Üniversal torna dəzgahı
301
Şəkil 1. Torna dəzgahlarının xüsusiyyətləri
Şəkil 1. Universal torna dəzgahı
seriyalı istehsalda da tətbiq etmək mümkündür
(şəkil 1).
Universal torna dəzgahlarında daxili, xarici
və fasonlu səthlərin emalı, həmçinin burğu-
lama və yivkəsmə əməliyyatları aparılır (şəkil
2). Hərəkət trayektoriyası prizmatik və en kə-
siyi düzbucaqlı olan yönəldicilərdə oturdulmuş
support və dal aşığın hərəkətlərinin kombi-
nasiyasından alınır. Bu dəzgah növündə fır-
lanma oxu əsasən uzununa yerləşmiş olur.
Dəzgahın əsas göstəricisi mərkəzlər arasındakı
məsafə və mərkəz ilə yönəldici arasındakı
məsafədir.
(alm. die Universelle-Drehmaschine, ingl. Universal
Lathe)
Utilizasiya istehsalda işlənmiş, zədələnmiş,
mənəvi cəhətdən köhnəlmiş və ya daha lazım
olmayan məhsulların təkrar emalı ilə ikinci
dərəcəli material hazırlanması prosesini əhatə
edir.
Maşınqayırmada istehsal prosesi ərəfəsində
yaranan tullantıların utilizasiya olunması ilə
mühəndislər son illərdə məşğul olmağa baş-
layıblar. Aparılmış elmi-tədqiqatlar nəticəsində
artıq mövcud üsulların sintezi nəticəsində
təkcə texniki cəhətdən əlverişli yox, həm də
praktikada tətbiq olunabiləcək həllər işlən-
mişdir. Utilizasiya olunmuş materialların döv-
riyyəyə daxil olunması üç pillədə baş verir:
İstehsal tullantısının utilizasiyası,
Məmulun istismarı zamanı utilizasiya,
Köhnə material utilizasiyası.
Utilizasiya
302
Qeyd olunan utilizasiya material axını bir-
birini tamlayırlar.
İstehsal tullantısının utilizasiyası zamanı
xammal hazırlayan sənaye və tökmədə əmələ
gələn tullantılar təkrar emal olunur. Bu tul-
lantılar müəssisənin material axınının tərki-
bində qalır və istənilən anda təkrar emal oluna
bilir, bu ən təmiz utulizasiya halıdır.
Digər istehsal tullantıları sənayenin digər
sahələrindən daxil olur. Buraya məsələn, mate-
rialların doğranmasından yaranan tullantılar,
yonqarlar daxildirlər. İstehsal tullantılarına
həmçinin emal texnologiyaları üçün lazım olan
köməkçi və işçi materiallar da daxildir. Onların
da təkrar emalı vacibdir.
Məmulun istismarı zamanı utilizasiyası ikinci
material dövriyyəsini təşkil edir. İşlədilmiş
məhsul yenidən istifadə olunur. Maşınqayırma-
da →qarşılıqlı əvəzolunan məmul istehsalı tət-
biq olunur. Məsələn, avtomobil mühərriki beş
emal mərhələsində hazırlanır - demontaj (1),
təmizləmə (2), nəzarət (3) və seçmə, hissəni
hazırlama və yenisi ilə əvəzetmə (4), yenidən
yığma (5). Bu üsuldan sənayenin bir çox
sahələrində istifadə olunur (şəkil 1).
Xüsusilə dəzgahqayırmada və elektrotex-
nikada yeniləşdirmə və modernləşdrimə (yeni
idarəetmə siseminin quraşdırılması, dəqiqliyin
artırılması) işlərinin aparılması sayəsində ya-
ranan tullantılar da utlizasiya konseptinə
daxildir.
Məmulun ömrünün sonunda başqa material
dövriyyəsi mövcuddur. Burada kütləvi material
tullantılarının rasional utilizasiyası üçün müa-
sir avadanlıqlar işlənib tətbiq olunmuşdur. Ən
geniş yayılmış doğrama maşınlarıdır. Çəkicli
dəyirmanda 2000
÷
3000 kVt güc ilə bütöv bir
avtomobil, həmçinin məişət texnikası bir neçə
saniyəyə əl boyda kiçik hissələrə parçalanır.
Bundan sonra maqnit başlıqlar vasitəsilə və ya
əllə metal qeyri metallardan seçilir. Seçilmiş
metalların yenidən əridilməsi utilizasiya pro-
sesinin əsas mərhələsi sayılır.
Yeni məmulun layhələndirilməsində əlverişli
texniki və iqtisadi göstəricilərlə bərabər, layi-
hələndirilən maşınların ekoloji cəhətdən də
ətraf mühitə az zərər vurması və utilizasiyaya
uyğun gəlməsi konstruktorların qarşısında du-
ran əsas vəzifələrdəndir. Bu konstruktorun mə-
suliyyətini daha da artırır.
Şəkil 1. İstehsalda tullantının azaldılmasına dair (təbəqələrin emalının misalında)