Politechnika warszawska


Charakterystyka otrzymanych spieków



Yüklə 7,77 Mb.
səhifə9/10
tarix31.10.2018
ölçüsü7,77 Mb.
#77471
1   2   3   4   5   6   7   8   9   10

Charakterystyka otrzymanych spieków

  1. Twardość


Tabela 8 przedstawia wartości twardości HK1 spieków NiAl, NiAl+D, Ni3Al, Ni3Al+D, Ni3Al (nadmiar Ni), Ni3Al+D (nadmiar Ni). Wszystkie spieki wykonane były przy tych samych parametrach procesu podanych w tabeli 5 (str. 26).

Tabela 8. Zestawienie twardości HK1 otrzymanych spieków

Ni : Al [at.]

1:1

1:1

3:1

3:1

4:1

4:1

L. p.

NiAl

NiAl+D

Ni3Al

Ni3Al+D

Ni3Al (nadmiar Ni)

Ni3Al+D (nadmiar Ni)

1

380

503

335

471

416

449

2

379

666

341

487

406

458

3

337

477

337

469

396

481

4

356

554

328

465

411

397

5

326

510

356

479

381

437

6

365

483

356

501

403

418

7

358

598

366

493

399

479

8

331

569

353

475

395

433

9

326

609

365

473

387

415

10

361

541

325

469

382

463

średnia

352

556

347

479

396

442

σ

21

62

15

12

11

30

σ [%]

5,9

11,1

4,4

2,5

2,7

6,7

(σ – odchylenie standardowe)
Pomiar twardości HV30 nie spowodował powstania pęknięć w badanych materiałach. Na rysunkach 18 - 20 zamieszczone zostały obrazy odcisków spieków: NiAl, Ni3Al oraz Ni3Al (nadmiar Ni).

nial 3.01 hv30.jpg

Rys. 18. Odcisk w spieku NiAl (prasowanie wstępne 200 MPa, temp. spiekania 1100°C, gęstość 100%, twardość 352 HK1)


ni3al 2.01 hv30.jpg

Rys. 19. Odcisk spieku Ni3Al (prasowanie wstępne 200 MPa, temp. spiekania 1100°C, gęstość 97,8%, twardość 347 HK1)

ni3al (nadmiar ni) 1.02 hv30 (kn).jpg

Rys. 20. Odcisk spieku Ni3Al (nadmiar Ni) (prasowanie wstępne 200 MPa, temp. spiekania 1100°C, twardość 440 HK1)



      1. Gęstość i porowatość


Tabela 9 przedstawia wartości gęstości spieków NiAl, NiAl+D, Ni3Al, Ni3Al+D,
Ni3Al (nadmiar Ni) oraz Ni3Al+D (nadmiar Ni).

Tabela 9. Zestawienie gęstości i porowatości otrzymanych spieków




NiAl

NiAl+D

Ni3Al

Ni3Al+D

Ni3Al (nadmiar Ni)

Ni3Al+D (nadmiar Ni)

gęstość [g/cm3]

5,88

5,11

7,3

6,12

7,75

6,24

gęstość [%] *

100

100

97,8

98,1

-

-

porowatość całkowita [%]

0

0

2,18

1,92

-

-

porowatość otwarta [%]

0

0

0,13

0,27

0

0

porowatość zamknięta [%]

0

0

2,05

1,65

-

-

* wartość gęstości odniesiona do wartości teoretycznej
      1. Dyfrakcja rentgenowska


Rysunki od 21 do 26 przedstawiają wyniki analizy rentgenowskiej spieków NiAl, NiAl+D, Ni3Al, Ni3Al+D, Ni3Al (nadmiar Ni), Ni3Al+D (nadmiar Ni).


NiAl
nial_1.01.jpgRys. 21. Dyfraktogram spieku NiAl. Otrzymane fazy: NiAl

NiAl+D
nial+d_1.01.jpgRys. 22. Dyfraktogram spieku NiAl+D. Otrzymane fazy: NiAl, diament


Ni3Al
ni3al_2.01_new2.jpg

Rys. 23. Dyfraktogram spieku Ni3Al. Otrzymane fazy: Ni3Al

Ni3Al+D



ni3al+d_2.01_new2.jpg

Rys. 24. Dyfraktogram spieku Ni3Al. Otrzymane fazy: Ni3Al, diament, Ni3AlC0.5, grafit


Ni3Al (nadmiar Ni)
ni3al_1.02_new_withnial.jpgRys. 25. Dyfraktogram spieku Ni3Al (nadmiar Ni). Otrzymane fazy: Ni0.86Al0.14, Ni3A, NiAl

Ni3Al+D (nadmiar Ni)


ni3al+d_1.01_new.jpg

Rys. 26. Dyfraktogram spieku Ni3Al+D (nadmiar Ni). Otrzymane fazy: Ni0.86Al0.14, Ni3Al, NiAl, diament, Ni3AlC0.5, Al4C
      1. Obserwacje mikroskopowe przełomów


  • NiAl

Na rysunkach 27 i 28 zamieszczone zostały obrazy przełomów spieku NiAl.



x1000

50 μm
1.jpg


x1000

50 μm
2.jpg

Rys. 27. Przełom spieku NiAl (prasowanie wstępne 200 MPa, temp. spiekania 1100°C,
gęstość 100%, twardość 352 HK1); przełom kruchy


x1000

50 μm
7.jpg


x1000

10 μm
8.jpg

Rys. 28. Przełom spieku NiAl (prasowanie wstępne 200 MPa, temp. spiekania 1100°C,
gęstość 100%, twardość 352 HK1); spiek jednorodny fazowo



  • NiAl+D

Na rysunkach od 29 i 30 zamieszczone zostały obrazy przełomów spieku NiAl+D



x500

100 μm

ślady po diamencie
1.jpg


x1000

50 μm
3.jpg

Rys. 29. Przełom spieku NiAl+D (prasowanie wstępne 200 MPa, temp. spiekania 1100°C, gęstość 100%, twardość 556 HK1); równomierne rozmieszczenie ziaren diamentu

x3000

10 μm

ziarna NiAl
4.jpg


x6000

5 μm
7.jpg

Rys. 30. Przełom spieku NiAl+D (prasowanie wstępne 200 MPa, temp. spiekania 1100°C, gęstość 100%, twardość 556 HK1); dobrze wykształcone ziarna NiAl


  • Ni3Al

Na rysunkach 31 i 32 zamieszczone zostały obrazy przełomów spieku Ni3Al.



x500

100 μm
1.jpg


x1000

50 μm
2.jpg

Rys. 31. Przełom spieku Ni3Al (prasowanie wstępne 200 MPa, temp. spiekania 1100°C,
gęstość 97,8%, twardość 347 HK1); liczne pęknięcia, dobrze wykształcone ziarna Ni3Al


x1000

liczne pęknięcia

50 μm

obszary plastyczne
10.jpg


x3000

10 μm
12.jpg

Rys. 32. Przełom spieku Ni3Al (prasowanie wstępne 200 MPa, temp. spiekania 1100°C,
gęstość 97,8%, twardość 347 HK1); spiek jednorodny, bardzo liczne pęknięcia, przełom krucho-plastyczny




  • Ni3Al+D

Na rysunkach 33 i 34 zamieszczone zostały obrazy przełomów spieku Ni3Al+D.



x500

100 μm

ślady po diamencie
4.jpg


x1000

50 μm
2.jpg

Rys. 33. Przełom spieku Ni3Al+D (prasowanie wstępne 200 MPa, temp. spiekania 1100°C, gęstość 98,1%, twardość 479 HK1); diament zdegradowany

x3000

ziarna Ni3Al

10 μm
5.jpg


x6000

5 μm
9.jpg

Rys. 34. Przełom spieku Ni3Al+D (prasowanie wstępne 200 MPa, temp. spiekania 1100°C, gęstość 98,1%, twardość 479 HK1); dobrze wykształcone ziarna Ni3Al


  • Ni3Al (nadmiar Ni)

Na rysunkach 35 i 36 zamieszczone zostały obrazy przełomów spieku


Ni3Al (nadmiar Ni).


x3000




10 μm
2.jpg


x1000

50 μm
1.jpg

Rys. 35. Przełom spieku Ni3Al (nadmiar Ni) (prasowanie wstępne 200 MPa, temp. spiekania 1100°C, twardość 404 HK1); przełom krucho-plastyczny



x1000

50 μm
11.jpg

Rys. 36. Przełom spieku Ni3Al (nadmiar Ni) (prasowanie wstępne 200 MPa, temp. spiekania 1100°C, twardość 404 HK1);
spiek jednorodny fazowo




  • Ni3Al+D (nadmiar Ni)

Na rysunkach 37 i 38 zamieszczone zostały obrazy przełomów spieku Ni3Al+D.



x1000

50 μm

ślady po diamencie
2.jpg


x2000

20 μm
4.jpg

Rys. 37. Przełom spieku Ni3Al+D z nadmiarem Ni (prasowanie wstępne 200 MPa, temp. spiekania 1100°C, twardość 440 HK1); powierzchnia cząstek diamentu jest zdegradowana, widoczne ślady po diamencie

x3000

10 μm
3.jpg


x12.000

2,5 μm
1.jpg

Rys. 38. Przełom spieku Ni3Al+D z nadmiarem Ni (prasowanie wstępne 200 MPa, temp. spiekania 1100°C, twardość 440 HK1); przełom krucho-plastyczny

      1. Analiza obszarowa składu chemicznego


Rys. 39 i 40 przedstawia obszar analizy składu chemicznego EDS, a tabela 10
i 11 stosunek atomowy niklu i aluminium otrzymany w badanych obszarach spieku Ni3Al (nadmiar Ni) i Ni3Al+D (nadmiarem Ni).


ni3al+d 1.02 mapping

Rys. 39. Analiza EDS spieku Ni3Al (nadmiar Ni)


Tabela 10. Stosunek Ni:Al w różnych obszarach spieku Ni3Al (nadmiar Ni).

PROCENT ATOMOWY [ % at.]

 

Ni-K

Al.-K

Obszar 1 - Base(9)_pt1

74,29

25,71

Obszar 2 - Base(9)_pt2

66,97

33,03



ni3al+d 1.02 mapping2.bmp

Rys. 40. Analiza EDS spieku Ni3Al+D (nadmiar Ni)

Tabela. 11. Stosunek Ni:Al w różnych obszarach spieku Ni3Al+D (nadmiar Ni).

PROCENT ATOMOWY [ % at.]

 

Ni-K

Al.-K

Obszar 1 - Base(13)_pt1

76,11

23,89

Obszar 2 - Base(13)_pt2

67,86

32,14



      1. Badania metalograficzne i analiza wielkości ziarna


  • NiAl

Rysunek 41 przedstawia zdjęcie wytrawionej powierzchni spieku NiAl, a rysunek 42 histogram z rozkładem wielkości ziarna NiAl.




x500




25 μm
nial_3.01_x500_2 (po trawieniu).jpg

Rys. 41. Powierzchnia spieku NiAl (prasowanie wstępne 200 MPa, temp. spiekania 1100°C, gęstość 100%, twardość 352 HK1); trawienie odczynnikiem Marble’a

Rys. 42. Rozkład wielkości ziarna NiAl (prasowanie wstępne 200 MPa, temp. spiekania 1100°C, gęstość 100%, twardość 352 HK1); średnia wielkość ziarna NiAl - 5,28 μm

  • NiAl+D

Rysunek 43 przedstawia zdjęcie wytrawionej powierzchni spieku NiAl+D, a rysunek 44 histogram z rozkładem wielkości ziarna NiAl+D.



20 μm

x500
nial+d 1.01 x500 - zdj.wyjsciowe metalografia 2.jpg

Rys. 43. Powierzchnia spieku NiAl+D (prasowanie wstępne 200 MPa, temp. spiekania 1100°C, gęstość 100%, twardość 556 HK1); trawienie odczynnikiem Marble’a
Rys. 44. Rozkład wielkości ziarna NiAl w spieku NiAl+D (prasowanie wstępne 200 MPa, temp. spiekania 1100°C, gęstość 100%, twardość 556 HK1); średnia wielkość ziarna
NiAl - 7,28 μm


  • Ni3Al

Rysunek 45 przedstawia zdjęcie wytrawionej powierzchni spieku Ni3Al, a rysunek 46 histogram z rozkładem wielkości ziarna Ni3Al.



x500

20 μm
ni3al 2.01 - zdj.wyjsciowe.jpg

Rys. 45. Powierzchnia spieku Ni3Al (prasowanie wstępne 200 MPa, temp. spiekania 1100°C, gęstość 97,8%, twardość 347 HK1); trawienie odczynnikiem Marble’a
Rys. 46. Rozkład wielkości ziarna Ni3Al (prasowanie wstępne 200 MPa, temp. spiekania 1100°C, gęstość 97,8%, twardość 347 HK1); średnia wielkość ziarna Ni3Al - 4,89 μm

  • Ni3Al+D

Rysunek 47 przedstawia zdjęcie wytrawionej powierzchni spieku Ni3Al, a rysunek 48 histogram z rozkładem wielkości ziarna Ni3Al.



x500

20 μm
ni3al+d 2.01 x500 zdj.wyjsciowe.jpg

Rys. 47. Powierzchnia spieku Ni3Al+D (prasowanie wstępne 200 MPa, temp. spiekania 1100°C, gęstość 98,1%, twardość 479 HK1); trawienie odczynnikiem Marble’a
Rys. 48. Rozkład wielkości ziarna Ni3Al w spieku Ni3Al+D (prasowanie wstępne 200 MPa, temp. spiekania 1100°C, gęstość 98,1%, twardość 479 HK1); średnia wielkość ziarna
NiAl - 5,61 μm


  • Ni3Al (nadmiar Ni)

Rysunki 49 i 50 przedstawiają zdjęcia wytrawionej powierzchni spieku


Ni3Al (nadmiar Ni), a rysunki 51 i 52 histogramy z rozkładem wielkości ziarna
Ni3Al (nadmiar Ni).


b) x500

a) x500




100 μm
ni3alx500 (pomniejszona).jpg


25 μm
ni3al_x500_1 (pomniejszone).jpg

Rys. 49. Powierzchnia spieku Ni3Al (prasowanie wstępne 200 MPa, temp. spiekania 1100°C, twardość 404 HK1); trawienie odczynnikiem Marble’a; a) obszary o dużym ziarnie Ni3Al; b) obszar o dużym ziarnie Ni3Al

a) x1000

50 μm
8 pomniejszone.jpg


b) x9000

5 μm
4 pomniejszona.jpg

Rys. 50. Powierzchnia spieku Ni3Al (prasowanie wstępne 200 MPa, temp. spiekania 1100°C, twardość 404 HK1); trawienie odczynnikiem Marble’a; a) obszar o dużym ziarnie Ni3Al na tle obszaru drobnoziarnistego Ni3Al w osnowie fazy wysokoniklowej Ni0.86Al0.14; b) obszar drobnoziarnisty Ni3Al w osnowie fazy wysokoniklowej Ni0.86Al0.14

Rys. 51. Rozkład wielkości ziarna obszaru o dużym ziarnie Ni3Al w spieku Ni3Al (nadmiar Ni) (prasowanie wstępne 200 MPa, temp. spiekania 1100°C, twardość 404 HK1); średnia wielkość ziarna dla obszaru o dużym ziarnie Ni3Al - 4,37 μm

Rys. 52. Rozkład wielkości ziarna obszaru drobnoziarnistego Ni3Al w spieku Ni3Al (nadmiar Ni) (prasowanie wstępne 200 MPa, temp. spiekania 1100°C, twardość 404 HK1); średnia wielkość ziarna dla obszaru drobnoziarnistego Ni3Al - 0,39 μm


  • Ni3Al+D (nadmiar Ni)

Rysunek 53 przedstawia zdjęcia wytrawionej powierzchni spieku


Ni3Al+D (nadmiar Ni), a rysunki 54 i 55 histogramy z rozkładem wielkości ziarna Ni3Al+D (nadmiar Ni).

a) x500

20 μm
ni3al+d 1.02 aglomerat trawienie.jpg


b) x9000

5 μm
1.jpg

Rys. 53. Powierzchnia spieku Ni3Al+D (nadmiar Ni) (prasowanie wstępne 200 MPa, temp. spiekania 1100°C, twardość 440 HK1); trawienie odczynnikiem Marble’a; a) obszar o dużym ziarnie Ni3Al tle obszaru drobnoziarnistego Ni3Al w osnowie fazy wysokoniklowej Ni0.86Al0.14; b) obszar drobnoziarnisty Ni3Al w osnowie fazy wysokoniklowej Ni0.86Al0.14

Rys. 54. Rozkład wielkości ziarna obszaru o dużym ziarnie Ni3Al w spieku Ni3Al+D (nadmiar Ni) (prasowanie wstępne 200 MPa, temp. spiekania 1100°C, twardość 440 HK1); średnia wielkość ziarna dla obszaru o dużym ziarnie Ni3Al - 5,4 μm

Rys. 55. Rozkład wielkości ziarna obszaru drobnoziarnistego Ni3Al w spieku Ni3Al+D (nadmiar Ni) (prasowanie wstępne 200 MPa, temp. spiekania 1100°C, twardość 440 HK1); średnia wielkość ziarna dla obszaru drobnoziarnistego Ni3Al - 0,97 μm


  1. Yüklə 7,77 Mb.

    Dostları ilə paylaş:
1   2   3   4   5   6   7   8   9   10




Verilənlər bazası müəlliflik hüququ ilə müdafiə olunur ©genderi.org 2024
rəhbərliyinə müraciət

    Ana səhifə