Nizomiy nomidagi

Kurs ishining ob’ekti: Oliy o'rta maxsus o'quv yurtlarida chizma geometriya fanlarini o'qitishda talabalarni uy va xonadon geometrik va arxitiktorlik ishlarini - chiziqli sirtlar klassifikatsiyasi va ularning amaliyotda qoʻllanilishi hamda shurup birikmalarini mohirona foydalana olishi ham hisoblanadi
Kurs ishining predmeti: “Chizma geometriya” fanlarini o'qitish mazmuni, shakli, metodlari va amaliy bin ova inshootlarda qo’llanilishi vositalari.

I BOB. Shurup va vintlarning birikmalari
Boltlardan foydalanish qadimiy sug'orish tizimlari va qurilish loyihalariga borib taqaladi, ammo metall murvat va vintlar zamonaviy davrgacha standart bo'lib qolmagan. Metall murvatlarni tayyorlash uchun ishlatiladigan birinchi mashinalar kesish mashinalariga o'xshardi va XVI asr o'rtalarida Frantsiyada ixtiro qilingan. Biroq, faqat o'n to'qqizinchi asrda va boshida ommaviy ishlab chiqarish bu blank sanoat ishlab chiqarish normasiga aylandi.
a) novda silliq qismining diametri metallning tashqi diametriga teng bo'lgan murvatlar (GOST 7796-70, GOST 7798-70, GOST 7805-70, GOST 7808-70 va boshqalar);
b) novda silliq qismining diametri taxminan o'rtacha metall diametriga teng bo'lgan murvatlar (GOST 7795-70, GOST 7811-70, GOST 15590-70). Bog'langan qismlarning teshigida novda markazlashtirilishini yaxshilash uchun bu murvatlarda diametri kamida yarmi bo'lgan uzunlikdagi hidoyat boshi mavjud.
Qo'shma Shtatlarda murvat yasash bo'yicha birinchi tizimli operatsiyani Konnektikutlik temirchi Mikay Rugg Rugg shahrida asos solgan, u kvadrat temir panjaralarni murvat o'lchamidagi bo'laklarga kesish va isitish jarayonini ishlab chiqqan. Keyin bu qismlar anvil bo'ylab silliqlashtirildi va murvatning boshi va metallini hosil qilish uchun kesish pressidan foydalanildi. Dazmollash va qolmetallni kesish kabi ishlov berish jarayonlaridan foydalanish tejamkor va tejamkor ekanligini isbotladi.
Klark shuningdek, xuddi shu operatsiyada bosh va bo'yinni yaratish uchun qolmetallni siqish yordamida murvat boshini shakllantirish jarayonini soddalashtirdi. Uning qisqichlari va bo'yinbog'li murvatlari juda tejamkor bo'lib chiqdi va murvatlar ishlov beriladigan qismga kiritilganda yog'ochning bo'linish xavfini kamaytirdi. Keyingi o'ttiz yil ichida paydo bo'lgan boshqa ba'zi yangi murvat konfiguratsiyalari kiritilgan. Yulduzli Bolt: Bu Klarkning birinchi dizayniga o'xshash bo'yinbog'li bolt bo'lib, oxir-oqibat uning patentiga kirdi. Bosh murvat: Bu murvat boshning ostidagi tor tirgaklar bilan yaratilgan bo'lib, gaykani mahkamlanganda yoki olib tashlanganda uni joyida ushlab turishga yordam berdi. O'n to'qqizinchi asrning ikkinchi yarmida murvatlarga bo'lgan keskin talabning bir qismi yangi murvat dizaynlarining ko'payishi bilan bog'liq edi.
Yigirmanchi asrda ikki jahon urushi natijasida erishilgan yutuqlar va qurollanish tufayli murvat yasashning zamonaviy usullari rivojlandi. Ko'pgina murvat ishlab chiqarish usullari po'latdan yasalgan ignalarni hosil qilish uchun sovuq haddelenmiş sarlavhadan foydalanadi. Qisish qolmetalli metall dastani joyida ushlab turadi, konkav press qolmetalli esa murvatning burchakli dumaloq boshini hosil qiladi. So'ngra murvat mili filamentni siljitish jarayonida deformatsiyalanadi, bu metall milda filamentlarni hosil qilish uchun kesuvchi qolmetalllardan foydalanadi.
Oddiy o'lchamdagi "kalit" murvatlari mavjud S= 1,5-1,6 d va kamaytirilgan S = 1,3-1,4 bilan d. Qisqartirilgan kalit murvatlari mos ravishda kichikroq rulman yuzasiga ega va shuning uchun bosh ostidagi rulman kuchiga nisbatan past talablarga ega bo'lgan ulanishlarda ishlatilishi mumkin. Olti burchakli boshli murvatlar bir nechta dizaynlarda ishlab chiqariladi: asosiy (1-rasm, a) (teshiklarsiz yoki chuqurchalarsiz), novda yoki boshdagi teshiklari (1-rasm). 1.6, c) yoki boshida chuqurchaga bilan "(1-rasm, d, e). Boshdagi yoki mildagi teshiklari bo'lgan murvatlar o'z-o'zidan bo'shashishdan himoya qilishni talab qiladigan ulanishlarda qo'llaniladi. Qulflash murvatning novda yoki boshiga burg'ulangan teshikka kiritilgan pinlar (sim) yordamida amalga oshiriladi. Boshdagi chuqurchaga boshning chiqindisiz bo'lish jarayonida olti burchakli dizaynini engillashtirish uchun qilingan. Keyin murvat odatda chidamliligini oshirish uchun korroziyaga qarshi vositalar bilan qoplanadi. Issiq yoki sovuq qorayish va galvanizatsiyadan foydalanish muddatini uzaytirish uchun moy kabi plomba moddasini murvat bilan kimyoviy bog'lash uchun foydalanish mumkin. Ushbu usullar o'n to'qqizinchi asrning eski usullariga qaraganda ancha tejamkor, yuqori ishlab chiqarish stavkalariga ega va kamroq chiqindi hosil qilsa-da, zamonaviy murvat hali ham o'zining dizayni va markaziy atributlari uchun kashshof dastlabki ishlab chiqaruvchilarga qarzdor. Sanoat mahkamlagichi shurup va murvatlar, yuvgichlar, tirgaklar, mixlar va boshqalar kabi juda keng assortimentdan iborat. Shurup va murvatlar sanoat mahkamlagichlar oilasining yadrosi bo'lib, har bir sanoat tomonidan qo'llaniladi. Bolt - bu metall novda bo'lagi bo'lib, uning bir uchi , ikkinchi uchi esa tishli. Shurup - bu oqimlar bo'ylab aylanadigan element. Shurup va murvatlar turli shakllarda, dizaynlarda va o'lchamlarda mavjud. Shurup va murvat qismlar va qismlarni almashtirish kerak bo'lgan sanoatda mahkamlash uchun ishlatiladi.
Bolt boshi qo'llab-quvvatlovchi yuvish vositasiga ega bo'lishi mumkin (1-rasm, a). Qo'llab-quvvatlovchi yuvish moslamasi bo'lgan murvat boshlarini ishlab chiqarishda qo'llab-quvvatlash yuzasi o'qining novda o'qiga nisbatan siljishi kamayadi va qo'llab-quvvatlash yuzasida burmalar paydo bo'lishi ehtimoli kamayadi. Ushbu shurup va murvatlarni turli o'lchamlarda ishlab chiqaradigan ko'plab tarmoqlar mavjud, ammo talab ham ortib bormoqda va mahsulotlar uchun xom ashyo oson va hamma uchun mavjud. Materiallarning tarkibi murvat va shuruplarning sifatini nazorat qiladi. Shurup va murvat ikki jihatdan tasniflanadi. Foydalanish nuqtai nazaridan shuruplar va murvatlar bir necha turdagi. Katta boltlar, murvatlar, mahkamlash murvatlari, poydevor murvatlari, murvatlar va shuruplar va boshqalar. shakliga ko'ra, murvat va shuruplar boshning shakliga ko'ra tasniflanadi, masalan, olti burchakli bosh, kvadrat bosh, dumaloq bosh, kishan boshi, truss boshi va boshqalar.
4. Ishlab chiqarish aniqligiga ko'ra (organ, normal, qo'pol). Turli darajadagi aniqlikdagi murvatlar farqlanadi:
a) o'lchamlarning aniqligi (diametri, uzunligi, boshning balandligi va boshqalar);
b) to'g'ri geometrik shakldan og'ishning kattaligi (bosh va novdaning noto'g'ri joylashishi, novdaning tishli va metallsiz qismlari, boshning rulman yuzasining novda o'qiga nisbatan perpendikulyar emasligi, qiyaligi; yuzlar va boshqalar);
Shurup va murvatlarga bo'lgan talabga quyidagi omillar ta'sir qiladi. transport sanoati, Temir yo'llar, samolyotlar, vagonlar, velosmetalledlar, avtomobillar, kuzovlar va boshqalar. transformatorlar, elektr motorlar, ventilyatorlar va boshqalar ishlab chiqarish kabi elektrotexnika sanoati. ko'priklar qurish, har xil qilish kabi qurilish ishlari temir konstruksiyalar va hokazo. boshqa ogʻir va yengil sanoat tarmoqlari, poʻlat va yogʻoch mebellari, stanoklar, qishloq xoʻjaligi mashinalari va qishloq xoʻjaligi asboblari va boshqalar. Mavjud turlarning ba'zilari zanglagan va unchalik yumaloq va tekis bo'lmaganligi sababli, ularni o'rash kerak.
v) tashqi ko'rinishdagi nuqsonlar (qirralardagi metallning kesilishi yoki chmetalllari, qo'llab-quvvatlovchi yuzadagi burmalar, metalllarning parchalanishi va boshqalar). Bosh va boshning turiga qarab shaklli boshli murvatlar, asosan, yog'och va metall plitalar konstruktsiyalarini ulash uchun mo'ljallangan. Shakllangan bosh murvat standartlari diametri 5 mm dan 24 mm gacha va uzunligi 2 bo'lgan murvatlarni qoplaydi. d 30 gacha d. Boshning shakli va o'lchamiga va boshning turiga qarab, murvatlar tayyorlanadi: yarim doira boshli va mo'ylovli (2-rasm, a); yarim doira boshi va kvadrat pastki boshi bilan (2.6-rasm ); cho'zilgan bosh va mo'ylov bilan (2-rasm, c); qarama-qarshi bosh va kvadrat pastki bosh bilan (2d-rasm); shinam (qavatli boshli) D=1,7-1,8 d, qaerda D - bosh diametri.
Dumaloqlar qaynab turgan idishlarga namlanadi, yuviladi va chizma mashinasiga cho'ziladi. Tozalangan yadro sovuq sarlavha mashinasiga beriladi. Mashinada novdaning bir uchi kesish zarbasi bilan kerakli uzunlikka kesiladi va bir vaqtning o'zida boshqa uchida bosh hosil bo'ladi. Keyin pinlar kesish mashinasida kesiladi. Sifatli murvatlarda boshning pastki qismi ham qaragan.