157
tələb olunduğu halda, sonuncu xəmirin bölünməsinə 20 dəq. qalanda həyata
keçirilir.
Xəmirin yastılanması zamanı məmulatların içliyinin məsaməli strukturunun
yaxşılaşması onunla əlaqədardır ki, nisbətən iri qaz qabarcıqları daha xırda
qabarcıqlara bölünərək yastılanan xəmir kütləsində bərabər paylanır. Xəmirin
yastılanma zamanı təkrar yoğrulması, eləcə də başlanğıc yoğrulma havanın
tutulması, nəticədə, xəmirdə yeni qaz qabarcıqlarının – çörəyin içliyində gələcək
məsamələrin “əsasının” yaranması ilə bağlıdır. Xəmirin tutulmuş qaz qabarcıqları
ilə doyması həm də onun zülal-proteinaza kompleksinin komponentlərinə əlavə
oksidləşdirici
təsirini
yaradaraq,
onun
struktur-mexaniki
xassələrinin
yaxşılaşmasına səbəb olur.
Bəzi yeni texnoloji sxemlərdə çörək xəmiri yoğrulmadan dərhal sonra və ya
bölücünün üzərindəki xəmir endirən qurğuda 15-20 dəq. acımadan sonra
bölünməyə göndərilir. Bu halda xəmiri yastılamırlar. Ayrı-ayrı sxemlərdə (o
cümlədən amerika və ingilis) yastılanma mərhələsini artıq yoğrulmuş xəmirin, ona
oksidləşdirici təsirə malik yaxşılaşdırıcılar daxil etməklə əlavə mexaniki emalı ilə
əvəz edirlər.
Keçmiş qazansız aqreqatlarda (qurğularda) xəmirin hazırlanması prosesində
yastılanma mərhələsi aparılmır.
7.6. Buğda unundan xəmirin hazırlanması üsulları.
7.6.1.Oparasız üsul.
158
Xəmir resepturada nəzərdə tutulan xammal kütləsinin və suyun birdəfəyə
qarışdırılması ilə yoğrulur. (cəd. 7.2.)
7.2. Xəmirin hazırlanma resepturası
Reseptura tərkibi və rejim
Xammal sərfi
Buğda unu, kq 100
Çörək mayaları, kq Resepturaya
əsasən
Xörək duzu, kq Resepturaya
əsasən
Su, kq Hesab üzrə
Əlavə xammal, kq Resepturaya
əsasən
Xəmirin hazırlanması rejimi aşağıdakı kimidir:
Nəmlik, % W x
= W ç +
(0,5….1,0)
Başlanğıc
temperatur,
ºC
28.....32
Son turşuluq, dərəcə Kson = Kç
+ 0,5
Qıcqırmanın
davametmə
müddəti,
dəqiqə
120.....240
159
Əla və birinci növ undan bulka və yağlı məmulatların hazırlanması zamanı
oparasız üsul tətbiq edilir.
Bulka və yağlı məmulatlar üçün xəmir oparasız üsulla həm fasiləsiz, həm
də porsiyalarla hazırlanır. Fasiləsiz üsuldan bulka məmulatlarının, porsiyalanma
üsulundan isə bulka və yağlı məmulatların istehsalında istifadə etmək məsləhətdir.
Opara sərfinin artırılması ilə (ümumi un kütləsinə 1,5-2,5 % olmaqla)
hazırlanır. Sərfiyyatın artırılması onunla izah olunur ki, mayaların həyat fəaliyyəti
üçün oparaya nisbətən xəmirdə əlverişli şərait yoxdur, xəmirin qabarması isə
nisbətən qısa müddətdə (2-3 saat) başa çatmalıdır. Mayaların sərfini azaltmaq və
məmulatların dad xüsusiyyətlərini yaxşılaşdırmaq üçün mayaları oparasız xəmiri
yoğurmazdan qabaq aktivləşdirirlər. Xəmiri yoğurduqdan 50-60 dəqiqə sonra
yastılamaq lazımdır. Oparalı xəmirlə müqayisədə, oparasız xəmirin hazırlanması
zamanı yastılanma böyük texnoloji əhəmiyyət kəsb edir. Oparada hazırlanan
xəmirə nisbətən, oparasız üsulla hazırlanmış xəmirdə turşuların ətir və dadverici
maddələrin miqdarı az olur. Oparasız xəmir qatı konsistensiyaya və nisbətən qısa
acıma müddətinə malik olduğuna görə mikrobioloji, kolloid və biokimyəvi
proseslər belə xəmirdə daha aşağı intensivliklə baş verir.
7.6.2. Oparalı üsul.
Çörək xəmirinin duru və qatı oparada hazırlanması həm porsiyalı, həm də
fasiləsiz üsullarla müxtəlif konstruksiyalı qurğularda həyata keçirilir.
Çörək-bulka məmulatları üçün mövcud olan resepturalar standartın
tələblərinə olaraq preslənmiş mayaların tətbiqinə əsaslanır. Mayaların miqdarını
onların qalxma gücü, unun keyfiyyəti və istehsal şəraitindən asılı olaraq dəyişmək
olar.
160
Xəmirin hazırlanma üsulundan asılı olaraq müəssisələrdə texnoloji rejimi
müəyyən edirlər, opara və xəmirin resepturasını tərtib edirlər.
Xəmirin nəmliyi hazır məmulatın içliyinin nəmliyindən 0,5-1 % çoxdur:
yağlı məmulatlarda xəmirin və içliyin nəmliyi bərabərdir; bulka məmulatlarında
xəmirin nəmliyi içliyin nəmliyindən çoxdur.
Qatı oparada porsiyalı üsulla xəmirin hazırlanması. Oparada unun
miqdarını onun xüsusiyyətlərindən, həmin müəssisənin iş şəraiti və ilin fəslindən
asılı olaraq dəyişmək olar.
Oparanın hazırlanması üçün suyun temperaturu unun və binanın
temperaturu, eləcə də unun keyfiyyəti və onun üstünlüklərindən asılı olaraq
hesablanır.
Qatı oparanı hazırlayarkən çox miqdarda un götürülür (60-70 %). Bu üsulun
xüsusiyyəti oparanın və xəmirin intensiv yoğrulmasından ibarətdir. Oparanın
acıma müddəti 4,5-5,5 saat, xəmirinki 40 dəqiqəyə yaxındır.
Oparanın və ya xəmirin temperaturu yoğurmanın sonunda 1-2 ºC artır.
Oparanın hazır olması onun turşuluğuna və orqanoleptiki xüsusiyyətlərinə
görə müəyyən edilir. qıcqırmanın sonunda oparanın həcmi 1,5-2 dəfə artır,
müəyyən vaxtdan sonra o, yapıxmağa başlayır. Bu halda opara hazır hesab edilir.
Hazır məmulatların, xüsusilə də göstəriciləri aşağı olan buğda unundan
hazırlanmış
məmulatların
keyfiyyətini
yaxşılaşdırmaq
üçün
müxtəlif
yaxşılaşdırıcılardan istifadə edilməsi məqsədəuyğundur.
Xəmir hazırlayarkən oparanı qazanlarda su və əlavə xammallarla qarışdırır,
sonra un əlavə edib, yenidən qarışdırırlar. İntensiv yoğrulmadan sonra xəmirin
acıma müddəti 40 dəqiqə təşkil edir. Xəmirin hazır olmasını onun turşuluğuna görə
müəyyən edirlər. Bu göstəricinin yuxarı həddi içliyin turşuluğuna bərabər olur, ya
da 0,5 dər. yuxarı olur; aşağı həddi isə ya bərabər, ya da 0,5 dərəcə aşağı olur.
Orqanoleptik göstəricilərinə görə hazır xəmir yumşaq, elastiki və xarakter
qoxuya malik olmalıdır.
Xəmirin qatı oparada, fasiləsiz üsulla bunker qurğularda hazırlanması.
Dostları ilə paylaş: |