26
TMMOB MADEN MÜHENDİSLERİ ODASI / NİKEL RAPORU
İşletme sonrası
atık barajının
iyileştirilmesi
Barajın ve baraj
etrafındaki
yeraltı sularının
en az 5 yıl
boyunca
kontrolü
İşletme sonrası
yığınların
yönetimi,
iyileştirilmesi
Doğaya
yeniden
kazandırma
işlemleri
uygulanması
İşletme sonrası
yıllarda,
yığınlarda
çökme ve
duraylılık
bozukluğu
İşletme
sonrasında
uzun süreler
yığınların
bakımı ve
yığınlardan
süzülen suların
yönetimi
için teknik
ve ekonomik
plânlama
Sülfürik asit
üretimi için
gerekli olan
kükürt veya
dışarıdan
getirilen asidin
lojistiği
Limanda ve
tesis sahasında
yeterli
büyüklükte
ve emniyette
depolama
öngörülmesi
Taşımada bu
iş için uygun
gemi, vagon,
kamyon
kullanılması
Sülfürik asit
üretimi için
gerekli olan
kükürt veya
dışarıdan
getirilen asidin
lojistiği
Limanda ve
tesis sahasında
yeterli
büyüklükte
ve emniyette
depolama
öngörülmesi
Taşımada bu
iş için uygun
gemi, vagon,
kamyon
kullanılması
Maden
Finansmanı için
öngörülen Ni
fiyatı
Ortalama 13.600 ABD$/t (uluslararası finans kuruluşları)
3. NİKEL MADENCİLİĞİNİN OLASI ÇEVRESEL ETKİLERİ
Arama, hazırlık, yerkabuğundan açık ya da kapalı ocak yöntemleriyle
çıkarma ve zenginleştirme işlemlerini kapsayan aşamalar, hemen her maden
için ortak süreçlerdir. Bazen, kimi metaller için izabe işlemleri de diğerlerini
izler. Sıralanan aşamalarda değişik niteliklerde çevresel etkiler söz konusudur.
Bu faaliyetler esnasında topoğrafyanın değişmesi, alıcı ortamlarda kirlenme ile
Çizelge 4. Yüksek basınçlı asit özütlemesi ile yığın özütlemesi tekniklerinin ortak
noktaları ve farklılıkları
Uygulama
Konusu
Yüksek Basınçlı Asit
Özütlemesi
Yığın Özütlemesi
Cevher İstihracı
Açık (veya Kapalı) Ocak
Açık (veya Kapalı) Ocak
Cevher Kırma
Evet
Evet
Cevher Öğütme
Evet
Hayır
Otoklav
Evet
Hayır
Yığın Özütlemesi
Alanı
Hayır
Evet
Sülfürik Asit
Tüketimi
Asit Tüketimi, hidrometalurjik yöntemden çok cevherin tipi ve
mineralojsine bağlıdır. Mg, Ca gibi asit tüketen elementleri
içeren cevherlerin doğaldır ki asit tüketimleride yüksek
olacaktır. Asit tüketim rakamları, mevcut lojistik verileri
irdelenerek, gerektiği durumlarda Sülfirik Asit Tesislerinin
projeye dahil edilmesi gündeme gelebilir.
Kireçtaşı (Kalker) Evet
Evet
Elektrik Enerjisi
Temini
Projede Elektrik Üretimine uygun proses yok ise dışarıdan
temin edilir.
Otoklav Isı Enerjisi
Gereksinimi
Evet, (Genelde kömür
santralı)
Hayır
SO
2
emisyonu
Emisyon limiti dâhilinde
Emisyon limitinin çok altında
Su temini
Hidrometalurjik yöntemden çok proje konumu ve bölgesel
şartlara göre değişir. Su; Baraj, arıtılmış atık su veya nehir/
yeraltı suyundan sağlanabilir.
İşlenmiş Atıkların
Yönetimi
İnce tane boyutunda
çalışıldığından geçirimsiz
atık barajına depolanacaktır.
İri tane boyutunda
çalışıldığından atık barajı
gerekli değildir, asidi
yıkanmış yığın, özütleme
alanında kalacaktır
S
a
h
a
Rehabilitasyonu
Evet – Atık barajının en az
beş yıl bakımı, izlenmesi
ve doğaya yeniden
kazandırılması
Evet – Yığın özütleme veya
katı atık depolama alanının,
en az beş yıl bakımı,
izlenmesi ve doğaya yeniden
kazandırılması
Teknolojik
Sorun
Çözüm
Teknolojik
Sorun
Çözüm
Başlıca Teknolojik
Sorunlar
ve
Çözümler
Otoklavlarda
korozyon
ve jips
Sürekli bakım
gereksinimi/
maliyet
Yığında
geçirgenliğin
azalması
Yükleme
öncesi
Çözeltiden
metal tuzları/
metal elde
edilmesi
Proses
Çözeltiden
metal tuzları
elde edilmesi
Proses
27
TMMOB MADEN MÜHENDİSLERİ ODASI / NİKEL RAPORU
birlikte hayvan ve bitki topluluklarının (flora-fauna) zarar görmesi, çevre yönetimi
uygulanmayan veya önlemler alınmayan madencilik faaliyetleri neticesinde,
genel anlamda beklenebilecek etkilerdir. Madene özgü farklılıkları, yerel coğrafik
koşullar ve işletilecek yatağın jeolojik yapısı tayin eder. Dolayısıyla, aynı tür
maden sahalarında olası etkilerde farklılıklar görülmesi doğaldır.
Nikel üretilen lateritik ve sülfitli yataklar jeolojik ve mineralojik yönleriyle
birbirlerinden tamamen ayrı özelliklerdedir. Lateritik olanlar daha çok tropikal
iklimin hâkim olduğu bölgelerde ve değişen derinliklerde bulunup, açık ocak
yöntemiyle çıkarılırken, sülfitliler ekseriyetle bakır içeren cevherlerle birlikte
yer alıp, kapalı ocak işletmesiyle üretilir (World Bank Group, 1998). Buna göre,
topoğrafya üzerindeki tahribatları farklıdır. Açık işletmeyle üretim yapıldığında,
yeraltı metoduna kıyasla, özellikle üretim miktarına bağlı olarak, etkilenen ve
değişime uğrayan alanlar geniştir.
Nikel cevherlerine ilişkin önemli bir ayrıntı da bakır, kobalt, molibden gibi
metallere koşut olarak, hemen daima çok düşük tenörlü olmasıdır. Bir başka
deyişle, zenginleştirme sonucu açığa çıkan ve bertaraf edilmesi gereken artıkların
miktarı yüksektir. Serbestleşmenin çok küçük tane boyutunda gerçekleştiği
cevherlerin artık yığınları, önlem alınmadığında, toz sorunu doğurabilir. Ayrıca,
yığının mineralojik içeriğine, geçirdiği hazırlama ve zenginleştirme işlemlerine
bağlı olarak, sularda organik ve inorganik kirliliklerle karşı karşıya kalınabilir.
Yine, bu yığınların sülfür içerikli olması halinde, sulak alanlarda ve çökellerde
asit maden drenajı gelişimine bağlı asidite, tuzluluk ve metal kirliliği ortaya
çıkması da olasılık dâhilindedir.
Genelde, nikel madenleri için diğer tüm maden işletmelerinde karşılaşılanlara
benzer çevresel sorunlardan bahsedilebilir. Ancak, zenginleştirmede gravite,
manyetik ve flotasyon gibi geleneksel yöntemlere ilâveten hidrometalurjik
(özütleyerek çözeltiye alma) tekniklerin uygulanması ihtiyacı ve izabe işlemlerine
başvurulması nikel madenciliğini bir ölçüde diğerlerinden ayırmaktadır.
Sülfürik veya hidroklorik asit ya da amonyak ile çözeltiye alma süreçleri,
kendi başlarına kirlilik yaratmanın ötesinde, bünyedeki sair bileşenleri de çözmek,
parçalamak suretiyle, çözeltinin çözünmüş ve askıda katı, çeşitli anyon-katyonlar,
metalik karmaşıklar gibi kirleticilerle yüklenmesine sebep olurlar. Çözeltiye
alma süreçleri esnasında açığa çıkması muhtemel gaz salınımlarının kontrolü ve
sonunda ortaya çıkan katı ve çözelti atıklarının çevresel etkileri, iyileştirmeyle
dünya standartlarındaki kabul edilebilir seviyelere indirilebilmektedir.
Nikel madenciliği-çevre ilişkisine cevherin türü açısından bakıldığında, bir
başka farklılığın zenginleştirme süreçlerinden kaynaklandığı görülür. Çoğunlukla
yüksek nem (serbest ve bağlı su olarak) içerikli olan lateritlerin bünyesindeki
kimyasal bağlı suyun uzaklaştırılması ve nikel oksidin indirgenmesi amacıyla
indirgeme fırınlarından yararlanılır. Bazı lateritlerde mat elde edilirken sülfür