir:  asan  yuyulur,  hermetikliyi 

buxarlanmaya  gedən  Ģərab  itkisini  minimuma  endirir,  divarları 

yaxĢı istilik keçiriciliyinə malik olub, müxtəlif istilik tənzim edən 

köynəklərdən  istifadə  etməklə  istiliyi  nizamlamaq  olur,  müxtəlif 

forma  və  ölçüdə  hazırlamaq,  həmçinin bir, iki,  üç, çox mərtəbələr 

üzrə yerləĢdirmək imkanı olduğundan, istehsalat binalarından daha 

səmərəli  istifadə  etmək  mümkün  olur.  Bu  rezervuarlar  vertikal  və 

horizontal  olmaqla  iki  qrupa  bölunur.  Son  zamanlar  Ģərabçılıq 

sənayesində metal qablardan əsas yer tutanı paslanmayan poladdan 

hazırlanmıĢ  qablardır  (Ģəkil  4.5).  Bu  qabların  əsas  üstünlüyü 

ondadır  ki,  onların  istər  daxilinə,  istərsə  də  xaricinə  qoruyucu 

örtüklər  çəkilməsinə  ehtiyac  yoxdur.  Lakin  onlar  çox  baha 

olduğundan uzun müddət istifadə edilməmiĢdir.  

ġərab  rezervuarları  hazırlamaq  üçün  istifadə  edilən  polad 

materialı əsasən iki tipdə olur: 

1.

 

Tərkibində molibden olmayan poladlar (xrom nikelli): 



 

Z6CN 18-09; Z2CN 18-10; ZbCNT 18-11 

 



 

~ 120 ~ 


 

2. Tərkibində molibden olan poladlar (2-3%):  

 

Z6CND 17-12, 17-13; Z2CND 17-12 və ya 17-13; Z8CNDT 17-12. 



 

 

 



Şəkil 4.5. Paslanmayan metal rezervuarlarda şərabın alınması və 

saxlanması 

 

Burada: Z – paslanmayan polad; Z-dən sonrakı rəqəm karbonun 



orta miqdarı (on minlərlə); C – xrom; N – nikel; D – molibden; T – 


 

~ 121 ~ 


 

titan, sonuncu iki rəqəm xrom və nikelin faizlə miqdarını göstərir. 

Müəyyən  olunmuĢdur  ki,  poladın  tərkibində  xrom  və  nikelin 

miqdarı artdıqca, onun korreziyaya qarĢı davamlılığı yüksəlir. 

ġərabçılıq  sənayesində  digər  materiallardan  hazırlanmıĢ 

(polimer  materiallar)  qabların  da  müəyyən  perspektivi  vardır. 

Xüsusilə  plastmas  materiallardan  hazırlanmıĢ  qablar  Ģərabçılıqda 

böyük  maraq  doğurmaqdadır.  Bu  qablardan  xaricdə  geniĢ  istifadə 

edirlər. 

 

4.4. Avadanlıqla



r  

Üzümün  emalı  və  Ģərab  hazırlanmasının  müxtəlif  əməliyyat-

larını  yerinə  yetirən  əsas  texnoloji  avadanlıqlar  –  maĢınlar, 

aparatlar və qurğular kimi fərqləndirilir.  

MaĢınlar  –  enerji,  material  yaxud  informasiya  əmələ  gətirmək 

məqsədilə  mexaniki  hərəkət  yerinə  yetirən  qurğulardır.  Onlara 

əzicilər, nasoslar və s. aid edilir. 

Aparatlar – reaksiya məkanına  yaxud iĢçi kameraya malik olan 

qurğulardır.  Buraya  Ģirə  və  əzintini  emal  etmək  üçün  xüsusi 

qurğularla  təchiz  edilmiĢ  rezervuarlar;  Ģərabı  emal  etmək  üçün 

ekstraktorlar,  termoqıcqırdıcılar,  avtovinifikatorlar,  akrotoforlar, 

buxarlandırıcı vakuum aparatlar, biĢirmə qazanları və s. aiddir.  

Qurğular – məhsulu dəyiĢmədən emalını aparan avadanlıqlardır. 

Qurğuya  məhsul  nasosun  köməyi  ilə  verilir.  Qurğulara  filtrlər, 

istilik dəyiĢdiricilər, pasterizator-soyuducular aiddir. 

Axın  xətti  –  maĢın,  aparat,  rezervuarlar  və  nəqletdirici 

vasitələrin  müəyyən  toplusu  olub,  bir-biri  ilə  ötürücü  borularla 

vahid  texnoloji  zəncirdə  birləĢir  və  çıxıĢda  bütün  texnoloji 

iĢlənmələri keçmiĢ məhsul alınmasını təmin edir. 

KeçmiĢ  Sovetlər  birliyində  üzümçülük  və  Ģərabçılığın  güclü 

inkiĢafı  keçən  əsrin  80-ci  illərində  müĢahidə  olunmuĢdur.  Bu 

dövrdə Azərbaycan birliyin ən iri Ģərabçılıq ölkələrindən olmaqla, 

üzümlüklərin sahəsi 300 min ha, üzüm istehsalı 2 mln tona yaxın 

idi.  Belə  olan  Ģəraitdə  Ģərabçılıq  sənayesi  artan  istehsalı  təmin 




 

~ 122 ~ 


 

etmək üçün komplekt  avadanlıqlardan ibarət  axın  xəttləri quraraq, 

onların  mexanikləĢdirilməsini  və  avtomatlaĢdırılmasını  həyata 

keçirməyə  baĢladı.  Nəticədə  müxtəlif  məhsuldarlığa  malik  olan 

üzüm emalının axın xəttləri meydana gəldi (Ģəkil 4.6). 

 

 



Şəkil 4.6. Üzüm emalının axım xətti VPL-20K 

 1-qidalandırıcı  bunker  T1-VBŞ-10-01;  2-vallı  əzici  daraqayıra 

B2-VD2Q-20; 3-şnekli sızdırıcı VSSŞ-20D; 4-şnekli pres T1-VPO-

20A;  5,6-nəqletdiricilər;  7-əzinti  nasosu  PMN-28;  8-  sulfidləş-

dirici  qurğu  VSAU;  9-elektronasos  qurğusu  B4-VNP-20/2,5;  10-

elektronasos aqreqatı VSN-10 

 

Belə  xəttlərdə  qəbuledici  qidalandırıcı  bunkerə  düĢən  üzüm 



oradan  əzici  daraqayırana  ötürülür.  Əzici  daraqayırandan  əzinti 

ağırlıq  qüvvəsinin  təsiri  altında  onun  altında  yerləĢən  əzinti 

toplayıcıya,  daraq  isə  nəqletdirici  lentlə  daraq  üçün  olan  bunkerə 

aparılır.  Əzinti  toplayıcıdan  əzinti  nasos  qurğusu  ilə  sızdırıcının 

bunkerinə  vurulur.  Burada  ayrılan  birinci  fraksiya  Ģirə  sızdırıcının 

yaxınlığında yerləĢən Ģirə toplayıcıya yığılır. Həmin Ģirə ağ oynaq 

Ģərabların  alınmasına  yönəldilir.  Sızdırıcıda  müəyyən  qədər 

ĢirəsizləĢədirilmiĢ əzinti sıxılmaq üçün presə daxil olur. Sıxıcıdan 




Yüklə 4,29 Mb.

Dostları ilə paylaş:
1   ...   34   35   36   37   38   39   40   41   ...   180




Verilənlər bazası müəlliflik hüququ ilə müdafiə olunur ©genderi.org 2024
rəhbərliyinə müraciət

    Ana səhifə