Nizomiy nomidagi

II BOB. Shurup ishlab chiqarish sanoati
Issiqlik bilan ishlov berilmagan sovuq zarb bilan ishlab chiqarilgan murvatlar sovuq deformatsiya paytida olingan ishning qattiqlashishi tufayli plastik xususiyatlarni pasaytiradi. Boltlarning materialining oquvchanligining qiymati bu holda vaqtinchalik qarshilik qiymatiga yaqinlashadi va ko'p hollarda 0,8-0,9 Gs ni tashkil qiladi. . Shuning uchun bu usul faqat 4.8, 5.8, 6.9 va ba'zi hollarda 8.8 quvvat sinflarining murvatlarini ishlab chiqarish uchun ishlatilishi mumkin.
Ba'zi hollarda, xuddi shu murvatlar sovuq shtamplash orqali ham amalga oshirilishi mumkin, lekin asl metallning majburiy tavlanishi bilan.
Shtamplash jarayonining barqarorligi va shtamplangan murvatlarning sifati asosan asl metallning sifati bilan belgilanadi. Sovuq shtamplash asl metallga maxsus talablarni qo'yadi. uchun ishlatiladigan material sovuq shtamplash, yuqori plastiklikka ega bo'lishi, bir xil mexanik xususiyatlarga va kimyoviy tarkibga ega bo'lishi va sirt va ichki nuqsonlarga ega bo'lmasligi kerak. Metallning sovuq holatda deformatsiyalanishi, ya'ni plastik deformatsiyaga vayron bo'lmasdan o'tish qobiliyati ko'plab omillarga bog'liq: ishlov beriladigan qismning sirtining sifati; kimyoviy tarkibi; tuzilmalar; shtamplash jarayonining mexanik xususiyatlari va texnologik parametrlari. Ishlov beriladigan metall yuzasidagi nuqsonlar sovuq shtamplash paytida yirtiq va yoriqlarning asosiy sabablaridan biridir. Ular metallni qayta ishlashning turli bosqichlarida, po'lat quyishdan tortib, bo'lgunga qadar o'lchamlarga qadar shakllanishi mumkin.
Quyma nuqsonlari - bu metallning ichida yoki yuzasida joylashgan gaz pufakchalari, metall bo'lmagan qo'shimchalar, g'ovaklik va boshqalar. Gaz pufakchalari odatda qaynayotgan po'latda paydo bo'ladi va tinch po'latda notekis joylashgan g'ovaklik hosil bo'ladi. Rolling paytida ingot nuqsonlari sovuq deformatsiya jarayonidan oldin olib tashlanishi kerak bo'lgan prokat yuzasida yoriqlar, burmalar, chuqur chizish va soch chiziqlari paydo bo'lishiga yordam beradi. Yuzaki nuqsonlarning chuqurligi va konfiguratsiyasining uglerod po'latining deformatsiyasiga ta'sirini o'rganish yuqori qismida turli xil chuqurlikdagi, turli burchak va radiusli sun'iy ravishda qo'llaniladigan yoriqlar bilan namunalarni buzish orqali amalga oshiriladi. Aniqlanishicha, 0,05 mm va undan ortiq chuqurlikdagi nuqsonlar (sochlar, xatarlar, chiziqlar va boshqalar) yuqori darajadagi deformatsiyalar bilan buzilib, yoriqlar hosil qilganda ochiladi. Sovuq bosim paytida rad etishni kamaytirish uchun ishlov beriladigan metall yuzasidan nuqsonlarni olib tashlash kerak. Shuning uchun, ingotlarning yuzasi yuvarlanmadan oldin tozalanishi kerak. Metallurgiya zavodlarida tozalash mexanik yoki olov bilan amalga oshiriladi. Prokatdan oldin ingotlarni qizdirganda, eng past dekarburizatsiyaga erishish kerak. Dekarburizatsiyalangan yuzada, uning qattiqligi pasayganligi sababli, dumalash paytida chuqurroq tirnalgan va chizish hosil bo'ladi. Prokat paytida hosil bo'lgan nuqsonlar soni rulonlarning eskirish darajasiga ham bog'liq. Aşınma sodir bo'lganda, prokat rulonlarining yivlari yuzasida metall yirtiqlar, o'simtalar, chuqurliklar va boshqalar paydo bo'ladi.Bu nosimmetrikliklar issiq metallga muhrlanadi va keyingi o'tishlarda o'raladi, bu esa doimiylikning buzilishiga olib keladi. metall. Shtamplashdan oldin metallning o'lchamlarini o'lchashda sirt nuqsonlari shakllanishi mumkin. Bunday nuqsonlar xavf-xatar va chizishlarni o'z ichiga oladi, ba'zan esa katta hajmga ega. Ushbu nuqsonlarni bartaraf etishga quyidagilar yordam beradi: yuqori sifatli qirqish (qoniqarsiz bo'yalgan holda, shkala zarralari metallda qolib, chizish asbobida va metallda tirnalgan va tirnalgan joylarning paydo bo'lishiga yordam beradi); ishchi kanalning to'g'ri geometriyasi bilan chizilgan qolmetalllardan foydalanish; kalibrlash paytida yuqori sifatli moylash materiallaridan foydalanish.
Po'latning egiluvchanligi asosan uning kimyoviy tarkibi bilan belgilanadi. Shunday qilib, po'latdagi uglerod miqdorining oshishi uning egiluvchanligi va deformatsiyasini pasaytiradi va mustahkamlik xususiyatlarining oshishiga olib keladi. Uglerod miqdori ^0,25i% bo'lgan po'latlar egiluvchanlikni oshirish uchun tavlanishi kerak. Amalda, uglerod miqdori C 0,5% bo'lgan po'latlarni faqat oldindan qizdirilgandan keyin shtamplash mumkin.
Boltlarni shtamplash uchun kalibrlangan po'lat sovuq haddelenmiş (perchinlangan) holatda etkazib beriladi. Chizish paytida siqilish tufayli qattiqlashuv paydo bo'ladi issiq haddelenmiş po'lat. Qattiqlashtirilgan po'latning qattiqligi, vaqtinchalik qarshilik va nisbiy torayish qiymatlari tegishli standartlarda belgilangan me'yorlardan oshmasligi kerak. Kalibrlangan po'latning yuzasi yoriqlar, soch chiziqlari, quyosh botishi, asirlik, shkalasiz toza, silliq, engil yoki mot bo'lishi kerak. Mexanik kelib chiqishining individual kichik xavf-xatarlariga diametrdagi maksimal og'ishlarning "/4" chegarasida, shuningdek, toleranslar yig'indisining yarmi doirasida individual tishlar va to'lqinlar ruxsat etiladi. Makrotuzilmada sinish yoki chizilgan namunalarni tekshirishda kattalashtiruvchi asboblardan foydalanmasdan ko'rinadigan siqilish bo'shlig'i va bo'shashmasligi, yoriqlar, pufakchalar, delaminatsiyalar, metall bo'lmagan qo'shimchalar va to'dalar bo'lmasligi kerak. Shtamplash uchun mo'ljallangan metall toza va porloq yuzaga ega bo'lishi kerak, shkala, yog 'va boshqa ifloslantiruvchi moddalardan xoli bo'lishi va sirtda mahkam ushlab turilgan texnologik moylash moddasi bo'lishi kerak. Ish qismining sirtini tayyorlash quyidagi operatsiyalarni o'z ichiga oladi: sirtni shkaladan, yog'dan va boshqa ifloslantiruvchi moddalardan tozalash; pastki moylash qatlamini qo'llash (moylash tashuvchisi); texnologik moylash materiallarini qo'llash.