Sənaye inqilabı
332
rını gizli saxlayırdılar.
Rusiyada böyük ölçülü töküklərin yüksək keyfiyyətdə hazırlanması
problemini mühəndis Pavel Obuxov (1820
−
1869) həll edir. Onun tigel
poladından hazırlanmış hissələri, qaynaq edilmiş hissələrə nisbətən
yüksək stabilliyə və iki dəfə az çəkiyə malik idi. Obuxov poladı tezliklə
Rusiyada geniş tətbiq tapır [2.2].
Dəmir yolunun genişlənməsi, gəmilərin dəmir ərintilərindən
düzəldilməsi, hərbi sənayenin artan tələbatı, həmçinin maşınqayırmanın
dəmirə olan tələbatı dəmir ərintiləri istehsalında məhsuldarlığın
artırılmasını stimullaşdırmış və metalın keyfiyyətinə yeni tələblər
qoymuşdur.
X
Ι
X əsrin ortalarında poladın mövcud olan istehsal üsulları artıq ağır
sənayenin tələblərinə cavab vermirdi. Poladın pudel üsulu ilə
hazırlanması çox əməktutumlu idi və çox vaxt aparırdı. Tigel üsulu ilə
poladın istehsalının maya dəyəri yüksək və onun tətbiqi məhdud idi. Bu
baxımdan polad istehsalında yeni üsulun işlənməsi zərurəti yaranmışdır.
Poladın kütləvi istehsalı 1856-cı ildə ingilis ixtiraçısı Henry
Bessemer (1813
−
1898) tərəfindən yeni texnologiyanın işlənməsi ilə
mümkün olmuşdur. O, ərimiş filizi konverterin içərisində hava ilə
üfürərək qarışdırılmasını təklif edir (şəkil 2.56). Bu zaman ərintidə olan
silisium, manqan və karbonun oksidləşməsi nəticəsində polad əldə
edilir. Bessemer prosesi öz yüksək məhsuldarlığı ilə fərqlənirdi. Köhnə
üsullarla 10 t ərintini hazırlamaq üçün bir neçə gün vaxt lazım gəldiyi
halda, buna Bessemer konverterində təxminən 20 dəq. lazım olurdu
(şəkil 2.57) [2.2].
Pudlinq
poladının
tökmə
poladlar
tərəfindən
sıxışdırılması
metallurgiya zavodlarında külli miqdarda pudlinq dəmirlərinin yığılıb
qalmasına, gətirib çıxartmışdır. Bu dəmir külçələrindən polad almaq
üçün yeni üsulun işlənməsi lazım idi.
Bu məsələ ilə, 1864-cü ildə fransız metallurqu Pierre Martin
(1824
−
1915) məşğul olur. O, poladın istehsalı üçün regenerativ od
sobası təklif edir. Martin 1856-cı ildə alman mühəndisi Simens tərəfin-
Sənaye inqilabı
333
dən işlənmiş, yanacaqların istiliyinin regenerasiya edilməsi prinsipindən
istifadə etmişdir. Simens yanacaqlardan alınan istilikdən hava və
qazların qızdırılmasında tətbiq etmişdir. Nəticədə ixtiraçı sobada poladı
əritmək üçün lazım olan temperaturu əldə edir. Simens-Martin
sobasında dəmirlərin və əridikdə qaz və şlaka parçalanan dəmir
birləşməli qırıntıların emalı mümkün idi. Martinin düzəltdiyi ilk sobanın
həcmi 1,5 t idi.
Şəkil 2.56. Bessemer konvertoru.
XIX əsrdə metallurgiya sahəsində edilmiş ən böyük irəliləyişlərdən
biri də poladın istehsalı üçün Tomas üsulu idi. Bu üsulla maye və
tərkibində fosfor olan dəmir emal edilə bilirdi. Bu üsul ingilis
metallurqu Tomasın (1850
−
1885) adı ilə bağlıdır.
Sənayenin inkişafı o dövrdə əlvan metallurgiyanın da inkişafına təkan
vermişdir. Maşınqayırma, cihazqayırma, kimya, tekstil sənayesi və
başqa texniki sahələrin inkişafı qara metallara tələbatı artırmışdır. Bu
Sənaye inqilabı
334
sahədə inkişafı əsasən iki hissəyə bölmək olar. Birincisi əlvan metalların
emalı üçün mövcud olan üsulları inkişaf etdirməkdən, ikincisi isə yeni
metalların kəşfindən ibarət idi.
İstehsalına görə dəmirdən sonra ikinci yer tutan mis əvvəllər əsasən
dekorativ işlər üçün, top və zınqırovların tökülməsində istifadə edilirdi.
Sənaye inqilabından sonra onun texnikada tətbiqi geniş yayılmağa
başlayır. Misin istehsalında da müəyyən irəliləyişlər nəzərə çarpır. İlk
dəfə olaraq rus metallurqu Semennikov Bessemer konverterində misin
istehsal olunması texnologiyasını işləyir. Bu texnologiya ilə filizdən
75%- ə qədər mis almaq olurdu [2.2].
Şəkil 2.57. Bessemer konvertorunun istehsalatda tətbiqi.
Misin tətbiqində edilən irəliləyiş sinkin (Zn) də bürünç və tuncun
hazırlanmasında tətbiq edilməklə legirləmə elementi kimi əhəmiyyətinin
artmasına gətirib çıxartmışdır. Bundan əlavə sinkdən metalların
korroziyaya qarşı davamlığının artırılması üçün də istifadə edilirdi.
1836-cı ildə ilk dəfə olaraq Sorel tərəfindən dəmirə sinklə örtük çə-
Sənaye inqilabı
335
kilməsi üsulu ixtira edilir. Bunun üçün o, içərisində maye sink olan çənə
turşu ilə emal olunmuş dəmir hissəni salmaqla, ona örtük çəkməyi təklif
edir. O dövrdən bir çox dövlətlərdə evlərin damlarının üstünün sink
çəkilmiş dəmirlərlə örtülməsinə başlanmışdır.
XIX əsr ərəfəsində əlvan metal istehsalı kəskin artmışdır. Bu təkcə
yeni filiz yataqlarının aşkar edilməsi ilə yox, həm də dağ-mədən
texnikasının inkişafı ilə bağlı idi. Bundan əlavə bu ərəfədə bir çox yeni
metalların ixtirası baş verir. Ancaq bu metalların praktikada tətbiqi uzun
sürən elmi-tədqiqat işlərinin nəticəsində mümkün olmuşdur. Bunu
alüminiumun tarixindən görmək olur. 1825-ci ildə danimarkalı fizik
Hans Örsted alüminiumu külçə şəklində əldə edir. 1827-ci ildə alman
kimyaçısı Fridrix Völer (alm. Friedrich Wöhler, 1800
−
1882) 17 il
apardığı tədqiqatların nəticəsində demək olar ki, alüminiumun kimyəvi
xassələrini tam müəyyən etmişdir. O, ilk dəfə olaraq alüminiumu toz
şəklində əldə etmişdir. Ancaq, o, bu elementin kütləvi istehsalına imkan
verən texnologiyanı tapa bilməmişdir. Bu problem 1854-cü ildə fransız
alimi Onri Dövil (fran. Henri Sainte-Claire Deville) tərəfindən həll
olunur. O, Völerin işlərini inkişaf etdirərək alüminiumun sənayedə
istehsalının əsaslarını işləyir.
Alümiumun oksigensizləşdirilməsi üçün burada natrium təklif
olunmuş və alüminiumxloridin parçalanması prosesinin aparılması üçün
optimal temperatur təklif olunmuşdur. 1855-ci ildə Parisdə keçirilən
dünya sərgisində alüminiumdan hazırlanmış əşyalar artıq eksponat
şəklində nümayiş etdirilirdi. Bu texnologiya tədricən alüminium
istehsalında tətbiq olunmağa başlayır. 1855-ci ildə 25 kq alüminium
istehsal olunduğu halda, 1870-ci ildə bu rəqəm 200 t-a çatdırılmışdır
[2.44].
XIX əsrin ikinci yarısı metallurgiya sahəsində edilən çoxlu sayda
kəşflərlə əlamətdar idi. Metalların təzyiq altında emalı bu dövrdə daha
da inkişaf etdirilmişdir. Qara metallurgiyada edilən yeniliklər metalların
təzyiqlə emal edilməsi üsullarının (yayma, dartma, döymə və
ştamplama) da inkişafına stimul vermişdir.
Dostları ilə paylaş: |