Ishlab chiqarish jarayonlari sanitariyasi va gigiyenasi inson mehnat faoliyatiga ta`sir etuvchi salbiy omillar, ularning turlari, mohiyati va himoyalanish usullari


Shovqindan himoyalash vositalari va usullari



Yüklə 0,65 Mb.
Pdf görüntüsü
səhifə4/24
tarix24.12.2023
ölçüsü0,65 Mb.
#159325
1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   24
Ishlab chiqarish jarayonlari sanitariyasi va gigiyenasi inson me

Shovqindan himoyalash vositalari va usullari.
Shovqindan himoyalash 


77 
usullari turlicha bo`lib, u birinchi navbatda shovqin manbasiga hamda shovqin 
darajasiga bog’liq holda tanlanadi. Shovqinni inson sog’ligiga va ish qobiliyatiga 
salbiy ta`sirini bir usul orqali bartaraf etish mushkul bo`lganligi sababli, amalda 
kompleks usullardan foydalaniladi. Bunday kompleks usul o`z ichiga quyidagi 
tadbirlarni birlashtiradi:
-shovqinni uning manbasida kamaytirish;
-shovqinning tarqalish yo`nalishini o`zgartirish; 
-binoning akustik holatini yaxshilash;
-ishlab chiqarish binolari va uchastkalarini joylashishini oqilona rejalashtirish;
-shovqinni tarqalish yo`lida kamaytirish.
Ushbu usullar ichida shovqinni uning manbaida kamaytirish eng samarali yo`l 
hisoblanadi. Shovqinning kelib chiqishiga asosiy sabab mashina va mexanizm yoki 
uning ayrim qismlari harakati natijasida havoda elastik to`lqinlar harakatini vujudga 
keltiradi. Bunday to`lqinlarning hosil bo`lishiga olib keladigan harakatlanuvchi 
qismlarni o`z navbatida mexaniq, aerodinamik, gidrodinamik va elektrodinamik 
turlarga bo`lib qarash maqsadga muvofiqdir. 
Mashina va mexanizmlarning ishlash printsiplaridagi tavsiflari va shovqin 
chiqarishga olib keladigan omillar har xil bo`ladi. Shovqin hosil bo`lishiga sabab 
bo`ladigan asosiy bitta band hammasi uchun umumiydir. Bu mashina va 
mexanizmlarni ishlatishda, ta`mirlashda standart talablariga rioya qilishdir. Qayd 
qilingan tadbirlarni amalga oshirishda yo`l qo`yilgan noaniqliklar shovqin chiqishini 
asosiy omili hisoblanadi. 
Mexaniq shovqinlar.
 
Ishlab chiqarishda mexaniq shovqin chiqaruvchi 
omillarga quyidagilarni misol sifatida keltirish mumkin: har xil mashina mexanizmlar 
qismlarining turli tezlanishda harakatlanishi natijasida kelib chiqadigan inertsiya 
kuchlari, birikmalardagi zarba kuchlari ta`sirida; birikmalardagi ishqalanish kuchlari, 
zarba yo`li bilan ishlov berish (toblash, shtampovka); mashina bajarayotgan ishga 
bog’liq bo`lmagan shovqinlarga sharikli podshipniklar, tishli g’ildiraklar, qayishli 
uzatishlar va mexanizmlarning muvofiqlashtirilmagan aylanma harakat qiluvchi 
qismlari chiqarayotgan tovushlar kiradi. Aylanuvchi qismlar tebranish chastotalari 
n/60 nisbat bilan aniqlanadi. 
Tovush bosimi aylanish tezligiga bog’liq bo`ladi. Masalan, sharikli 
podshipniklarning aylanish tezligi n

dan n

(ayl/min)ga ko`paysa, shovqin 
quyidagicha aniqlanadi. 
1
2
/
lg
3
,
23
n
n
L


Mashina va mexanizmlarda, qurilmalarda, texnologik liniyalarda shovqinni 
kamaytirish, detallarni tayyorlash sifatini oshirish, kam shovqin hosil qiluvchi 
materiallardan foydalanish, uzatmalarni to`g’ri tanlash, eyilgan detallarni o`z vaqtida 
almashtirish va shu kabi yo`llar orqali amalga oshiriladi. Masalan, dumalash 
podshipniklarini ishqalanish podshibniklariga almashtirish shovqin darajasini 10…15 
dB ga, to`g’ri tishli g’ildiraklarni boshqa g’ildiraklarga almashtirish 10…12 dB ga, 
zanjirli uzatmalar o`rniga ponasimon tasmali uzatmalardan foydalanish 10…15 dB 
ga, tishli uzatmalarni yig’ish sifatini oshirish 5…10 dB ga kamaytirishga imkon 


78 
beradi. Bundan tashqari shovqin darajasini kamaytirishda aylanuvchi detallarni 
balansirlash ham muhim rol’ o`ynaydi.
Ma`lumki, gazlar va suyuqliklarni quvurlarda harakatlanishi natijasida shovqin 
hosil bo`ladi. Bundan tashqari, bunday shovqinlar shamollatkichlar, kompressorlar, 
nasoslar va ichki yonuv dvigatellarini ishlashi vaqtida ham yuzaga keladi. Bunday 
aerogidrodinamik shovqinlar gazlar va suyuqliklarni uyurmasimon harakati natijasida 
sodir bo`lganligi sababli, ularni manbasida kamaytirishning samarasi kam bo`ladi. 
SHu sababli bunday shovqinlar darajasi uning yo`liga shovqinni kamaytiruvchi 
qurilmalar o`rnatish orqali kamaytiriladi. 
Elektr qurilmalari va mashinalarda elektromagnit xarakterdagi shovqinlar 
yuzaga keladi. Bunday shovqinlar hosil bo`lishining asosiy sababi, o`zgaruvchan 
magnit maydonlari ta`sirida ferromagnit massalarning titrashi hisoblanadi. 
Transformatorlardagi 
bunday 
shovqinlar 
paketlarni 
zich 
joylashtirish 
va 
demfyer(tebranishni pasaytiruvchi, yutuvchi) materiallardan foydalanish orqali 
kamaytiriladi.
Iloji boricha tishli g’ildirakli va zanjirli uzatmalarni ponasimon tasmali 
uzatmalar bilan almashtirish lozim. Bunda biz shovqinni 10-14 dB kamaytirish 
imkoniyati yaratiladi.
SHarikli potishipniklarni sirgaluvchi potishipniklar bilan almashtirish 
maqsadga muvofiq, bu esa shovqinni 10-15 dB ga kamaytiradi.
Iloji boricha metalldan tayyorlangan detallarni nometall detallar, masalan, 
kapron, tekstolit, plastmassa detallar bilan almashtirish yoki metall tishli g’ildiraklar 
juftligi o`rniga kapron tekstolitdan yasalgan g’irdiraklar o`rnatish shovqinni 10-12 dB 
ga kamaytirishi mumkin.
Korpus detallarini tayyorlashda plastmassa materiallardan foydalanish, 
masalan, reduktor qopqog’i plastmassadan tayyorlanganda past chastotadagi 
shovqinlarni 2-6 dB ga, yuqori chastotadagi shovqinlarni esa 7-15 dB ga kamaytiradi.
Metall detallarni tanlaganda har xil metallarning ichki qarshiligi turlicha ekanligini 
hisobga olish muhim. CHunki ichki qarshilikning o`zgarishi metall jarangdorligini 
oshirishga yoki kamaytirishga yordam beradi. Masalan, cho`yanga nisbatan po`lat 
jarangdor hisoblanadi. Ba`zi bir qotishmalar jarangdorligi keskin kam bo`lishi bilan 
ajralib turadi. Shuning uchun ham birikmalarda qotishmalardan foydalanish yaxshi 
natija beradi. Mexanizmlarning aylanuvchi qismlarining mutanosibligini taminlash 
zarur. Tosh maydalash qurilmalarida shovqinni kamaytirish maqsadida uning 
devorlarini rezinadan qilingan materiallar yoki asbestdan qilingan karton vositalari 
bilan qoplash maqsadga muvofiqdir.

Yüklə 0,65 Mb.

Dostları ilə paylaş:
1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   24




Verilənlər bazası müəlliflik hüququ ilə müdafiə olunur ©genderi.org 2024
rəhbərliyinə müraciət

    Ana səhifə