əsas təhlükəsizlik klapanlarını barabana yerləşdirilməzdən öncə superqızdırıcı
vasitəsilə daimi axını təmin etmək üçün açıq saxlanılıb.
Infra-qırmızı kamera
Kameranın quraşdırılması üçün müvafiq yerdə boruların başqa yerə keçirilməsi
vasitəsilə birinci keçidin damında tədbirlər görüləcək.
Səkil 4.3. Təklif olunan boylerin ümumi görünüşü.
Boiler principle - Boyler prinsipi
1. Feed hopper - yükləmə bunkeri
2. Feeder - ötürücü mexanizm
3. MARTIN Grate - MARTİN şəbəkəsi
4. MARTIN Discharger - MARTIN boşaldıcı
mexanizmi
5. Furnace - odluq
6. Air heater - hava qızdırıcısı
Şəkil 4.4.YANMA AVADANLIĞI –KÜL QALIĞINI BOŞALTMA MEXANİZMİ
1. Shut-off gate – Bağlama qapısı
2. Connecting piece – Birləşdirici parça
3. Inlet section – Giriş hissəsi
4. Drive shaft – Aparıcı val
5. Electrically controlled level detector – elektrik idarə olunan səviyyə
detektoru
6. Water level – su səviyyəsi
7. Discharging ram – boşaldıcı silindr
8. Curved-bottom tub – əyri alt boru
9. Outlet chute – çıxış novu
10. Drop-off edge – Əyriliyin azalma həddi
Şəkil 4.5. Bottom ash treatment plant – Kül qalığının təmizlənməsi qurğusu
Ferrous separator – dəmir separator
Trommel 50 mm – baraban
Grid 300mm – tor
Feeder – qidalandırıcı mexanizm
Vibrating grid 10mm – Vibrasiya toru
Option – variant
Non ferrous separator – dəmirsiz separator
4.4.3. Buxar və su boruları
Mənbə suları buxarlanma temperaturundan aşağı tempraturda dəm qazına əks
axında ekonomiserdə qızdırılır.
Su boyler barabanından qızdırılmayan aşağı gedən borular vasitəsilə aşağı axır və
təminatçı borular isə buxarlanma sisteminin aşağı başlıqlarına axır və bundan sonra
qızdırılan buxarlanma borularında (divarlar və qutularda) qismən buxarlandırılır. Nəticədə
əldə olunan su/buxar qarışığı barabana qaldırıcı boruların üzərinə axır, burada isə su buxarı
qarışığı ayrılır.
Barabandan çıxan doymuş buxar əks axınla superqızdırıcıdan öncəki qurğularda
axının əksinə istiqamətdə və yekun superqızdırıcı qurğularda axının istiqamətində
qızdırılır. Təzə buxar temperaturu 1-ci və 2-ci superqızdırıcı qurğularının arasında
yerləşdirilmiş sprey-növlü temperatur tənzimləyicisi vasitəsilə daimi olaraq saxlanılır.
Bütün boyler qızdırıcı səthlər tamamilə drenaj oluna və ventilyasiya oluna bilər.
Sistemə bir drenaj və aşağı axıntısı olan çən daxildir. Çəndə drenajın emal olunmuş
su quyusuna atılması üçün sistem də var. Boylerdə və çəndəki nümunə götürmə yerləri
arasındakı müxtəlif bağlayıcı borular da təmin olunub.
Çəndən alınan su şlak boşaldıcısında istifadə oluna bilər və yenidən dövr olunmaq
üçün və tullantı yerinə göndərilə bilər. 60°C tempratura nail olmaq üçün bu halda su
temperaturu tənzimlənə bilər. Temperaturla bağlı dəqiq tələb təfərrüatlı mühəndis işi
zamanı qərarlaşdırılacaq.
Yüksək təzyiq, aşağı təzyiq, buxar və mənbə suyu boru işləri dizayn olunacaq və
müvafiq milli standardlara və ya ekvivalentinə uyğun şəkildə istehsal olunacaq.
Bütün buxar və mənbə suyu boru işləri müvafiq prujinli dirəklər və genişlənmə
nöqtələrinin daxil edilməsi ilə hər hansı qarşıya çıxan genişlənməni nəzərə almaqla
dəstəklənir.
4.4.4. Mineralsızlaşdırma Zavodu
Boyler mənbə suyu ikiqatlı ümumi mineralsızlaşdırma zavodu vasitəsilə istehsal olunacaq.
Emal olunmuş su boylerləri və su şəbəkəsini doldurmaq üçün və daha sonra struktur üçün
istifadə olunacaq. Su emalı zavodunda minerallardan təmizlənmiş suyun tələb olunan
xarakteristikası belədir:
Müqavimət gücü :
>1 000 000
/cm²/cm
Silisium oksidi (SiO
2
) : < 0.02
mg/litr
Codluq
< 0.02 mq ekv /litr
Hər bir zavoda daxildir:
Dostları ilə paylaş: |